Складання деталей і вузлів устаткування

Збірка обладнання є завершальним етапом в тих-технологічного процесі монтажу, налагодження та ремонту. Її виконують-ють в ремонтно-механічному цеху або безпосередньо в про-виробничому цеху, якщо машину не знімали з фундаменту, а ремонтували окремі вузли. Якість збірки залежить не тільки від її точності, але і від методів організації процесу, чистоти деталей, що збираються, оснащення робочих місць, контролю при складанні та випробуванні зібраних вузлів, агрегатів обладнання д-ня. Збірку обладнання поділяють на вузлову і загальну. На-чинают збірку з базової деталі, базового вузла або агрегату в за-лежно від того, що збирається - вузол, агрегат або машина.

Під базовим складальним елементом розуміють вузол (агре-гат), який є вихідним для початку процесу складання. Вузол - Це з'єднання базової деталі з іншими. Його можна зібрати відокремлено від інших деталей. Вузол може складатися як з від-ділових деталей, так і попередньо з'єднаних до установки в вузол. Тому, крім вузлової зборки, розрізняють ще подсбор - ку, т. Е. Найпростіше з'єднання деталей, зване подузел.

В результаті з'єднання базового вузла з декількома вузла-ми і деталями отримуємо агрегат. Базовий агрегат - це рама з вмонтовуваними іншими агрегатами, вузлами і деталями. Базо-вий агрегат утворює готовий виріб - машину.

Схеми складання, що дають уявлення про взаємозв'язок збі-Рочной елементів, показані на рис. 7.1. Форми побудови схем складання, як і розчленування на складальні елементи, залежать від конструкції вироби.

12345678 9 10 1112 13 1415161718 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

При цьому методі разборочно-складальні роботи виробляють-ся на одному посту і всі операції по збірці здійснюються од-ної бригадою робітників. Знеособлення деталей, вузлів і агрегатів відсутня. Відмінною особливістю даного методу є-ється велика тривалість ремонту і висока кваліфікація ра-бочих, а звідси і висока вартість збірки.

Вузлова збірка (підзборки) є стаціонарною, виконан-вується зазвичай на одному робочому місці, переважно на вер-Стакі або на спеціальних столах, обладнаних відпо-інди пристосуваннями.

Вибір методів складання агрегатів і загального складання машин за-висить від виробничої програми підприємства та її одно-народностей щодо типів і марок обладнання. Найбільш досконалою формою складання машин і агрегатів є поточити-ний метод. Однак його можна здійснити тільки на специали зірованних підприємствах при централізованому способі ремон-ту. При поточному методі здійснюються диференціація збі-Рочной процесів і спеціалізація робочих місць і робітників. Бла-цію цього трудомісткість складальних робіт і їх собівартість різко знижуються, переважно для різьбових з'єднань.

Після розробки схеми складання виробу слід визначити окремі конструктивні особливості кожної деталі, забезпе-Чіва можливість її транспортування і орієнтації ав-томатически механізмами, що полегшить процес складання. Ні-обходимо відзначити, що на ранній стадії проектування конст-рукції складальної одиниці або вироби число складових їх деталей повинно бути мінімальним. Так, наприклад, якщо соби-раєм виріб складається з десяти деталей, кожна з яких з рівнем якості в 99%, то ймовірність роботи складальної ма-шини без зупинки складе 90%. При рівні якості тих же деталей в 99,5% ймовірність невпинної роботи машини буде 95%. Якщо число деталей у виробі буде знижено до шес-ти, то при рівні якості в 99% ймовірність невпинної роботи машини складе 94%. В такому випадку найкраща робота складальної машини буде досягнута з меншими витратами, ніж потрібно було б для забезпечення більш високого рівня якості деталей, що збираються. Зменшення числа деталей у виробі веде також до скорочення кількості операцій складання. Технологич-ність конструкції деталей з урахуванням вимог автоматичного складання в значній мірі сприяє підвищенню ефек-тивності автоматичного складального процесу.

Автоматизована система інструментального забезпе-чення - система взаємопов'язаних елементів, що включає ділянки підготовки інструменту, його транспортування, накопи-лення, пристрої зміни і контролю якості інструменту, забезпе-чувати підготовку, зберігання, автоматичну установку і заміну інструменту. АСІО ...

Взаємовідносини при виконанні ремонтно-обслуговую - щих робіт залежать від структури виробничо-технічних зв'язків між власниками техніки і підприємствами техниче-ського сервісу, від взаємин останніх з заводами-изго-товітелямі. Розвиток комерційного технічного сервісу повинна бути ...

Машини та обладнання в процесі експлуатації старіють, деталі їх зношуються, в них виникають втомні і Корекція Зіон руйнування, що призводять до несправностей і відмов. Під управлінням технічним станом машин (.оборудо-вання ') слід розуміти ...