Вакуумирование - система - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 1
Вакуумирование системи. наповнення фреоном-12 і маслом, а також регулювання приладів автоматики виконуються за інструкцією заводу-виготовлювача. [1]
Вакуумирование системи. триваюче протягом 1 год, необхідно для повного видалення повітря і часткового випаровування вологи, оставшейсяв системі. [2]
Вакуумирование системи проводиться вакуум-насосом з метою видалення повітря і вологи, перевірки герметичності перед заповненням її аміаком. При вакуумуванні масляну порожнину торцевого ущільнення заповнюють маслом, періодично включаючи робочий маслонасосів. [3]
Вакуумирование системи. наповнення фреоном-12 і маслом, а також регулювання приладів автоматики виконуються за інструкцією заводу-виготовлювача. [4]
Вакуумирование системи проводиться вакуум-насосом з метою видалення повітря і вологи, перевірки герметичності перед заповненням її аміаком. При вакуумуванні масляну порожнину торцевого ущільнення заповнюють маслом, періодично включаючи робочий маслонасосів. Якщо при витримці тиск підвищується (може відбуватися доіспареніе вологи), то слід повторити вакуум-умірованіе. Потім систему заповнюють аміаком або теплоносієм. [5]
Вакуумирование системи проводиться після отримання задовільних результатів випробувань під тиском за допомогою вакуум-насоса. Під час роботи вакуум-насоса спостерігають за температурою масла і стінок насоса, не допускаючи, щоб вона була вище температури, зазначеної в паспорті. Орієнтовний термін безперервної роботи насоса 10 - 15 хв. Повторний пуск насоса дозволяється проводити тільки після зниження температур до зазначених в паспорті. [6]
Для вакуумирования системи штатним компресором відкривають все запірні вентилі на сполучних трубопроводах (соленоїдні вентилі відкривають примусово), від'єднують і залишають відкритим в атмосферу трубопровід, що йде від нагнітальної порожнини компресора до реле високого тиску, для випуску повітря, що відсмоктується. Всмоктуючий вентиль встановлюють в злегка стиснуті положення. Поступово повністю відкривають всмоктуючий вентиль. [7]
До вакуумированию системи - останньої операції перед зарядкою холодоагентами - приступають лише після закінчення будівельно-монтажних робіт. Системи безпосереднього охолодження до цього часу повинні бути продуті, випробувані і просушені, системи розсолу охолодження і система водооборота промиті і випробувані, компресори та насоси обкатані вхолосту. [8]
Після закінчення пневматичного випробування проводиться вакуумирование системи. яку необхідно залишити ПБД вакуумом протягом 18 год при тиску 0 005 МПа (40 ост. [9]
Після випробування на щільність проводять вакуумування системи. Під вакуумом система витримується протягом 18 год при залишковому тиску 40 мм рт. ст. Тиск фіксують протягом цього часу через кожну годину. В інший час вакуум повинен залишатися постійним. Якщо подальшого підвищення тиску не відбувається, система вважається придатною для заповнення аміаком. [10]
Потім надлишковий С1 негайно видаляють багаторазовим вакуумированием системи водоструминним насосом і продуванием NJ. Утворилося, практично нерозчинний в СНС13 з'єднання якомога швидше відокремлюють на скляному пористому фільтрі G3, промивають невеликою кількістю СНС13 і висушують в високому вакуумі. [11]
Після закінчення випробувань стисненим повітрям виробляють вакуумирование системи. Систему витримують під вакуумом при тиску 40 мм рт. ст. протягом 18 год з фіксуванням тиску через кожну годину. Підвищення тиску в перші 6 год допускається до 50%, в решту часу вакуум повинен залишатися постійним. [12]
Відповідь: Вплив гідриду танталу на матеріал зменшується при хорошому вакуумуванні системи в кінці процесу осадження. [13]
Вище зазначалося, що результати досвіду частково залежать від старанності вакуумирования системи. Це, очевидно, пов'язано з тим, що в процесі розчинення полімеру в системі залишається нерозчинений повітря в дрібнодисперсному стані. Повітря у вільному стані може бути укладений як всередині глобул, так і в межмолекулярном просторі. Видаляється він тільки після ретельного вакуумирования. При підвищенні тиску частина повітря розчиняється, що призводить до додаткового зниження тиску. У I серії при концентрації полімеру 0 05% присутність вільного повітря є визначальним, так як після вакуумування розчину при такій концентрації тиск в системі практично не змінювалося. Спеціально поставленими дослідами було встановлено, що при такій концентрації ПАА після вакуумування розчину тиск тримається досить стабільно, зниження його не спостерігалося. Про вплив вільного повітря на релаксаційні процеси свідчить і III серія дослідів (досліди 13 - 16), які були проведені після вакуумування системи. Порівняння II і III серій дослідів показує, що після вакуумування величина зниження тиску в кілька разів менше, ніж в присутності вільного повітря. [14]