Трохи про кераміку
Майстерня: Трохи про кераміку.
Фаянс (від назви італійського міста Фаенца) - вид кераміки білого кольору з дрібнопористі зламом. Для виготовлення фаянсу використовують вогнетривкі беложгущиеся глини, кварц і різні добавки. На відміну від порцеляни має непрозорий пористий черепок, температура утильного випалу перевищує температуру политого. Розрізняють м'який і твердий фаянс. Область застосування: виготовлення посуду, виробів технічного призначення, декоративних виробів, будівельної кераміки.
Тонкокаменние вироби - вид кераміки, що характеризується білим або кольоровим черепком, що спікся, з однорідним раковістим зламом. Для виготовлення тонкокаменних виробів використовують вогнетривкі і тугоплавкі глини, хімічний склад яких коливається в досить широких пределах.Отлічают тонкокаменние вироби низькотемпературного і високотемпературного спікання. Залежно від застосовуваного сировини, ступеня спікання і кольору черепка, особливостей технології тонкокаменние вироби носять різні назви: напівпорцеляна, низькотемпературний фарфор, «кам'яний товар» і ін. Тонкокаменние вироби відрізняються низьким водопоглинанням (0,5 ... 5,0%). Область їх застосування: виготовлення посуду, декоративної та інтер'єрної кераміки.
Теракота (terra (італ.) - земля, cotta - обпалена) - вид кераміки, неглазуровані керамічні вироби з пористим черепком. Для виготовлення теракоти використовують якісні малоусадочная глини, що мають рівномірне забарвлення і відносно високу температуру плавлення. Іноді теракоту покривають ангобом. Область застосування: виготовлення скульптури, кахлів, плитки і т.п.
Гончарна кераміка - керамічні вироби з природним кольором обпаленої глини, відносно високою пористістю, дрібнозернисті, зазвичай неглазуровані. Для виготовлення цього виду кераміки використовують місцеві легкоплавкие гончарні глини без застосування будь-яких інших компонентів за винятком невеликих добавок кварцового піску. Іноді вироби покривають шаром ангоба або глазурі. Область застосування: виготовлення посуду, прикрас, сувенірів.
Шамотная кераміка - вид грубокераміческіх виробів, має пористий, грубозернистий, частіше світлий черепок. Шамот є обпалену перемелені глину. Для зв'язування зерен шамоту в шамотних виробах використовують глини, замішуючи їх до утворення пластичної маси. З шамотірованних мас виготовляють скульптуру малих форм, підлогові вази, цеглу та деякі інші різновиди архітектурної кераміки.
Сушка і випалення.
Сушка - процес видалення вологи з виробу шляхом випаровування.
Умови сушки - температура і вологість навколишнього повітря повинні бути однаковими уздовж всієї поверхні виробу, тобто небажано висушувати кераміку на сонці або протязі, тому що через нерівномірне просушування виріб може растрескаться. Швидкість сушіння залежить від температури і вологості навколишнього середовища, а також від форми і габаритів вироби. Час сушіння в природних умовах - 3-10 днів, в сушильних пристроях - 6 год і менше. Якщо виріб недостатньо просушено, то при випалюванні воно може розірватися.
Повітряна усадка - скорочення розмірів глинистих матеріалів у зв'язку з випаровуванням води, що знаходиться в капілярах між частинками, і віддачею води з гідратної оболонок глинистих матеріалів (випаровування механічно і фізично зв'язаної води). Для визначення усадки виготовляють глиняні плитки розміром 50 * 50 * 8 мм з мітками по діагоналях на відстані 50 мм. Повітряна усадка (%) L = l1 - l2 * 100, 11 де 11 - лінійні розміри вологого зразка, 12 - лінійні розміри зразка після сушіння. Найбільша повітряна усадка спостерігається у високопластичних глин і досягає 12 ... 15%. Вогнева усадка - скорочення розмірів абсолютно сухого глиняного вироби при його випалюванні внаслідок що відбуваються в глині хімічних перетворень (дегідратації, перекристалізації глиняних матеріалів) і плавлення найбільш легкоплавких домішок з утворенням скла, що заповнює проміжки між частинками (? 1%). У високопластичних глин усадка при сушінні і випалі може досягати 20-25%.
Випал - кінцева і важлива стадія будь-якого керамічного виробництва. При випалюванні керамічних виробів відбуваються складні фізико-хімічні процеси, в результаті яких керамічна маса - механічна суміш мінеральних часток - стає каменеподібним матеріалом - міцним, твердим, хімічно стійким, з притаманними тільки йому естетичними властивостями.
підйом температури, нагрівання (найбільш відповідальний);
витримка при постійній температурі;
зниження температури, охолодження.
Складові режиму випалу:
швидкість нагріву і охолодження,
час витримки при постійній температурі,
температура випалу,
Середа випалу (окислювальна, в умовах вільного доступу повітря; відновна, в умовах припинення доступу повітря і надлишку чадного газу; нейтральна).
Фізико-хімічні процеси, що відбуваються при випалюванні:
темно-червоний - 600 - 700? С;
вишнево-червоний - 800 - 900? С;
яскравий вишнево-червоний - 1000? С;
світло-помаранчевий - 1200? С;
починає біліти - 1300? С;
білий - 1400? С;
яскравий білий - 1500? С.
Тривалість випалювання керамічних тонкокерамічних виробів коливається в великих межах і залежить від конструкції і розмірів випалювальних печей, виду палива, кінцевої температури випалу, хімічного і гранулометричного складу керамічних мас, розмірів і форми виробів і ін.
Випал деяких видів великогабаритних порцелянових електроізоляторів триває 5-6 діб, а охолодження - 10-12 діб, випал і охолодження облицювальних керамічних плиток в роликових печах здійснюється всього за 15 хвилин.
Тривалість випалу і охолодження порцелянових виробів (посуду) становить в горнах 40-48 годин, в тунельних печах - 26-32 год, в швидкісних конвеєрних печах - 18-20 год.
В умовах виробництва процес приготування керамічних мас складається з наступних основних операцій: грубе дроблення, розсівання, тонкий помел, змішування, ситова очищення, магнітна очищення, приготування пластичної (формувальної) маси, приготування ливарного шликера, транспортування керамічних мас до формувальних і ливарним ділянкам.
В умовах невеликих майстерень підготовка формувальної маси відбувається по-іншому.
Пластичні сировинні матеріали - глини і каоліни - мають непостійну вологість, що залежить від сезону. Для вирівнювання вологості і підвищення однорідності глини застосовують тривале (не менше трьох місяців) вилежування її в спеціальних ямах - Глинников. Вплив атмосферних явищ, перепади температури (особливо промороження) сприяють перерозподілу води в масі, її саморазрихленію, при цьому окислюються шкідливі органічні домішки, вимиваються розчинні солі. Маса в таких умовах як би «зріє» для формування.
Чесно кажучи, очікував чогось менш енциклопедичного. Нафіш мені порцеляни-то? Хіба що щільним раковістим зламом зомбі шинкувати?
Ось у мене давно питання - як нормально обпалити саморобну кераміку на багатті? Або чи можна газову плиту рід цю справу пристосувати.
А ще намагався створити кераміку зі звичайної негончарной глини. Взяв відро звичайної глини, розвів з водою рідко-рідко. Дав день відстоятися, акуратно збив воду і зібрав верхні 10 см. Глини. Вийшло досить еластичні. Весь пісок осів. Виліпив тарілку - відчуття звичайно не такі, як від хорошого гончарної глини, але теж нічого. А ось до випалу в печі тарілка не дожила - залило її водою випадково. От цікаво чи можна таким чином робити цілком придатну кераміку? Не скрізь же є хороші глини.
У вогнищі це поганий варіант, краще зробити дакотскій вогнище (є тяга, значить температура вище. Газової пальником можна, але це дрібні речі обпалювати. Кухонна плита температуру не дасть під хороший випал. Для чорнового, що б пофарбувати і потім емаллю покрити зійде, а так немає. Цілком хорошу глину можна знайти всюди. той, хто шукає та знайде. у кам'яному столітті щось не розбиралися в подробицях таких. так що по твоєму репоста глина підходяща. Випалювання показав би все.
Та й енциклопедії мало. Там на пару докторських мінімум розписувати. Так короткі відомості.