Види зносу ріжучого інструменту

Характер зносу ріжучого інструменту, тобто розподіл його по робочих поверхнях інструменту, залежить від багатьох конкретних умов, в яких відбувається різання. Знос ріжучого інструменту виражається в появі лунки на передній поверхні, майданчиків зносу на головній і допоміжної задніх поверхнях і в зменшенні вильоту вершини різця або ріжучого леза іншого інструменту.

Знос ріжучого інструменту тільки по задній поверхні спостерігається при обробці крихких матеріалів, при різанні яких утворюється стружка надлому, що не представляє собою суцільного міцного тіла. Знос по задній поверхні є також переважаючим в разі різання з малими товщинами зрізу, при малих значеннях задніх кутів і при обробці сталей і сплавів, що володіють яскраво вираженим пружним наслідком і сильним оброблювальні зміцненням (рис. 4.5).

а- загальний вигляд ріжучої частини інструменту зі слідами зносу;

б-знос по задній поверхні;

в- знос по передній поверхні.

Мал. 4.5. Розподіл зносу по поверхнях інструменту:

Знос ріжучого інструменту тільки по передній поверхні відбувається в разі обробки в'язких металів з великими перетинами зрізу, коли утворюється стійкий наріст, що виключає контакт задньої поверхні з оброблюваним матеріалом. У більшості ж випадків практики різання металів інструмент зношується як по передній, так і по обидва задніх поверхнях (рис. 4.6., 4.7.).

Мал. 4.6 Параметри зношується інструменту.

Мал. 4.7. Знос різців з швидкорізальної сталі Р18 при точінні сталі 40Х: (а) по задній, (б) передній поверхнях; твердого сплаву ВК8 при точінні корозійностійкої сталі: (в) по задній, (г) передній поверхнях.

Зношування передньої поверхні відбувається, як правило, на деякій відстані від головної різальної крайки. Утвориться лунка з плином часу роботи різця поглиблюється і незначно розширюється в бік від ріжучої кромки. Знос інструменту повністю характеризується нижченаведеними параметрами.

Ширина фаски на задній поверхні hз. виключаючи період початкового зношування, зростає пропорційно часу різання. Ширина лунки В змінюється дуже мало, а ширина полки fn на передній поверхні зменшується. Встановлено, що працездатність ріжучого інструменту значною мірою визначається наявністю полки на його передній поверхні. Руйнування її призводить до втрати ріжучої здатності інструменту і його катастрофічного руйнування. На рис. 4.8. показані найбільш характерні залежності величини зносу різця зі швидкорізальної сталі від часу різання при точінні сталі 40Х.

Критеріями затупления інструменту і необхідності його переточування поряд із зазначеними також можуть бути: погіршення якості обробленої поверхні, утворення фаски зносу на задній поверхні інструменту, поява на ній світлих смуг, вібрації, збільшення споживаної потужності і інші.

Зазвичай за критерій затуплення приймається величина (ширина) площадки зносу на задній поверхні різального інструменту як найбільш легко що виявляється і вимірюється.

Мал. 4.8. Характерні залежності зносу ріжучого інструменту від часу різання. Глибина різання - 1,5 мм, подача - 0,25 мм / об, швидкість різання -35 м / хв.

При виконанні різних досліджень або оцінці ефективності будь-якого технічного заходу знос ріжучого інструменту може оцінюватися в відносних одиницях величиною відносного зносу. Відносний знос виражається величиною зносу за допомогою одного з перерахованих вище критеріїв, віднесеної до показника виконаного обсягу роботи: пройденого при заданому режимі шляху різання, площі обробленої поверхні, обсягу або ваги зрізаного матеріалу. Найбільш часто відносний знос виражають відношенням величини зносу по задній поверхні () до величини пройденого (L) шляху різання.

Час роботи ріжучого інструменту до затуплення за обраним і прийнятим критерієм називається стійкістю, або періодом стійкості, позначають великою літерою Т латинського алфавіту.