Трубні решітки - довідник хіміка 21

Фіг. 104. Способи кріплення трубок в трубній решітці АІБ - зварюванням, в - гнуття г - гнуття з відбортовкою д - гнуття з одним желобком е - гнуття з двома жолобками ж - з сальником.

Збірка трубного пучка з двома трубними решітками без стяжок і перегородок). Трубна решітка стикується з корпусом і прихоплюється зварюванням в декількох місцях. Встановлюються 10 контрольних трубок, на кінці яких надівається друга [c.165]

Після набивання всіх труб в нерухому трубну решітку до пучку підводиться рухома решітка. в отвори якої по периметру, з метою центрування, послідовно заводяться 20 труб. Решітка закріплюється розпірками і прихоплюється до них. В отвори рухомий решітки послідовно заводяться інші труби. Виліт кінців труб за площину решітки повинен бути в межах 3-5 мм. Після складання каркаса з трубами останні кріпляться в трубній решітці розвальцюванням, обваркой і т. Д. Кінці труб, що виступають за площину решітки понад допустимого, підрізають. [C.164]

Залежно від діаметра апарату і його довжини збірка трубних пучків теплообмінників з нерухомими трубними решітками проводиться в різних варіантах. [C.165]

Внутрішній діаметр труб приймають рівним 22 мм. Отвори під труби в трубній решітці розташовують по трикутнику з кутом 60 ° і кроком, зазначеним вище. [C.102]

При виготовленні трубних решіток витримуються такі технічні вимоги. Граничне відхилення між центрами двох сусідніх отворів в трубних решітках і перегородках (крок) - 0,2 мм і на будь-яку суму кроків - 0,5 мм. [C.137]

Фіг. 106. Розташування трубок в трубній решітці а - по вершинах правильних ше-стіугольніков б - по концентричних колах.

Важливою конструктивною деталлю є ущільнення перегородок в кришках теплообмінників в місцях зіткнення їх з труб ними дошками. Перегородки спираються на трубну решітку 210 [c.210]

На установці сірчанокислотного алкілування вимкнули конденсатор, встановлений в холодильній камері, що було викликано обмеженою прохідністю охолоджуючої води по трубному пучку. Однак міжтрубний простір конденсатора не звільнено від рідкого пропану і конденсатор НЕ відглушені від діючих трубопроводів. При ремонті і очищенні конденсатора в трубний пучок направили пар з температурою 150 ° С. Внаслідок лінійного розширення трубного пучка і жорсткої конструкції склалося підвищена напруга в місцях з'єднання трубної решітки та корпуси конденсатора. Що залишився в міжтрубномупросторі рідкий пропан почав інтенсивно випаровуватися, тиск в міжтрубному просторі швидко зросла, в результаті чого конденсатор розірвався і пропан запалав. [C.192]

Матеріалом для трубних решіток служить листова сталь товщиною. рівній товщині решітки. Трубні решітки виготовляються зазвичай цільними, вирізкою з листа. В окремих випадках допускається виготовлення решіток з двох або трьох частин е розташуванням поздовжніх стиків електрозварювальних швів між рядами трубних отворів. [C.137]

ТРУБНІ ГРАТИ І ПЕРЕГОРОДКИ [c.137]

Збірка трубного пучка поза корпусу апарату з перегородками діаметром до 1400 мм). На трубної решітці намічаються місця установки і прихоплюють зварюванням прутки, на які надягають проміжні перегородки паралельно трубної решітці, з необхідним відстанню між ними. Через перегородки пропускають до 10 контрольних трубок. Прутки прихоплюють і приварюють до перегородок. Після приварювання проводиться правка каркаса. Труби з боку перегородок пропускаються через їх отвори і закладаються в отвори трубної решітки. Трубний пучок підводиться до корпусу апарата. виставленому на складальному стенді. і вводиться в нього. На кінці контрольних трубок надаватися друга трубна решітка, яка стикується з корпусом і прихоплюється до нього зварюванням в 3-4 місцях. В отвори другий решітки заводяться кінці інших труб. [C.165]

Для збільшення поверхневого зчеплення наплавленого і основного металів на поверхні трубної решітки проточуються кільцеві риски глибиною 1-1,5 мм з кроком 8 мм. [C.72]

Температура в печі протягом 1 год повільно піднімається до 400-450 ° С, потім газові пальники відкриваються повністю. Процес ведеться при температурі 950-1050 ° С до повного розплавлення латуні. Температура контролюється потенціометром. У момент розплавлення останнього шматка латуні в піч вводиться пристосування для обдування трубної решітки знизу стисненим повітрям. після чого пальника гасяться. Обдув забезпечує спрямовану кристалізацію рідкої латуні. Плакірованіе в печі триває 3-4 ч. [C.72]

Згідно ГОСТ 9929-67 теплообмінні апарати розділені на чотири типи а) ТН - з жорстким кожухом і нерухомими трубними решітками б) ТЛ - з лінзовим компенсатором на кожусі і жорстко закріпленими гратами в) ТП - з жорстким кожухом і плаваючою головкою г) ТУ - з жорстким кожухом і з і-образ-ними трубами. [C.137]

Для трубних решіток з аустенітної стали допускається виготовлення 15% отворів від загальної їх кількості в трубній решітці з точністю по Л5. [C.137]

Трубні решітки теплообмінників і випарних апаратів великих діаметрів виготовляють з декількох частин (рис. 82), число яких визначається економічністю розкрою листа. Свердління отворів може проводитися на зварних швах. Після розкрою листа з найменшим відходом металу заготовки решіток зварюють автоматично або вручну Х-подібним швом електродугової або електрошлаковою зваркою. Потім знімають посилення зварних швів і після цього свердлять отвори. [C.138]

Трубні решітки служать для підтримки труб радіантної і конвекційної секцій (рис. 66). Вони виготовляються зазвичай з чавуну (іноді з. Іістовой стали). Трубні підвіски служать для [c.98]

Для обробки отворів в трубних решітках і перегородках діаметром 1200 і 1400 мм з сіткою по трикутнику використовується спеціальний 15-шпиндельний горизонтально -сверлільний ста- [c.140]

Кожухотрубчасті теплообмінник (рис. 88) складається з нучка труб, ввальцо ванних в трубні решітки, корпусу і кришок. Розбивка трубок може здійснюватися по квадрату або по трикутнику. Для компенсації тонлових розширень одна з трубних решіток забезпечена внутронней кришкою і може вільно рухатися всередині корпусу прн подовженні трубок. Така рухома решітка називається плаваючою головкою. [C.145]

На верстаті можна обробляти трубні решітки діаметром від 1400 до 2200 мм при незначній зміні електричної схеми управління верстатом. Обробка в цьому випадку проводиться за дві операції. [C.141]

Збірка / -образного трубного пучка проводиться в такій послідовності. На складальний стенд встановлюється трубна решітка 1 (рис. 101). Встановлюються і приварюються до грат стяжки 2. Відповідно до креслення вставляються по черзі дистанційні трубки і перегородки Дивитися сторінки де згадується термін Трубні решітки. [C.100] [c.148] [c.134] [c.135] [c.136] [c.149] [c.98] [c.98] [c.72] [c.207] [c.207] [c.235] [c.138] [c.138] [c.138] [c.138] [c.141] [c.165] [c.165] [c.166] дивитися глави в:

Основні процеси та апарати хімічної технології Ізд.7 (1961) - [c.0]

Основні процеси та апарати хімічної технології Видання 5 (1950) - [c.0]

Основні процеси та апарати хімічної технології Видання 6 (1955) - [c.0]

Ректифікація в органічної хімічної промисловості (1938) - [c.79]

Теплообмінні апарати і випарні установки (1955) - [c.174. c.176]

Основні процеси та апарати хімічної технології Видання 8 (1971) - [c.348]

Довідник механіка хімічного заводу (1950) - [c.598]

Довідник по фізико-технічних основах кріогенетікі Видання 3 (1985) - [c.269]

Основні процеси та апарати хімічної технології (1983) - [c.80. c.81]