Вібродемпфірованіє - студопедія

Зниження виброактивности джерела вібрації.

Методи і засоби віброзахисту.

Віброзахист здійснюється наступними основними методами:

- зниженням виброактивности джерела вібрації;

- застосуванням вибродемпфирующих покриттів;

- віброізоляцією, коли між машиною і защізаемим об'єктом розміщується додатковий пристрій, так званий віброізолятор;

- динамічною зміною вібрації, при якому до защізаемому об'єкту приєднується механічна система, що змінює характер колебагій;

- активним гасінням вібрації, коли для віброзахисту використовується додаткове джерело вібрації, який генерує коливання тієї ж амплітуди, але протилежної фази;

- застосуванням індивідуальних засобів захисту.

Причиною вібрації є виникаючі при роботі машин і агрегатів неврівноважені силові дії.

Джерелами вібрації є:

- фізико хімічні процеси, що відбуваються в джерелі, наприклад двигуні внутрішнього згоряння;

- зворотно-поступальні рушійні системи - перфоратори, Вібропресс машини і т.д.

- неврівноважені обертові маси - дрилі, шліфувальні машини, технологічне обладнання;

- ударна взаємодія сполучених деталей (в зубчастих передачах, підшипникових вузлах);

- обладнання та інструмент, що використовують ударну дію.

Загальним підходом до вирішення завдання зниження виброактивности джерела вібрації є зменшення енергії сил, що обурюють за рахунок зменшення частоти обертання або розмірів обертових мас і відповідно лінійних швидкостей. Кобщ підходам можна віднести і перерозподіл енергії в часі, зробивши, наприклад, більш плавним процес згоряння палива в енергетичній установці.

Ефективними засобами зниження виброактивности джерела є:

- заміна металевих деталей на пластмасові, що володіють великим внутрішнім тертям;

- скорочення допусків для зменшення зазорів в з'єднаннях;

- балансування обертових частин машин;

- забезпечення високої точності виготовлення деталей.

Вібродемпфірованіє (вібропоглощеніе) - це цілеспрямоване збільшення втрат коливальної енергії механічних систем. Воно полягає в перетворенні коливальної енергії в теплову завдяки втрат коливальної енергії, які мають місце в звичайних конструктивних матеріалах, або в спеціально створюваних вибропоглощающих матеріалах і конструкціях.

Основний ефект вібропоглощенія полягає в підвищенні коефіцієнта втрат вихідної конструкції при нанесенні вібродемпфірующім покриття. Вібропоглинаючі покриття наносять на готові машини, механізми, транспортні засоби. Поряд з цим окремі елементи або механічні пристрої можуть бути цілком виготовлені з вибродемпфирующих матеріалів.

Механізми демпфірування коливань в інших середовищах різноманітні. Це в'язке (рідинне) протягом, механічний гістерезис, пластичне протягом, яке викликається плинністю матеріалів, релаксація. У будь-якої конструкції спостерігаються зазначені типи втрат, хоча домінує зазвичай один з низ.

Для кількісної оцінки вібродемпфірованія зазвичай використовують коефіцієнт втрат # 942 ;, який визначається відношенням поглиненої енергії за один період коливань Wпогл до максимальної потенційної енергії в системі Wпот:

. а текже його зворотну величину - добротність Q = 1 / # 942 ;.

Для таких матеріалів як сталь, дюраль коефіцієнт втрат має порядок 10 -4. Для реальних конструкцій, виконаних з цих матеріалів, коефіцієнт втрат різко зростає і становить 10 -2 ... 10 -3. що пояснюється додатковими втратами в вузлах з'єднання елементів конструкцій.

Використовується кілька видів демпфірування конструкцій:

- виготовлення деталей з матеріалів, що володіють великим коефіцієнтом втрат: чавун, сплави міді та марганцю, пластмаси;

- нанесення на деталі конструкції вибродемпфирующих покриттів;

- використання вибродемпфирующих засипок з сухого піску, чавунної дробу, а також рідинних прошарків.

Вібродемпфірующім покриття діляться на наступні типи:

а) жорсткі Вібропоглинаючі покриття, що складаються з однієї або декількох однорідних пластин, що приклеюються до основної металевій пластині; вони також виконуються з мастик, наносяться методом шпателірованія або розпилення і потім затвердевающих;

б) армовані покриття, що складаються з однієї або декількох вибропоглощающих прошарків, розташованих між жорсткими, найчастіше металевими листами, що грають роль армуючих шарів;

в) м'які покриття у вигляді досить товстих шарів з м'яких матеріалів, наприклад гумових, наклеюються на основні конструкції;

г) комбіновані покриття у вигляді вібродемпфірованних листкових матеріалів, що складаються з двох металевих листів, між якими є вібропоглинаюча прошарок.

Основи електробезпеки - 3 ч.,

Електробезпека - це система організаційних і технічних заходів і засобів, що забезпечують людей від небезпечного впливу електричного струму.

Причини електротравматизму на виробництві:

- недостатня висота підвісу оголених проводів ЛЕП і світильників;

- порушення цілісності ізоляції електропроводки і електроустаткування;

- випадкові дотики або наближення на небезпечну відстань до неогороджених струмоведучих частин, що знаходяться під напругою;

- неузгодженість дій членів бригади при проведенні робіт на електрообладнанні; випадкові включення електрообладнання в процесі його огляду або ремонту (помилкові виключення);

- недостатній інструктаж працюючих з питань електробезпеки;

- невикористання засобів індивідуального захисту у випадках їх обов'язкового застосування;

- залучення до експлуатації електрообладнання робочих, які не пройшли підготовки і не мають права обслуговування електроустановок;

- грубі порушення вимог ПУЕ, інструкцій і ПТБ електроустановок споживачів;

- недостатній технічний нагляд за експлуатацією електрообладнання;

- дія напруги кроку.