Термоеластопласти - хімічна енциклопедія - тлумачні словники і енциклопедії

Термоеластопластів (термопластичні еластомери), полімерні матеріали, що володіють в умовах експлуатації високоеластичними св-вами, характерними для еластомерів, а при підвищ. т-рах можна зупинити перехідні в пластичне або в'язкотекучий стан і переробної подібно термопласту (див. Пластичні маси); являють собою лінійні або розгалужені блоксопо-Лімер. За св-вам до Т. близькі нек-риє хутро. суміші двох або неск. полімерів з обмеженою сумісністю, термопластичні гуми на основі композицій каучуків і термопластів з частковою або повністю вулканізованої еластомерній фазою, а також іономіри.

Св-ва Т. обумовлені особливостями їх структури-освітою двухфазной системи внаслідок термодинамич. несумісності гомополімерів, що утворюють жорсткі блоки термопласта (напр. полістиролу, поліетилену, полі-бутілентерефталата і т.п.) і еластичні блоки (напр. полібутадієну, поліізопрену, поліоксіалкіленгліколя, сополімерів етилену з пропиленом і т. п.) в макромолекулі Т.

Здатні до кристалізації або склування жорсткі блоки за рахунок фіз. взаємодій. утворюють домени, розподілені в матриці гнучких блоків і виконують роль полі- функцион. вузлів (аналогічно поперечним зв'язків в вулканізованому каучуку). Відсутність хім. зв'язків між ланцюгами полімерів обумовлює їх плинність при підвищ. т-рах і для отримання виробів дозволяє використовувати лиття під тиском, екструзії, вакуумформованіе, пневмоформо-вання і т.д. (Див. Полімерних матеріалів переробка).

Отримують Т. методами, використовуваними для синтезу полімерів: полімеризацією (радикальної, катионной, анионной), поликонденсацией, механохім. оброблення сумішей полімерів або поєднанням разл. методів. Найважливіші пром. типи Т.-діенвінілароматіческіе, уретанові, поліефірні і поліолефінові (див. табл.). Отримано також поліефір-поліамідні, силоксанових, галоген- і містять фосфор і інші Т.

Діенвінілароматіческіе Т. блоксополімери, отримані гл. обр. анионной сополимеризацией вініл-ароматичних. (Стирол, a -метілстірол) і дієнових (1,3-бутадієн, ізопрен, рідше піперілен, метилметакрилат і ін.) Вуглеводнів в вуглеводневих р-телеглядачам у присутності. Чи-тійорг. каталізаторів за механізмом освіти живуть полімерів (див. Аніонна полімеризація). Розгалужені Т. отримують, використовуючи для зшивання живуть двохблокові полімерів поліфункціон. зшивають агенти.

Для підвищення хім. стійкості, термо- і світлостійкості в Т. вводять противостарители (напр. 2,6-ди-трет -бутил-4-метілфенол), світлостабілізатори (напр. похідні бен-зотріазола), антіозонанти (напр. дібутілдітіокарбамат Ni) або хімічно модифікують ( гідрування, епоксиди-вання, галогенирование, циклізація і т.д.). Багатокомпонентні полімерні матеріали з необхідним комплексом св-в на основі Т. отримують шляхом введення наповнювачів і пластифікаторів, суміщення їх з еластомерами, олигомерами і термопластами.

Діенвінілароматіческіе Т. застосовують в взуттєвої пром-сти, стр-ві (для виготовлення герметизуючих мастик і листів), медицині (пакувальні матеріали, рукавички, шприци), произове ГТВ (як Технол. Добавок, для виготовлення тканин з термопластичних покриттям, шлангів, прокладок і т.д.).

Уретанові Т.-блоксополімери з чергуються блоками, що складаються з сегментів складних або простих поліефірів (еластичні) і продуктів взаємодій. діізоціа-ната і диола (жорсткі блоки). Отримують їх шляхом ступінчастою сополимеризации з аліфатіч. складних або простих (поліоксіалкіленгліколі) поліефірів з кінцевими гідроксильними групами, диизоцианатов (4,4-дифеніл-метандіізоціанат) і нізкомол. діолів (1,2-бутандиол, етиленгліколь та ін.).

Осн. характеристики уретанових Т.-працездатність при т-рах від - 40 до + 80 ° С (нек-риє матеріали витримують короткочасне підвищення т-ри до 120 ° С), висока зносостійкість, стійкість до набухання в маслах і неполярних р-телеглядачам, атмосферостойкость , висока радиац. стійкість. Уретанові Т. відрізняються великою пружністю при низьких т-рах, високим опором розриву і раз-Діру, хорошими еластичними і амортизаційними св-вами. Однак для них характерні збільшення крихкості внаслідок високого теплоутворення при багаторазових швидко повторюваних деформаціях, вицвітання під дією ультрафіолетового опромінювання, погана стійкість до полярних р-телеглядачам і гідролізу при підвищ. т-рах.

На основі поліуретанових Т. готують клеї-розплави, разл. покриття; їх застосовують в автомобілебудуванні (прокладки, ущільнювачі, рукава разл. призначення, еластичні елементи для передньої підвіски), для дублювання тканин "отримання штучної шкіри і т.д.

Поліефірні Т.-блоксополімери, що складаються з чергуються еластичних блоків полигликоли (поліоксітет-раметілен-, поліоксіетілен-, поліоксіпропіленгліколь) і жорстких кристалізується блоків продуктів взаємодій. короткоцепних діолів (бутандиол, етиленгліколь) і ді-метілтерефталата.

Св-ва поліефірних Т. залежать від кількості жорстких блоків і можуть змінюватися в широких межах. Т. працездатні при т-ре від - 50 до + 150 ° С, характеризуються високими стійкістю до стирання і багаторазового вигину, волого-і газонепроницаемостью, теплостійкість до гідролізу, дії паливних сумішей і спиртів, але руйнуються під дією гарячих конц. мінер. к-т і підстав.

З поліефірних Т. отримують плівки, листи, профілі, трубки, оболонки для кабелів, деталі для автомобілів і тракторів, конвеєрні стрічки; з тканин з покриттям з поліефірних Т. виготовляють резервуари для зберігання палива, одяг, взуття.

Поліолефінові Т. включають: 1) обмежено вживані блоксополімери етилену і пропилену, одержувані каталитич. полімеризацією мономерів (у присутності. кат. Циглера - Натта); 2) композиції етиленпропіленового каучуку з поліолефінів - ізотактіч. поліпропіленом, поліетиленом, їх сумішами і блоксополимерами і т.д. Являють собою двофазні системи (еластомерна фаза каучуку дисперговані в безперервній термопластичної матриці) з розвиненим міжфазним шаром.

Такі Т. наз..термопластічнимі резинами (ТПР), отримують шляхом поєднання еластомеру і термопласта за технологією, близькою до вироб-ву гумових сумішей. Випускають ТПР із незшитим, частково або повністю вулканізованої еластомерній фазою. Для вулканізації застосовують метод "динамічний. Вулканізації", коли зшивання еластомеру здійснюється в процесі змішування компонентів. Як вулканізуючих агентів застосовують бромфенольние смоли, сірку в суміші з прискорювачами вулканізації.

Поліолефінові Т. характеризуються низькою плотн. (0,85-0,93 г / см 3), працездатністю в широкому інтервалі т-р (від - 50 до + 125 ° С); по фіз.-мех. св-вам близькі до гума з етиленпропіленового каучуків - мають високу атмосферо і зносостійкість, високий опір вигину, стирання і раздиру, стійкістю до дії води, к-т, спиртів, нізкомол. полярних соед. хорошими діелектричної. і електроізоляці. св-вами.

Використовують такі Т. для виготовлення ГТВ в автомобільній, тракторній пром-сти, стр-ві, а також виробів побутового призначення, взуття, оболонок кабелю і ін.

Літ .: Енциклопедія полімерів, т. 3, М. 1977, с. 638-41; Ношею А. Мак-Грат Дж. Блок-сополімери, пров. з англ. М. 1980; Хресті Е. в кн. Полімерні суміші, під ред. Д. Пола і С. Ньюмена, т. 2, М. 1981, с. 312-38; Термоеластопласти, під ред. В.В.Моісеева, М. 1985; Канаузова А. А. Юмашев М.А. Донцов А. А. Отримання термопластичних гум методом "динамічної вулканізації" і їх властивості. Огляд, М. 1985; Handbook of thermoplastic elastomers, ed. by B.M. Walker, N.Y.-L. 1979. А. А. Канаузова.