Штампи для бетону технологія створення штампованої форми, ціна за штуку і комплект

Сучасна технологія штампованого декоративного бетону дозволяє отримати унікальне міцне покриття на таких поверхнях, як: гіпс, штукатурка, OSB, цегла, цементна стяжка. Даний метод полягає в нанесенні спеціального розчину на будівельну конструкцію, його вирівнювання та прикладанні особливої форми, що надає потрібну фактуру. З метою отримання якісного і чіткого відбитка, в бетон додаються пластифікатор і інші компоненти, після закінчення поверхня обробляється гідрофобними або силікатними просоченнями. Весь без винятку процес штампування легко провести самому, важливо лише дотримуватися вимог технології: підготувати підставу, рівномірно нанести затверджувач і розділовий знак, який щільно прикласти форми, промити бетон і покрити його захисним лаком. Матриці використовуються багаторазово, для прискорення робіт вони продаються в комплекті.

Особливості та переваги технології

Для створення штампованого або друкованого бетону потрібно більш еластичний, ніж зазвичай, розчин. З цією метою по максимально вирівняною поверхні розподіляється кольоровий затверджувач і розділяють компоненти, найчастіше у вигляді порошків. Після закінчення певного проміжку часу консистенція починає нагадувати пластилін і не пристає до рук і формам. Для створення необхідного рельєфу застосовуються готові штампи, внутрішня сторона яких імітує цегляну кладку, натуральний камінь, дерево, рослинні візерунки або зістарені поверхні. Багато форми виготовляються за допомогою заливки на природні матеріали, що дозволяє отримати ефектні і максимально природні фактури.

Технологія штампованого бетону відрізняється простотою, але на деяких етапах слід діяти дуже швидко. Процес також вимагає акуратності і певних навичок роботи з будівельними сумішами, помилки важко усунути, в момент тиснення величезна увага приділяється кордонів між укладаються штампами. Важливо вибрати правильний проміжок для прикладання і зняття форми, для отримання чіткого відбитка потрібні зусилля. Бажано використовувати ущільнюючі інструменти і більш дорогі, але зручні штампи з пазами і ручками (вартістю від 3500 рублів за 1 шт, комплекту - від 7000). Готова поверхня остаточно твердне лише через добу, але дефекти тиснення краще усувати відразу після зняття сусідніх форм.

До переваг належать:

Довговічність і міцність покриття.
Стійкість до ультрафіолету, перепадів тиску і температури, зовнішніх агресивних впливів.
Унікальна фактура, широкий асортимент штампів і забарвлень.
Доступна вартість матеріалу, бетон в кілька разів дешевше плитки або декоративного каменю.
Екологічність і простота експлуатації.
Протиковзкі властивості.
Простота монтажу, всі роботи можна провести самостійно.

асортимент

Використовується два різновиди штампів для декоративного бетону і штукатурки:

Гнучкі поліуретанові (силіконові), що дозволяють створити фактуру будь-якої складності (аж до найдрібніших деталей) і легко знімаються.
Пластмасові, з високою жорсткістю, для тротуарів або бруківки, строго передають геометричну форму.

Всі штампи мають різну ступінь жорсткості і не бояться лужних впливів. У першій різновиди більше переваг, при правильному догляді вони служать довго і не втрачають свою первісну форму, не потребують попередньої обробки або змащення маслами. Але чим щільніше штамп, тим чіткіше виходить рельєфний візерунок, з дуже м'якими працювати складніше. Добрі відгуки мають поліуретанові матриці з жорсткістю не менше 80 од. по Шору.

Процес створення штампованого бетону своїми руками відбувається в такій послідовності:

Підготовка підстави, армування і заливка майданчика.
Рівномірний розподіл кольорового затверджувача.
Нанесення розділового складу.
Штампування бетону.
Усунення дефектів, прорезка усадочних швів.
Промивання.
Нанесення закріплює складу.

Підготовка бетонної основи

Майданчик позначається за допомогою кілочок і шнура, бажано передбачити кордону, з урахуванням розміщення штампів, включаючи кутові елементи. Далі процес відбувається в звичайній послідовності: вибір грунту, засипка і трамбування щебеню, закладка опалубки, армування (сітку підносити на 2-3 см вище рівня грунту), заміс і заливка розчину. Для цього виду будівельних робіт потрібно бетон, міцністю не нижче М350. Обов'язково перевіряється рівень по горизонталі, досягається максимально можлива рівність і однорідність поверхні, верхній шар розгладжується гладилкою.

Дійсно робочий законний спосіб економії.
Це потрібно знати кожному!

1. Застосування порошкових складів.

Кольоровий затверджувач наноситься на свіжий бетон в два шари, з проміжком в 5-10 хв. Це порошкова суміш з колеруючих пігментів, в'яжучого модифікатора, мелених частинок кварцу, граніту і чистого річкового піску. Така добавка надає бетону колір, міцність і щільність, її розподіляють якомога більше однорідно, малими порціями, з висоти від 1-1,2 м. Другий шар потрібен для досягнення рівномірності фарбування, після розкидання порошку вся поверхня вирівнюється сталевою гладилкою.

Наступним кроком є нанесення розділового компонента для запобігання прилипання штампів до бетону. Ця речовина (порошок або спеціальні рідкі склади) служить також додатковим барвником, що значно збільшує декоративність покриття. Рекомендується не розкидати його руками, а наносити за допомогою широкої кисті з довгою ручкою (струшувати на тому ж рівні). Після закінчення цього етапу кути майданчика злегка зачищаються шкіркою.

Процес починається після набуття бетоном потрібної пластичності, він повинен проминатися під пальцями на 5-6 см, але не прилипати до рук. При досягненні правильної консистенції штамп повністю утримує вагу однієї людини, але не занурюється в розчин. Форми укладаються по черзі, для зручності використання комплектів вони часто нумеруються. Для роботи з вертикальними поверхнями найпростіше замовити і купити поліуретановий штамп із середньою жорсткістю, для запобігання стікання бетону вниз на стіні робляться неглибокі горизонтальні прочерки шпателем. На відміну від жорстких пластмасових, силіконові штампи не змащуються ніякими маслами. Для більш якісного ущільнення прикладається виброрейка або по ним проходять зверху. Після проведення штампування поверхню залишають у спокої на добу, до повного затвердіння.

3. Остаточна обробка.

В першу чергу перевіряється якість стиків, в разі зміщення дефекти загладжуються валиком або, навпаки, усуваються шпателем. Для запобігання утворенню тріщин передбачаються усадочні шви (використовується різьбяр або болгарка). Далі затверділа поверхню промивається: спочатку чистою водою, потім розчином соляної кислоти (для створення розлучень). На цьому етапі пори штампованого бетону розкриваються і готуються для обробки герметиком. Через день на поверхню наноситься лакова або силікатна просочення з гідрофобними властивостями, вона підсилює насиченість і блиск, полегшує догляд за бетоном і додатково оберігає його від агресивних впливів і тріщин. Для якісного захисту потрібно не менше 2 шарів герметика, приступати до експлуатації дозволяється лише після його повного висихання.

Число штампів в комплекті, шт