Спосіб виготовлення скляних капілярів

Винахід відноситься до скляної промисловості, що виготовляє скляні капіляри, наприклад для фільтрів, що застосовуються в біохімії, світлотехніку, вакуумній техніці і т. Д.

Відомий спосіб виготовлення капілярів шляхом перетяжки скляній трубчастої заготовки (1).

Проте у такий спосіб важко виготовляти скляні капіляри різних діаметрів.

Найбільш близьким до пропонованого є спосіб виготовлення скляних капілярів шляхом заповнення скляної заготовки металом, наприклад міддю, і нагрівання в високочастотному полі індуктора з подальшою перетяжкою (2).

Однак використовуючи цей спосіб, неможливо отримати порожнисті капіляри різних діаметрів. 20

Мета винаходу †"отримання порожнистих капілярів різного діаметру.

Для цього за пропонованим способом нагрівання заготовки з металом ведуть до температури на 200 †"250 С вище температури | плавлення металу.

Цей спосіб дозволяє отримувати скляні капіляри довжиною (до 700 і) і діаметром від часток мікрона до десятків мікрон.

Спосіб пояснюється кресленням.

Закріплену в тримачі подає пристрої скляну заготовку 2 з металевої наьеской 3 вводять в високочастотне поле індуктора 4 і нагрівають металеву навішення до температури на 200 †"250 С, вище її температури плавлення. Після того, як скло, нагріте від металу, розм'якшується до пластичного стану, запалом захоплюють розм'якшене скло, включають подає пристрій для поступового введення в зону індуктора скляній заготовки, що витрачається в міру витягування стеклокапілляра. Витягнутий капіляр про пускають через кристалізатор 5, де він твердне, і намотують на котушку приймального пристрою 6.

Винахід пояснюється прикладом здійснення.

Стеклозаготовку з навішуванням міді поміщають в пристрій подачі і вводять в високочастотне поле індуктора, де нагрівають до 1340 С (температура плавлення міді 1083 С), після чого скляну заготовку перетягують зі швидкістю

250 л / хв. Внутрішній діаметр отриманого капіляра 5 †"7 мк.