Типова ротаційна машина пресування таблеток
Типова ротаційна машина пресування таблеток. Конструкція ротаційних машин в фармації.
Таблеткового машину. представлену на малюнку, можна вважати типовою ротаційної машиною. У цієї машини є круглий стіл 1 з 10 або 20 отворами для матриць, в які, в залежності від діаметру таблеток, встановлюють відповідні матриці 2. Стіл 1 обертається на вертикальному валу, що наводиться в рух черв'ячною передачею. Черв'як 3 посаджений на вал 4, що обертається в підшипниках станини 5 і вінця 6, розташованого на зовнішній окружності столу. Обертання черв'ячного вала проводиться ремінною передачею від мотора або трансмісії. Разом зі столом і матрицями рухаються верхні (7) і нижні (8) пуансони. Їх рух регулюється спеціальними напрямними, які захоплюють головку 10 пуансона або діють на рукоятку 12 верхнього пуансона.
Заповнення матриць відбувається в той момент, коли вони проходять під нерухомою лійкою 9, щільно притискається до столу. Для рівномірної подачі гранул в матриці, всередині воронки є обертові мішалки. Ступінь наповнення матриці залежить від шайби (направляє) і положення (висоти), яке регулюється гайкою 11. Пресування закінчується за допомогою двох роликів 13 і 14.
На малюнку схематично представлено рух верхніх і нижніх пуансонів ротаційної машини. На позиції 1 показана засипка матеріалу. Матеріал, який підлягає пресуванню, з воронки 13 надходить в матрицю 6, попередньо перемішуючись валиками-хрестовинами 14; в цей час верхній пуансон 4 за допомогою повзуна / с роликом 2 і верхнього копіра 3 піднятий. Нижній пуансон 7 за допомогою нижнього повзуна 8 і ролика 9 впирається в ролик 11, що регулює обсяг таблетіруемого матеріалу (вага таблетки).
Після наповнення матриці 6 стільниця 5, обертаючись разом з пуансоном, займає позицію 11, при якій верхній пуансон опускається по верхньому копиру вниз і здавлює таблетіруемий матеріал. Дл® збільшення тиску пресування служать ролики 15 і 12.
Після цього ролик 2 разом з пуансоном, пересуваючись по верхньому копиру, підводиться і займає позицію III, при якій відбувається виштовхування таблетки. В цей час нижній пуансон, впираючись в ролик і копір 10, піднімається настільки, щоб виштовхнути з матриці таблетку 18, яка стикається зі стільниці ножем 16 на лоток 17.
На малюнку представлена таблеточна машина. має дві завантажувальні воронки 1. Верхні пуансони 2 ковзають по направляючої на спеціальних роликах. Направляючої нижніх пуансонів 3 на малюнку не видно.
В машинах різних марок можна зустріти ті чи інші зміни в конструкції; в деяких є дві воронки з тальком: з однієї воронки тальк подається в матриці до насипання гранул, а з другої - після насипання, т. е. на самі гранули. Цим усувається прилипання матеріалу до матриці і пуансонів, а також необхідність опудривания гранул.
В інших машинах. щоб уникнути прилипання маси до пуансонів (що викликає необхідність прочищення пуансонів і псує вигляд таблеток), до обох пуансонах влаштовують пристосування. які змушують їх після пресування порошку зробити обертальний рух. При цьому таблетка, навіть вже прилипла, плавно відходить від обох пуансонів. Таблетки виходять гладкими, з гострими краями, і кількість браку зводиться до мінімуму. При такому удосконалення можна відмовитися від додавання до маси ковзають домішок.
Для запобігання надмірного тиску на деяких машинах встановлюють пружини або вантажі на спеціальних важелях.
Ротаційні машини за своїм устроєм значно складніше, ніж салазочние і проміжні. Внаслідок цього для розбирання, чищення, складання та регулювання таких машин потрібно набагато більше часу, ніж для машин з одного матрицею. Тому ротаційні машини вигідніше застосовувати на великих виробництвах, коли перехід з одного виду таблеток на інший відбувається рідко.