Технологічний процес виробництва

Технологічна підготовка виробництва

Технологічний процес (ТП) - частина виробничого процес-са, що містить дії по зміні і подальшому визначенню стану предмета виробництва.

Технологічна підготовка виробництва (ТПП) являє собою сукупність заходів, що забезпечують на підприємстві наявність повних комплектів конструкторської та технологічної до- кімнатці і засобів технологічного оснащення, які необ-дмитрика для виробництва заданого обсягу продукції встановленої якості.

Технологічна підготовка виробництва нових виробів реша-ет завдання:

• забезпечення технологічності конструкції виробів;
• розробки технологічних процесів і методів їх конт-ролю;
• проектування і виготовлення технологічного оснащення та не-
  стандартного (спеціального) устаткування;
• організації та управління процесом ТПП.

Технологічні процеси розробляються технологом у вигляді плану-графіка, в якому встановлюються етапи освоєння вироби, перелік робіт по ТПП і тривалість їх виконання, склад підрозділів-виконавців і відповідальні виконавці по каж дому підрозділу.

При проектуванні технологічного процесу можна розробити конструкцію тать кілька його варіантів, а потім вибрати той варіант, який за інших рівних умов дає можливість виготовити виріб при найменших витратах на його виробництво, тобто за найменшою собівартості.

Загальні правила розробки технологічних процесів визначаються ГОСТ 14.301-83.

Нові технологічні процеси зазвичай не відразу впроваджуються у виробництво, а спочатку піддаються перевірці в експериментальних цехах, після якої в основних цехах виробляється налагодження.

Технологічна підготовка виробництва може бути організована з централізованого, децентралізованою або змішаній системах.

При централізованій системі ТПП зосереджується у відділі головного технолога. Децентралізована система передбачає розосередження технологічної підготовки по основних виробничих цехах, де технолог виконує лише роль керівника. Змішана система організації технологічної підготовки полягає в тому, що розробка проводиться частково у відділі головного технолога і частково в виробничих цехах.

Розробка, приймання та передача в виробництво нових технологічних процесів здійснюється відповідно до вимог стандартів ISO серії 9000.

технологічні операції

Технологічні операції (ТО) - закінчена частина ТП, виконувана на одному робочому місці. Наприклад, операціями будуть штампів-ка пластин трансформатора, просочення котушок, отжиг пластин трансформатора.

Для технологічної операції характерна незмінність обладнання або робочого ме-ста і робочих виконавців, а також безперервний процес. Операція ТП - це одиниця виробничого планування. На основі підсумовування часу на окремі операції визначають потреби в робочій силі, планують завантаження обладнання тощо.

Операції ділять на установки, позиції і переходи.

Установка - частина ТО, що виконується при незмінному закреп-лення.

Приклад: під час намотування секцій багатошарової секціонірованной безиндукціонность обмотки, щоб отримати протилежний зміст витків, каркас повертають на 180 ° при заповнення-ванні однієї секції проводом і знову закріплюють в шпинделі на-Моточні верстата.

Позиція - фіксоване положення, займане незмінно закріпленою оброблюваної заготівлею або складальної одиницею спільно з пристосуванням щодо інструмента чи нерухомої частини обладнання для виконання певної частини операції.

Приклад: при намотування на один каркас декількох універсальних обмоток з певними проміжками між ними доводиться переміщати каркас в пристосуванні намоточного верстата, і кожне нове положення є позицією Намотувальне операції.

Перехід - закінчена частина ТО, що характеризується постійністю режимів, інструменту та поверхонь, образу-ваних обробкою або з'єднанням при складанні. Ознакою початку нового переходу є зміна одного з елементів:

• технологічного режиму;
• інструменту або набору інструментів оброблюваної деталі.

Приклад: встановлення каркасу, висновок вивідного кінця обмотки, I зрощування дроти з висновком, пайка, прикріплення кінця ви-дів до каркасу, намотування. Підготовка ЕРЕ до монтажу: рихтування, лудіння, формування.

Характеристики технологічних процесів

Цикл ТО - інтервал часу від початку до кінця періодично повторюваних операцій незалежно від числа одночасно ізготав-Ліван виробів.

Трудомісткість - кількість часу, що витрачається на виконан-ня ТП або його частини.

Найчастіше розглядається трудомісткість операції:

• основне технологічне час (зміна форми, розмірів, зовнішнього вигляду, структури і властивостей предмета праці);
• допоміжний час (установка і закріплення, пуск і останов-ка верстатів, підведення і відведення інструменту, переміщення деталі на верстаті, контрольні вимірювання);
• час обслуговування робочого місця:
  • технічне - підстроювання системи, зміна інструментів, видалення стружки з робочих органів,
  • організаційне - чистка, змащення, приведення верстата в по-рядок;

• час перерв на відпочинок і природні потреби робітника.

Продуктивність - кількість виробів, що виготовляються в одиницю часу:

Економічність ТП - технологічна собівартість:

ст = см + сз + СЦР,

де см - вартість матеріалів; сз - заробітна плата; СЦР - цехові витрати (енергетичні, ремонт і амортизація обладнання, інструменту, оснащення, мастило, охолодження та інші матеріали).

Точність ТП - ступінь відповідності параметрів якості виро-лія допускаються відхилень згідно ТУ і КД; точність геометри-чеських параметрів - розміри, форма, взаємне розташування деталей і їх поверхонь, що задаються на кресленні; однаковість різних властивостей виробів, що виготовляються: пружних, магнітних, динамічн-ських та ін .; однаковість якісних показників: коефіцієнта корисної дії, що розвивається потужності, напору, виробник-ності і т.д. Оцінюється такими параметрами, як, наприклад, відсоток виходу придатних, коефіцієнт точності, коефіцієнт зміщення. Точність розмірів деталі характеризується допуском.

Якість поверхневого шару деталі - результат впливу одного або декількох послідовно застосованих технологиче-ських методів, характеризується: шорсткістю, хвилястістю, фізкабінет-ко-механічними властивостями поверхневого шару, хімічним со-ставом.

Надійність ТП - властивість ТП забезпечувати виготовлення про-дукції необхідного рівня якості з регламентованим тактом ви-пуску при встановлених трудових та матеріальних витратах.

Стабільність ТП - властивість ТП зберігати в часі парамет-ри і закон розподілу похибок якості виробу.

Засоби виконання технологічних процесів

Технологічне обладнання - знаряддя виробництва, в яких для виконання певної частини ТП реалізуються матеріали і заготовки, засоби впливу на них і, при необхідності, ис-гасити розташоване поблизу енергії.

Технологічне оснащення - знаряддя виробництва, що додаються до технологічного устаткування для виконання певної ча-сти ТП.

Засоби технологічного оснащення (СТО) - сукупність технологічного обладнання і оснастки і засобів механізації та автоматизації допоміжних переходів. Класифікуються на універсальні, спеціальні, спеціалізовані.

Спеціальним називається обладнання, сконструйоване і через виготовлених для виконання однієї певної операції. Пере-стройка такого верстата на виконання інших операцій в процесі про-ництва неможлива або може бути виконана зі значною модернізацією.

Спеціалізованим називається обладнання, спеціально сконструйований для виготовлення виробів з подібними ТП. Спеціалізовані верстати не універсальні, але їх можна перебудовувати на обробку певної групи виробів.

Лінія - сукупність технологічного, основного і допоміжні-ного (транспортного, підйомного, установочного і т.п.) обладнання (не менше двох одиниць), розташованого в послідовності операцій ТП.

Механізовані лінії - лінії, в яких механізована технологія транспортування та інших допоміжних операцій.

Автоматичні лінії - система пристроїв для автоматическо-го виконання технологічних, транспортних та інших допо-них операцій без участі людини, функції якого зводяться до налагодження, спостереження та управління. Автоматизовані лінії - лінії, на яких виконуються автоматично не всі функції за-Грузьке, розвантаження, переміщення та ін.

технологічна дисципліна

Підвищення якості продукції є одним з основних завдань технологів. Технологічне забезпечення високої якості виробів передбачає високу культуру виробництва, тобто хоро-шо навчений і дисциплінований персонал, стан техноло-ня оснащення на необхідному технічному рівні в межах допустимого зносу, точне дотримання режимів при малій по-похибки вимірювань їх параметрів, однорідність надходять ма-ріалів, напівфабрикатів і комплектуючих виробів по установоч-ним показниками, раціональну організацію контролю, дотримання гігієни виробництва. За ці запитання відповідає технолог. Порушення кожного з перерахованих пунктів призводить до порушення нормальної роботи. Технолог повинен вміти виділяти причини зв'язку дефектів з викликаючи-ющими їх факторами.

Технологічна дисципліна - це дотримання точного відповід-наслідком ТП вимогам конструкторської та технологічної докумен-тації.

Організація контролю технологічної дисципліни - одне із завдань головного технолога.

Організовується систематичний контроль силами і кошти-ми підприємства і відомчий контроль - із застосуванням сил та засобів підприємства, що перевіряється.

При проведенні контролю перевіряють:

• дотримання послідовності операцій і переходів;
• відповідність найменування обладнання, оснащення та засобів
  контролю вимогам ТД;
• відповідність матеріалів і комплектуючих виробів требова-вам ТД;
• забезпечення робочих місць КД і ТД;
• відповідність стану обладнання, оснащення та засобів
  контролю експлуатаційних документів;
• забезпечення виконання безпеки операцій.

Результати перевірок оформляються протоколом.
Контроль може бути: систематичний; інспекційний; летючий; відомчий.

Систематичний контроль здійснюють технологи, представи-ки ОТК (відділ технічного контролю) та виробничі масте-ра (начальники ділянок).

Інспекційний контроль здійснюють технологи, ВГТ (відділ головного технолога), представники ОТК, представники цеху.

Летючий контроль здійснюється представниками замовника.

Відомчий контроль здійснюється представниками міністерства, головною інспекцією за якістю.

Комплексна підготовка виробництва

Windows 10 Technical Preview - Перший погляд