Турбіна низького тиску - студопедія

11.1 соплову апарат ТНД.

Соплової апарат ТНД з'єднаний з корпусом проміжним і зовнішнім кільцем 6 (рисунок 9.1) турбіни високого тиску, а також із зовнішнім корпусом 17 опори турбіни.

Соплової апарат ТНД має тридцять три лопатки, спаяні в одинадцять трьох лопаток блоків 11 для зменшення перетікання газу.

Соплова лопатка - лита, пустотіла, охлаждаемая. Для поділу порожнин між робочими колесами ТВД і ТНД встановлена ​​діафрагма 14.

Ротор ТНД включає:

- диск 28 з 90 робочими лопатками 15;

- напірний диск 19.

Диск 28 має пази для кріплення робочих лопаток і похилі отвори 38 для підведення охолоджуючого повітря до них.

Робоча лопатка ТНД 15 - лита, порожниста, охлаждаемая. На периферійної частини має бандажну полку з гребінцем лабіринтового ущільнення, що забезпечує зменшення радіального зазору між ротором і статором.

Цапфа 29 має на передній частині внутрішні шліци, передають крутний момент на вал 30. На зовнішній поверхні передньої частини цапфи встановлена ​​внутрішня обойма роликового підшипника 44, (на який спирається ротор високого тиску), лабіринт 33, що є переднім ущільненням масляної порожнини опори ТВД.

На циліндричній поясі задньої частини цапфи 35 є лабіринтове кільце 31.образующее ущільнення масляної порожнини між роторами турбін високого і низького тисків. На циліндричній поясі в задній частині цапфи 29 встановлено лабіринтове кільце 27, який утворює ущільнення масляної порожнини опори ТНД.

Вал 30 складається з трьох частин, з'єднаних штифтами, В задній частині вала є привід відкачує маслонасоса 22 опори турбіни. У передній частині вала 30 є шліци, передають крутний момент на ротор КНД через ресору.

Напірний диск 19 забезпечує збільшення тиску охолоджуючого повітря на вході в робочі лопатки ТНД 15.

До складу опори турбіни входять корпус опори і корпус 23 підшипника. Корпус опори складається з зовнішнього корпусу 17 і внутрішніх кілець 21, з'єднаних силовими стійками 18 і утворюють силову схему опори турбіни. До складу опори входять також екран 20 з обтекателями і пеногасящих сітка 24.

Усередині силових стійок розміщені трубопроводи: підведення і відкачування масла; суфлювання масляних порожнин; зливу масла.

Через порожнини силових стійок 18 підводиться повітря на охолодження опори ТНД і відводиться повітря з предмасляной порожнини. Силові стійки 18 закриті зовні обтекателями. Екран 20 з обтекателями утворює проточну частину газо-повітряного тракту за ТНД.

Корпус 23 підшипника і кришки 25 і 43 утворюють масляну порожнину опори турбіни. Масляна порожнину термоізольованого. На корпусі 23 підшипника встановлено маслооткачівающій насос 22 і масляний колектор 26. Між зовнішньою обоймою роликопідшипника 45 ротора ТНД і корпусом підшипника розміщений упругомасляний демпфер.