Верстат для різання пінопласту огляд моделей, як зробити своїми руками, креслення

Пінопласт - затребуваний будматеріал, який застосовується в якості утеплювача або декоративного оздоблення. Незважаючи на гадану простоту обробки, його не рекомендують розрізати інструментом з високою швидкістю обертання ріжучого елемента, дискові болгарки і електролобзики не підходять. Основна причина - розфарбовування пінопласту по краях. Для розпилювання на частини в домашніх умовах невеликого обсягу плит використовується тонка пила або канцелярський ніж, у всіх інших випадках доцільно зробити самому або купити верстат з однією або декількома нитками розжарювання.

Для створення акуратних країв на виробах використовується тонка розпечена кромка або струна. Вона плавно розрізає пінополістирол в заданому напрямку, від її довжини залежать розміри робочого поля і продуктивність. Число і характер розташування ниток в верстатах для різання пінопласту може бути різний: чим їх більше, тим вище їх ефективність. У просунутих моделях з можливістю роботи в 2D і 3D режимах встановлюється до 12 нагріваються струн. Згідно з інструкцією виробників, для забезпечення безперервного процесу на даному обладнанні досить сил однієї людини.

різновиди верстатів

Залежно від типу конструкції і продуктивності все верстати поділяються на:

• Портативні моделі, що нагадують лобзик. Цей різновид найпростіше зібрати своїми руками.
• Верстати з числовим програмним управлінням, призначені для різання пінополістиролу в великих обсягах.

Залежно від способу обробки виділяють обладнання для поздовжнього або поперечного розрізання та моделі для отримання складних фігурних виробів. У різних інструментах рухається або нитка, або матеріал.

Огляд популярних моделей

Продукція представлена ​​українськими фірмами, при виборі верстата для різання пінопласту враховується його продуктивність, можливість регулювання потужності і підключення до комп'ютерного управління, розміри робочого поля і число ниток, всі ці дані вказані в інструкції. До популярного напів- і професійного обладнання відносять:

1. 
   СФР-Стандарт - верстат для фігурного різання пінопласту і полімерних виробів з ЧПУ управлінням через USB порт, з можливістю повороту одного або декількох робочих контурів і підключення до 8 нагрівальних струн. Дозволяє отримати варіанти з простою і складною конфігурацією.
2. СРП-3420 Лист - пристрій для різання погонажних виробів з високою продуктивністю.
3. ФРП-05 - малогабаритний верстат в формі куба для різання в трьох площинах. Має тільки одну нихромовую нитку, при бажанні її діаметр змінюється.
4. СРП-3220 Максі - верстат для виготовлення шкаралуп для труб, погонажних і пакувальних виробів.

Вартість обладнання і основні характеристики зведені в таблиці:

Номінальна потужність, кВт

Виготовлення верстата своїми руками: керівництво до дії

Для створення пристрою в домашніх умовах потрібні: стіл, нихромовая нитка, трансформатор 220/12 В і реостат або ЛАТР (лабораторний автотрансформатор регульований), залізні пружини. В якості опори можуть послужити лист фанери, ДСП, плити ОСП, стінки старих меблів. Ширина робочої поверхні вибирається з обліку розміру пінопласту, а довжина - в 1,5-2 рази більше.

Далі проводиться розмітка: орієнтовно посередині столу, але на відстані не менше 15 см від краю встановлюються стійки для нитки розжарювання (бажано скласти креслення пристрою заздалегідь). У найпростішому випадку це може бути довгий гвинт або шпилька, закріплена гайками, за допомогою яких здійснюється регулювання необхідних параметрів різання. На одну стійку на необхідній висоті кріпиться ріжучий нитку. До другої - пружина з подальшим приєднанням все того ж елемента розжарювання. Вона потрібна для натягу струни, так як в процесі нагрівання метал розширюється, і вона провисає. Як натяжителя допускається використання звичайного противаги.

Дійсно робочий законний спосіб економії.
Це потрібно знати кожному!

Для різання пінопласту струною або дротом найкраще підходять ніхромові сплави металу. Вони застосовуються в більшості побутових приладів - електропечах, фенах, праски або продаються окремо. Ніхромовий нитка нагрівається до температури 1200 ° С без відчутної втрати механічних і фізичних властивостей на відміну від звичайної сталевого або мідного дроту, вкладення в цей елемент однозначно окупляться.

Далі здійснюється підключення головного елемента схеми - струмопідвідного дроти. Вибираються надійні способи з'єднань: жорстка скручування, через клемник або болт. Слід врахувати значну величину струму, що протікає, мінімальний допустимий переріз - від 1,5 мм 2 і вище. В якості джерела живлення використовується понижуючий трансформатор 220 на 12 В, він необхідний для забезпечення безпечної роботи при різанні матеріалу в домашніх умовах.

Схема підключення ІП до саморобного верстата проста: первинну обмотку - до розетки, вихідні кінці трансформатора - послідовно через реостат до нагревающей нитки. В ідеалі використовується тільки ЛАТР. Розрахунок параметрів джерела живлення неможливий без деяких знань електротехніки, але в найпростішому випадку враховується, що на 1 см довжини нихромовой нитки товщиною в 1 мм потрібно приблизно 2,5 вата виділяється потужності. При множенні довжини нитки на 2,5 виходить шукана величина для джерела живлення.