Технологія ремонту токарного верстата

Шабрування напрямних токарного верстата

Технологія ремонту токарного верстата

Ні для кого не новина, що велика частина промислового обладнання вУкаіни потребує відновлення і вдосконалення. Звернення до послуг ремонтників тим більше актуально для теперішнього часу, коли, в зв'язку з міжнародною економічною і політичною ситуацією, покупка сучасних верстатів іноземного виробництва, для багатьох підприємств стала недоступною. На тлі дефіциту власних машинобудівних виробників, таку обстановку можна було б назвати критичною, якби не можливість "оживити" і модернізувати старі одиниці верстатного парку.

Капітальний ремонт дозволяє повернути верстата втрачені, внаслідок зносу, технічні характеристики і адаптувати його до реальних умов експлуатації, продовживши термін служби на 10-15 років. Є всі підстави сподіватися, що за цей період, залежність вітчизняного виробництва від імпортної продукції зведеться до мінімуму, і оновлення верстатного парку, не ляже настільки тяжким тягарем на підприємства, як при теперішньому стані справ.

Від того, наскільки грамотно побудована організація праці на підприємствах, що спеціалізуються на роботах, пов'язаних з ремонтом виробничої техніки, безпосередньо залежить успіх проведених заходів. Технологія ремонту токарного верстата, як і будь-якого іншого - це виробничий процес, який об'єднує всі дії, спрямовані на відновлення паспортних даних машини та досягнення нових технічних можливостей, в єдиний комплекс.

Пріоритетним напрямком діяльності нашого конструкторського бюро в г Коломна, є проведення капітального ремонту металорізальних верстатів, а також, удосконалення систем управління впровадженням сучасних відлікових систем на основі фотоімпульсних датчиків.

Технологія ремонту токарного верстата має на увазі повну ревізію всіх вузлів і механізмів. На початковому етапі робіт, фахівці складають дефектну відомість, що відображає комплектність механічної та електричної частини агрегату. Потім слід розбирання, очищення і промивка кожної деталі для можливості оцінки на предмет придатності до подальшого використання. Результати обстеження фіксуються в дефектної відомості, на підставі чого формується ціна послуг ремонтної організації, відповідно до діючих розцінок.

Крім заміни зношених компонентів верстата, здійснюється ремонт систем охолодження, змащення, пневмооборудования, а також, відновлення напрямних, станини поздовжнього супорта, задньої бабки і поперечної каретки шліфуванням і шабрением. Після закінчення робіт, верстат збирається, перевіряється на предмет правильності взаємодії механізмів і піддається зовнішній обробці. Далі, виконуються пуско-налагоджувальні роботи, обкатка і перевірка на відповідність нормам точності, на жорсткість і шум. Комплексна модернізація еклектичної частини проводиться попутно з заміною дефектних вузлів (див. "Ремонт електрообладнання верстата").

Якщо вас цікавить ремонт і модернізація верстатного обладнання в г Коломна, телефонуйте +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02.