Труба котельна застосування
Застосування виробів в промисловості
Труба безшовна застосовується в котельних установках різних типів і розмірів.
Виробництво котлових труб здійснюється за різними технологіями, в залежності від сфери застосування труб.
Виробництво здійснюється різноманітними способами, в результаті яких виходять конструкції різних характеристик, що впливають на область і умови їх експлуатації.
При придбанні котельної труби необхідно контролювати відповідність продукції стандартам, зокрема ТУ 14 3 460 75, що поширювався на елементи для парових котлів і трубопроводів.
Як правило, виробники і реалізатори пропонують системи безшовні для котлів двох видів:
- холоднодеформовані, вироблені з низьколегованої, легованої і вуглецевої сталі;
- гарячодеформовані, що виготовляються з легованої і вуглецевої сталі.
Як правило, безшовна котельна труба зі сталі виробляється немірної довжини згідно з технологією виробництва. Зовнішні діаметри і товщина стінок встановлюються виходячи з передбачуваного призначення виробів.
Труба безшовна для котла повинна бути виготовлена з марочної стали 12Х1МФ, 12Х2МФСР, 12Х11В2МФ, 12Х18Н12Т, 15ГС, 15 ХМ, 15Х1М1Ф, 20.
Поверхня, як зовнішня, так і внутрішня, повинна бути без грубих дефектів, а саме:
Готові безшовні труби в обов'язковому порядку проходять дефектоскопію.
В іншому випадку вони повинні віддалятися за допомогою зачистки холодним способом або шліфування, розточування, полірування, обточування. Варто відзначити, що товщина стінки в даних місцях повинна залишатися в мінімально допустимих межах. Можливі допущення у вигляді вм'ятин від прокату або окалини, поздовжніх ризик (за умови відсутності гострих кутів), дрібних брижах і інших дефектів, пов'язаних з методом виробництва, але не більше 10% товщини стінки.
Готова безшовна труба повинна в обов'язковому порядку проходити дефектоскопію згідно з інструкцією заводу-виробника за погодженням з ЦНИИТМАШ і ВНИТИ.
Кінці системи обрізаються під кутом 90 градусів. Обрізка деяких безшовних виробів (наприклад, діаметром більше 426 мм), виготовлених з легованої і вуглецевої сталі, можлива із застосуванням автогену або пили гарячого різання. При здійсненні автогенного різання залишають припуск мінімум 20 мм.
Обов'язкова термічна обробка
Для виробів марочної стали 15 ХМ незалежно від діаметра і для марочної стали 12Х1МФ діаметром до 140 мм температура закінчення процесу прокатки повинна досягати меж 900 - 960 ° С.
Поставка горячедеформірованних деталей з марочної стали 15 ГС та 20 можлива з прокатного нагріву. Для виробів марочної стали 15 ХМ незалежно від діаметра і для марочної стали 12Х1МФ діаметром до 140 мм температура закінчення процесу прокатки повинна досягати меж 900 - 960 ° С, для марки 15ХМ і 950 - 990 ° С для марки 12Х1МФ. Можливість обробки труб стали інших марок і інших розмірів визначається за згодою сторін.
При застосуванні швидкісного нагріву можливе збільшення температури нормалізації для труб з марочної стали 20 до температури 1050 ° С.
Для марочної стали 12Х1МФ, за умови виплавки в електропечі, можливе зниження температури до 700 ° С. Витримка в процесі відпустки - мінімум 1 годину.
Для конструкцій 15Х1М1Ф, за умови виплавки в електропечі, дозволено збільшення температури нормалізації до 1070 ° С, а з марочної стали 12Х1МФ - до 1030 ° С.
Процес термічної обробки безшовної труби зазнає змін в результаті узгодження між Виготовлювальне заводами при затвердженні ЦКТИ і ВНИТИ.
Макроструктура готових систем повинна бути вільна від розшарувань, тріщин, флокенов, які видно без збільшувальних приладів. Макроструктура контрольована в деталях з товщиною стінки від 15 мм. Постачальник має право самостійно гарантувати якість макроструктури без здійснення спеціальних випробувань, але тільки в разі 100% контролю ультразвуковими дефектоскопами.
Кожна безшовна труба діаметром понад 25 мм, з товщиною стінки від 3 мм повинна бути забезпечена маркуванням, що включає товарний знак, марку стали, номер партії.
Позначення таких виробів
На кожну безшовну трубу для котла (за винятком виробів з марочної стали 12Х18Н12Т), незмивною фарбою наноситься кольорове маркування. Нанесення здійснюється однією поздовжньою смугою по протяжності конструкції.
Кінці діаметром менше 108 мм щільно закриваються спеціальними ковпачками або заглушками. Холоднодеформовані елементи з марочної стали 12Х18Н12Т упаковуються в ящики або решітки, рейки (можливий інший спосіб, який гарантує безпеку транспортування).
Труби діаметром до 25 мм, незалежно від товщини стінок, і більше 25 мм з товщиною стінки до 3 мм зв'язуються в пакети з биркою, на якій вказані товарний знак, розмір, марка стали, номер партії і номер ТУ.
Гарячодеформовані труби транспортуються в пакетах, перев'язаних мінімум в двох місцях.
Вироби діаметром понад 159 мм поставляються одинично.
Кожна партія поставки обов'язково супроводжується документом, що підтверджує якість і відповідність вимогам ТУ.
Поділіться корисною статтею: