токарні верстати

Класифікація токарних верстатів

Характеристика токарних верстатів (Таблиця)

Токарська обробка (точіння) - найбільш поширений метод виготовлення деталей типу тіл обертання (валів, дисків, осей, пальців, цапф, фланців, кілець, втулок, гайок, муфт та ін.) На токарних верстатах. На них можна виробляти обточування і розточування циліндричних, конічних, кульових і профільних поверхонь цих деталей, підрізання торців, виточування канавок, нарізування зовнішніх і внутрішніх резьб, накочення рифлень, свердління, зенкування, розгортання отворів і інші види токарних робіт. Іншими словами обробка на токарних верстатах є зміна форми і розмірів заготовки шляхом зняття припуску. Верстат повідомляє заготівлі обертання, а різального інструмента - рух щодо неї. Завдяки різним рухам заготовки і різця відбувається процес різання.

Оброблюваність матеріалів різанням залежить від їх хімічного складу, структури, механічних та фізичних властивостей. При чорновому точінні оброблюваність оцінюють швидкістю інструменту при відповідній швидкості і силі різання, а при чистової - шорсткістю поверхні, точністю обробки і стійкістю інструмента.

Оброблюваність металів визначають методами, заснованими на оцінці змін стійкості різального інструменту при різних швидкостях різання. Допустиму швидкість різання як критерій оцінки оброблюваності застосовують найбільш часто, так як швидкість різання робить досить істотний вплив на продуктивність, а отже, і на собівартість обробки. Вважається, що кращу оброблюваність має той метал, який при інших рівних умовах, допускає більш високу швидкість різання. На токарних верстатах обробляють такі конструкційні матеріали, як чавун, сталь, кольорові метали і їх сплави, пластмаси.

Класифікація токарних верстатів

Металорізальні верстати вітчизняного виробництва прийнято ділити на 9 груп.

Токарні верстати відносяться до першої групи, яка поділяється на 9 типів:

одношпиндельні автомати і напівавтомати;

багатошпиндельні автомати і напівавтомати;

Позначення моделі верстата містить 3-4 цифри і кілька букв.

Перша цифра - група верстата (всі токарні верстати- 1);

третя і четверта цифри - розмірний параметр верстата (зазвичай висота центрів: 2 або 20 - висота центрів 200 мм і 3 або 30 - висота центрів 300 мм і т. д.). Літерами позначаються точність верстата (починаючи з підвищеною); конструктивні особливості (М - магазин, Р-револьверна головка і ін.); чергова модифікація заводу-виготовлювача.

Буква Ф в кінці означає, що верстат має числове програмне керування:

Ф1-верстат з попереднім набором програми;

Ф2 - позиційна система ЧПУ;

Ф3 - контурна система ЧПУ;

Ф4 - обробний центр.

Кілька прикладів позначення моделей токарних верстатів: