Технологія машинного формування - студопедія
Машинна формування застосовується в масовому і серійному виробництві дрібних і середніх виливків. Вона полегшує працю формувальника, збільшує продуктивність праці і точність виливків.
При машинної формуванню механізовані наступні операції:
а) Наповнення опок формованої сумішшю. Для цього єдина формувальнасуміш подається транспортером в бункер, розташований під формувальної машиною, і дозатор видає певну порцію суміші в опоку;
б) Ущільнення формувальної суміші;
в) Видалення моделей з форми;
г) Збірка і транспортування форм до місця заливки.
На рис.2.10 представлена класифікація формувальних машин. Кращим методом ущільнення є той, при якому ступінь ущільнення # 963; по висоті опоки h рівномірна або трохи більше близько моделі. Як видно з рис.2.10, найкраще ущільнення форм отримують на пескомётах, а найгірше - на пресових машинах. Пресові машини часще застосовують для ущільнення невисоких опок.
За характером застосовуваної енергії для приведення машини в дію розрізняють: ручні, пневматичні, гідравлічні, механічні та електромагнітні.
Для машинного формування стрижнів, яка застосовується в серійному і масовому виробництвах, використовують пресові, встряхивающие машини, пескомёти, Мундштучне, піскодувні і пескострельние машини. Робота пресових і струшуючих машин, а також пескомётов, нічим не відрізняється від роботи машин, що застосовуються при виготовленні форм.
Рис.2.10. Класифікація машин, що застосовуються для для виготовлення ливарних форм.
Мундштучне машини (рис.2.11, а) застосовують для виготовлення стрижнів простої форми (круглого, трубчастого перетину) з постійним поперечним перерізом по довжині. Стрижнева суміш витісняється поршнем 2 через мундштук 1, вентиляційний канал отримують за допомогою голки 3. Отриманий стрижень розрізають на частини необхідної довжини. Недолік мундштучних машин - неможливість застосування каркасів, тому максимально виготовлений діаметр стрижнів 50 мм.
Рис.2.11. Машинна формування стрижнів.
На піскодувних машинах (рис.2.11, б) можуть бути виготовлені стрижні будь-якої складності. Продуктивність машини 240 ... 360 стрижнів / ч. У цих машинах стрижневий ящик 5 притискається пневмостолах 4 до дутьевой плиті 6, через отвір в якій стисненим повітрям з піскодувні резервуара 10 подається стрижнева суміш, яка заповнює ящик і одночасно ущільнюється. У піскодувні резервуар суміш надходить з бункера 11 через отвір в шибері 12. Щоб суміш в резервуарі НЕ злежується, в ньому обертається розпушувач 9, і по трубі 14 через сітку 13 подається стиснене повітря. З ящика повітря виходить через спеціальні отвори-Венти 7.
Більш широко застосовують пескострельние машини (рис.2.11, в). Вони відрізняються від піскодувних швидшим впусканням стисненого повітря в пескострельний резервуар 15. Резервуар має безліч вузьких щілин 16. Через клапан 17 і крізь щілини повітря подається в резервуар і подібно пострілу викидає суміш в стрижневий ящик 19. притиснутий до плити 18 пневмостолах 20.