Склад піноблоку і пропорції компонентів, характеристики, як виготовити в домашніх умовах

Відносно недавно на ринку будівельних стінових матеріалів з'явилися блоки з пінобетону, які з кожним роком стають дедалі популярнішими. Прабатьком цих блоків є пористий бетон, від якого і дісталися «у спадок» цього матеріалу деякі позитивні характеристики, в тому числі: звуко- і теплоізоляція, морозо-, вогнестійкість, негігроскопічна. Ці характеристики пояснюються пористою структурою пінобетону, яка утворюється в процесі виготовлення.

Компоненти і пропорції

Перш ніж говорити про виробництво, необхідно розібратися, які компоненти входять до його складу і їх співвідношення для виготовлення піноблоку.

Основними інгредієнтами цього матеріалу є:

Марка / склад розчину для піноблоків

Піна в складі готової маси повинна мати міцну і міцну структуру, без осідання і відділення води. Вона протягом всього процесу схоплювання і накопичення необхідного рівня міцності в піноблоки грає роль просторового підтримує каркаса. Стійкість піни і її несуча здатність при виготовленні впливають на щільність пінобетону. Для виробів з нижчої маркою вимоги до неї збільшуються, а терміни схоплювання подовжуються.

Процес виготовлення пінобетону не представляє собою особливої складності, так як його принцип заснований на елементарному інтенсивному, механічному перемішуванні цементно-піщаного складу і розчину піноутворювача.

Піноблоки промислового виробництва коштують недешево, але це настільки просто, що їм можна займатися в домашніх умовах за наявності відповідного обладнання.

Для цього потрібно:

бетономішалка;
пеногенератор для створення повітряно-механічної піни;
форми, куди буде заливатися розчин пінобетону.

Для отримання однорідної суміші необхідно користуватися агрегатами промислового виробництва. Форму для блоків в домашніх умовах можна приготувати самостійно, зробивши опалубку.

Склад готується таким чином, щоб на виході вийшов блок необхідної марки. Пропорції для пінобетону середньої щільності повинні бути витримані для цементу і піску як 1: 1. Піноутворювача в цьому випадку береться 4 г на 1 кг.

Виготовлення суміші відбувається в 4 етапи:

підготовка піни в піноутворювачі;
приготування цементно-піщаного розчину в бетоносмесителе;
добавка піни до складу бетону;
заповнення форм готовою масою.

Існує 2 методи виготовлення пінобетону: метод лиття (формований) і різальний, про які йтиметься нижче.

Види блоків і їх основні характеристики

Пінобетон в залежності від складу компонентів може поділятися на такі види:

За технологією виготовлення блоки можуть бути нарізними і формованими. При цьому склад для цих видів ніякої ролі не грає. Перші створюються заливкою готового розчину в великі ємності. Після того як пінобетон набере необхідну міцність, його ріжуть на блоки потрібного розміру. Ці вироби мають такими позитивними характеристиками:

абсолютно точні розміри;
у кожній площині бездоганно рівна поверхня;
відсутня «окраєць»;
акуратний загальний вигляд.

Але ці блоки при створенні вимагають уважного ставлення до процесу застигання, щоб не пропустити потрібний момент для різання.

Формований пінобетон заливається в касети потрібного розміру, де і залишається до остаточного придбання необхідної міцності, потім виймається звідти. При цьому можуть вийти такі негативні наслідки:

деформування форми блоку;
утворення «окрайця» на одному боці;
скол кутів у вироби.

За призначенням піноблоки можуть ділитися на стінові, перегородкові (так звані напівблоки) і нестандартні (за спецзамовленням).