Ручний заклепочник який краще і як вибрати

Проводячи роботи по з'єднанню деталей, необхідно визначити, заклепочник ручної який найкраще підійде для робіт. Перш ніж вибрати підходящий інструмент, розглянемо, що таке заклепка і де зазвичай застосовують таке з'єднання.

Заклепочник необхідний для з'єднання деталей.

Особливості процесу заклепки

Заклепка є дуже міцним з'єднанням. І зараз можна знайти прекрасно збереглися конструкції, скріплені заклепками. Такі вироби служать людям вже протягом більше ста років і руйнуватися не збираються. Цей спосіб з'єднання деталей можна зустріти в старих виробничих цехах, мостах, баштах. Найзнаменитіші представники заклепувального майстерності - це Ейфелева вежа в Парижі і телевізійна вежа на Шулявці в Москві.

За допомогою заклепувального болта відбувається з'єднання деталей один до одного.

Розглянемо, що являє собою сам процес клепання. Найпоширеніший приклад: з'єднання двох листових деталей плазом один до одного. Для цього в двох суміжних деталях свердлити отвори, які збігаються при накладанні деталей. У деяких випадках, якщо є можливість зафіксувати листи в положенні, в якому їх потрібно скріпити, свердлять одночасно обидва листи. Такий спосіб більш кращий, так як більш точний.

Далі просвердлений отвір заповнюють з'єднувальним металом. Залежно від діаметра отвору, з'єднанням може служити дріт, прут або спеціально приготовлений болт без різьблення. Якщо з'єднувальним елементом служить дріт або прут, то їх розвальцьовують з обох сторін до міцного закріплення листів. Зазвичай клепають одну сторону, а потім іншу.

У разі, якщо використовуються спеціальні заклепочні болти, з'єднання відбувається наступним чином: в зроблений отвір вставляється заклепка з головкою. Потім, якщо дозволяють розміри і розташування деталей, головку встановлюють на нерухомий упор або ковадло, а з іншого боку роблять розвальцювання.

Саме надійне з'єднання деталей

Заклепочники мають важільний механізм для роботи.

Якщо ж конструкція не дозволяє пересувати місце з'єднання, з боку головки закріплюють спеціальну наставку. Розмір і вага наставки підбирається в залежності від товщини з'єднання і матеріалу заклепувального болта. І далі роблять расклепку вільної сторони. Трудомісткість процесу не дозволяла використовувати таке з'єднання повсюдно.

В ідеалі з'єднувальний метал повинен заповнити простір зробленого отвору і по обидва боки утворити капелюшки, які і утримують між собою деталі. Таким же способом можна не тільки з'єднувати між собою деталі, але і закладати отвори в одному аркуші. Цим методом користувалися ремісники при ремонті дірявих ємностей.

Такого роду з'єднання досить вібростійкого і, якщо виконано правильно, дуже міцне. Від інших з'єднань заклепка вигідно відрізняється тим, що не тріскається миттєво, а поступово розтягується.

Це якість дає можливість вчасно помітити проблему і замінити кріплення.

Зварювальне з'єднання, наприклад, тріскається одночасно по всій довжині з'єднання, що призводить до негативних наслідків. А в порівнянні з гвинтовим з'єднанням заклепка відрізняється набагато меншою ціною.

Новий рівень Заклепочники

Двохважеля заклепочник більш простий у використанні.

Великим недоліком процесу установки заклепки в минулі часи було те, що при роботі був необхідний доступ до заклепки з обох сторін. Але прогрес не стоїть на місці. Винахід абсолютно нового принципу з'єднання деталей вивело заклепку на вельми популярний рівень використання.

Заклепка нового покоління складається з трубки з капелюшком на одному кінці. У цю трубку поміщається дріт з кулькою на іншому кінці. Трубка вставляється в отвір до упору капелюшки. З цієї ж сторони спеціальним пристосуванням захоплюється дріт і витягується назовні. Шарик, притискаючись до деталі, развальцовивается трубку, утворюючи надійне кріплення.

Найприємніше перевага нового виду заклепок в тому, що до місця кріплення не потрібен доступ з двох сторін. Ними можна кріпити деталі в таких ситуаціях, де неможливо підібратися з протилежного боку. Також дуже тонкі аркуші, які складно міцно з'єднати гвинтовими з'єднаннями, легко з'єднуються заклепками.

Для установки нового виду заклепок був винайдений відповідний інструмент, званий заклепочник. Він являє собою важільний механізм. На вигляд такий ручний заклепочник схожий на плоскогубці, при роботі з ним треба докладати зусилля.

Залежно від товщини деталей, що з'єднуються вибирається витяжна заклепка. До заклепці підбирається головка ручного заклепочника. У комплект зазвичай входить чотири головки на самі часто використовувані діаметри дротів заклепок. При необхідності можна докупити більшу кількість змінних головок.

Головка одягається на стрижень заклепки, впирається в капелюшок, щільно прилягає до деталі, після чого стискаються рукояті заклепочника. При цьому цангові пристрій захоплює стрижень і витягує його з трубки заклепки. Коли стиснення трубки зворотним кулькою досягає межі, стрижень ламається. Заклепка готова. При роботі, відкусаними стрижні бажано не розкидати, а складувати в спеціальну коробочку.

Які ще бувають Заклепочники?

Як відомо, прогрес не стоїть на місці, тому майстри постаралися ще поліпшити механізм заклепочника. У продажу є різновид з регульованою головкою. Цей різновид конструкції в рази збільшує швидкість і полегшує роботу. З таким заклепочник зручно працювати в важкодоступних місцях. На сьогодні інструмент цієї системи є найкращим для використання вдома або в ремонтних роботах невеликий сложності.Іменно його можна з упевненістю порадити майстрам.

Корисно також знати і про інші різновиди ручних Заклепочники, так як бувають ситуації, коли не обійтися без особливого інструменту. Наприклад, різьбовій заклепочник. Відмінність від витяжного складається тільки в тому, що кулька втягується в трубку заклепки за допомогою обертання по різьбі. На перший погляд такий спосіб -тільки зайві витрати. Але бувають випадки, коли необхідно вкрутити болт в дуже тонку або виготовлену з крихкого матеріалу пластину. В цьому випадку різьбовій заклепочник незамінний. Звичайно, тримати його вдома немає потреби, але знати про такого роду з'єднанні потрібно.

Поширені варіанти ручних Заклепочники використовуються однією рукою. Але для роботи з заклепками більшого діаметра потрібно зусилля побільше. Для цієї мети існують професійні Заклепочники для двох рук. Вони набагато сильніше і розраховані для роботи з заклепками великого діаметру. Габарити їх теж більше, тому вдома мати їх не має сенсу.

Такі різновиди Заклепочники, як пневматичні та гідропневматичні, використовуються виключно у виробничих цехах - нам вони не цікаві. Виходячи з усього перерахованого, можна з упевненістю вибрати заклепочник для особистого використання.

Тепер залишається лише відзначити кілька робочих моментів:

1. У відповідно до товщини скріплюються деталей і з діаметром отвору потрібно підбирати і розмір заклепок. Для листів із загальною товщиною від 0,5 мм до 5 мм використовують заклепки довжиною 4 - 8 мм і діаметром 2,4 мм. Отвір потрібно свердлити 2,5 мм. Для листів із загальною товщиною 0,8 - 9,5 мм довжина заклепки становить 6 -12 мм, діаметр - 3,2 мм, отвір - 3,3 мм. Для листів 1,5 мм - 12,5 мм довжина заклепки буде 6 - 16 мм, діаметр - 4,0 мм, отвір - 4,1 мм. Якщо застосувати невідповідну заклепку, міцного з'єднання може не вийти.
2. Показником правильності підібраних заклепок буде установка заклепки в одне натискання рукояток. В іншому випадку, потрібно поміняти розмір заклепки.
3. Перш ніж натиснути на важелі заклепочника, переконайтеся, що головка притулилася щільно до капелюшку.
4. Бажано підбирати заклепки з того ж матеріалу, що і з'єднуються листи. Промисловість випускає кілька варіантів: алюміній, мідь, латунь і сталь.