Виробництво поліпропіленових мішків бізнес-план, технологія і устаткування
Мішки, виткані з поліпропіленових ниток, є міцним і надійним видом промислової упаковки. Виріб застосовується в будівництві, харчовій промисловості, сільському господарстві для фасування та перевезення сипучих речовин:
- продукти харчування;
- будівельні суміші;
- комбікорм;
- зерно;
- мінеральні добрива;
- цемент;
- інше.
Затребуваність продукції на українському ринку забезпечує швидку реалізацію мішків. Плюсом такого виробництва є те, що готова продукція зручна при транспортуванні, не потребує спеціальних умов зберігання, не має терміну придатності.
Стартові інвестиції - від 500 000 до 6 700 000 рублей.
Насиченість ринку - середня.
Складність відкриття бізнесу - 9/10.
Реалізація готової продукції
Складаючи бізнес план виробництва поліпропіленових мішків в першу чергу необхідно визначити цільову аудиторію. Потенційними покупцями є:
- будівельні компанії;
- сільгосп виробники;
- складські комплекси;
- промислове підприємство;
- представники оптової та роздрібної торгівлі;
- приватний сектор.
Продаж можна вести через магазини і оптові бази, а також методом просування за допомогою засобів масової інформації.
Реєстрація підприємства і отримання дозвільних документів
Щоб почати пошиття мішків з поліпропілену на продаж необхідно оформити необхідні документи. Реєструється підприємство в якості ТОВ або ІП. При організації великого підприємства, що займається постачанням великих партій готової продукції оптовим покупцям, краще зареєструвати ТОВ, що дає більше повноважень.
Підприємець повинен отримати дозвільні документи в відповідних установах.
Придбання сировини для виробництва ПП мішків
Перш ніж купувати сировину для виготовлення поліпропіленових мішків необхідно вибрати технологію виготовлення. Мішки можуть бути зроблені як з первинного, так і з вторинного поліпропілену. Вторинна сировина - це перероблені вироби з поліпропілену.
Витратний матеріал поставляється на завод у вигляді гранул, зміцнити властивості яких можна шляхом додавання в процесі переробки спеціальних компонентів.
Вибір приміщення для організації виробничого цеху
Купити обладнання для виробництва поліпропіленових мішків не складно, так як український ринок пропонує величезну кількість верстатів і ліній, що володіють різною потужністю, продуктивністю, вартістю і габаритами. Але перед тим як купувати апаратуру, необхідно підготувати приміщення для її установки.
Площа приміщення не повинна бути менше 850 м2. Вся територія ділиться на кілька зон:
- приміщення, де виготовляється поліпропіленова нитка;
- ткацький цех;
- зона нарізки полотен;
- складські приміщення для зберігання сировини і готової продукції;
- офіс.
Промислові цехи не рекомендується розташовувати на відстані менше 50 метрів від житлового сектора. Вимоги, що пред'являються до приміщення:
- оздоблення стін і підлоги керамічною плиткою;
- наявність опалювальної системи;
- хороша вентиляція;
- каналізація;
- водопровід.
Підготовку виробничого приміщення до роботи краще замовити у фахівців.
Вибір обладнання для виробничого цеху
Стандартна лінія для виробництва поліпропіленових мішків, розрахована на виготовлення 150 000 000 виробів на рік, включає наступні пристрої:
- верстат для сушки і змішування компонентів
- подає агрегат;
- екструдер;
- намотувальний апарат;
- ткацький верстат для виробництва мішків поліпропіленових;
- термо ніж;
- швейні машини;
- друкарський верстат для виготовлення поліпропіленових мішків з логотипом.
Згодом можна купити апарат для ламінування. Ціна верстата становить приблизно 150 000 руб. Окремо доведеться купувати дробарку, за допомогою якої утилізується шлюб, і гранулятор для переробки вторинної сировини в гранули.
Придбання обладнання у місцевих постачальників гарантує доступність своєчасного обслуговування і ремонту лінії. Ціна обладнання для виробництва мішків з поліпропілену залежить від безлічі факторів і варіюється від 3 500 000 руб. Практично всі елементи, що відповідають за управління лінії, виробляються в Японії, що пояснює високу вартість верстатів.
Устаткування з Китаю коштує набагато дешевше, але часто підводить якість техніки. Ціна лінії, виготовленої в Піднебесній, варіюється від 270 000 руб. і вище. Продуктивність обладнання - від 3 до 30 млн. Мішків в рік.
Підбір персоналу для обслуговування лінії
Купівля лінії дозволить заощадити на зарплаті персоналу, так як для її обслуговування потрібні всього лише три людини, які працюють у дві зміни. Зарплата одного співробітника складе близько 25 000 руб.
Цеху потрібно власний менеджер, бухгалтер, водій, 2-3 вантажника. Постачальники обладнання зазвичай організовують навчальні курси, що дозволяють персоналу пройти безкоштовне навчання.
Особливості виготовлення ПП мішків
Технологія виробництва поліпропіленових мішків полягає в декількох етапах.
- При просушування в гранули пропілену додаються потрібні добавки та барвники. Карбонат кальцію використовується для додання жорсткості мішкам і білого кольору. Після змішування складу подається в екструдер.
- Нагріте поліпропілен проходить через насадку і охолоджується. Отриману в результаті тонку плівку нарізають на нитки певної товщини, які витягають після загартовування і намотують на котушку.
- На ткацькому верстаті задається ширина і щільність плетіння ниток, після чого виготовляється рукав для виробництва поліпропіленових мішків, який накручується на бобіни.
- Термоножом виконується нарізка рукава на заготовки, при цьому лінія відрізу може бути як рівною, так і хвилястою.
- Тканина підвертають і прошивають на швейній машинці синтетичної ниткою. Горловина виробу може бути як прошитою, так і необробленої.
- За допомогою швейних машин в мішки пришивається поліетиленовий вкладиш.
- Використовуючи друкарський верстат, на готову продукцію наносять логотип, який може бути кольоровим або чорно-білим.
Останнім етапом виконується упаковка мішків по 500 штук. Пачки перетягуються шпагатом і відправляються на зберігання.
Необхідні стартові інвестиції і розрахунок прибутку
Щоб відкрити міні завод по виробництву мішків поліпропіленових вУкаіни, потрібні великі фінансові вкладення на старті.
Витрати на організацію підприємства:
- реєстрація, отримання дозволів - від 200 000 руб .;
- оренда виробничого приміщення - від 1 000 000;
- придбання обладнання - від 3 700 000 крб;
- доставка і пуско-налагоджувальні роботи - від 300 000 руб .;
- фонд заробітної плати - від 600 000 руб .;
- додаткові витрати - від 400 000 руб .;
- закупівля гранул - від 500 000 руб.
Підсумкова сума дорівнює 6 700 000 крб.
Ціна поліпропілену складає 45 руб. за 1 кг. З одного кг сировини виготовляється 14 мішків, собівартість яких дорівнює 3 руб. Ціна реалізації - 10-12 руб. Чистий прибуток складе близько 400 000 руб. в місяць.
Постійні клієнти, налагоджені канали збуту сприяю тому, що підприємство почне приносити дохід вже через 15-18 місяців. Повна окупність - 2,5 - 3 роки з моменту запуску виробництва.
Складнощі організації бізнесу на виробництві ПП мішків
Поліпропіленові мішки досить затребуваний вид упаковки. Тому виробництво ПП мішків при грамотному підході забезпечить підприємцю стабільний дохід.
Щоб відкрити невеликий цех потрібно зібрати пакет дозвільних документів і близько 3 500 000 руб. на організацію бізнесу. Велике виробництво зажадає більш серйозних фінансових вкладень, витрат часу і спеціальних знань.
Частина грошей піде на придбання обладнання, оренду та підготовку приміщення, закупівлю сировини. Решту доведеться витратити на розробку бізнес проекту і технічне оснащення заводу.
Зі збутом мішків не виникне проблем, якщо перед відкриттям виробничого цеху підприємець проаналізує стан ринку, можливості конкурентів і правильно визначить цільову аудиторію.
Можна і це почуття:
