Розколювання і різання шліфування полірування - юний технік - для умілих рук 1985-04, сторінка 14
Для зняття повзрхностних нальотів можна застосувати і хімічну чистку. Перевага її в тому, що зразки менше страждають від подряпин, відколів. У домашніх умовах для цього використовують 5-15-відсотковий розчин соляної або щавлевої кислоти. Але колись треба переконатися, що ваші мінерали не розчиняються в кислоті. Не слід обробляти кислотою арагонит, азурит, вони розчиняються в ній дуже швидко. Такіо мінерали, як бірюза, лазурит, обробляють дуже обережно, так як вони, хоча і повільно, розчиняються в кислоті. Щоб розм'якшити органічні залишки, які можуть зустрітися на поверхностяк зразків, їх вимочують в оцтової кислоти. Жирні з'єднання видаляють бензином і ацетоном.
Дуже ефективні для хімічної чистки мінералів деякі препарати побутової хімії; Наприклад, карбонатні вапняні оболонки можна зняти з мінералів, прокип'ятивши їх з «Антіна-кіпіном». Добре очищає навіть важкодоступні ділянки поверхні миючий засіб «Прогрес». Прозорі мінерали на останньому етапі хімічної обробки непогано очищаються засобами для миття скла, кришталю (наприклад, ІПС).
Дуже ефективна «хімічна лазня», якщо мінерали прокип'ятити під тиском в скороварці. При цьому пара проникає в самі важкодоступні місця. Після обробки каміння ретельно промивають чистою водою.
Розколювання І різка
Очищені і відмиті камені треба впорядкувати. Деякі любителі збирають тільки скам'янілості або красиві зразки, мінералогічні рідкості. Багато збирачі колекцій піддають зразки шліфування та полірування. Це допомагає повніше розкрити красу каменю. Досвідчені любителі знаходять в камені такі площини, розрізавши по яким можна побачити переливи барв, що нагадують пейзажі, а то і портрети.
Красиві, але менш цікаві для колекції каміння можна відкласти на вироби: мозаїки, шкатулки, різьблені фігурки. Деякі любителі намагаються підкреслити красу каменю поєднанням з металом, деревом.
Перш ніж почати роботу над виробом, треба розколоти камінь, видаливши все зайве. Для розколювання (препарування) великих зразків слід виготовити спеціальні пристосування: струбцину з двома зубцями із загартованого металу або лещата, в яких вмонтовані два куточка з побідитовими зубами (рис. 7).
Ріжуть камінь спеціальними алмазними колами або алмазними пилами, наявними у продажу. Верстат для резкі, шліфування можна зібрати на база електричного точила або електричного свердлувального пристрою ЕЗС-1 (рис. 8). У нього два виходи вала, один - оснащений патроном 6, інший - наждачним кругом або спеціальної планшайбою, з алмазним покриттям (1). Потужність пристрою ЕЗС-1 0,25 кВт, частота обертання 2800 хв, -
Можна застосовувати для обробки каменю та інші електродвигуни в діапазоні потужності від 0,25 до 0,5 кВт і частотою обертання від 15С0 до 3000 мін.- Підставкою під верстат служить ящик 12 з відкидною кришкою. Верстат кріпиться до кришки болтами. Відкидна кришка дозволяє при деяких операціях встановлювати верстат в похиле положення.
З боку патрона до ящика кріпиться приставний стіл 11. Його висота регулюється, щоб можна було працювати ріжучими колами різних діаметрів.
На приставному столі встановлена напрямна планка 9, виконана з дюралюмінієвого куточка 25X25 мм. Збоку встановлено захисну огорожу 7 ріжучого круга. По столу і захисному огорожі гроведена Серей-дінная риса, яка допомагає орієнтувати камінь при різанні.
Для звукоізоляції верстата дно ящі-ка-подстазкі і опори приставного столу оббиваються гумою або повстю.
Під приставний стіл верстата ставлять піддон з водою для охолодження ріжучого круга. Для зменшення тертя в воду можна додати мильний розчин. Другий піддон для води встановлюють під планшайбою.
При р? Зке камінь подають уздовж направляючої планки, положення якої регулюють на товщину пластини каменю, яку збираються відрізати. Подача каменю - назустріч обертанню ріжучого круга. Воду для охолодження кола можна подавати і з допомогою змоченого шматка поролону, який тримають лівою рукою біля бокової сторони ріжучого круга. Правою рукою подають камінь.
Великі камені краще тримати двома руками, а поролон разом з каменем притискати до інструменту. Для стійкості у каменю попередньо зрізають край, щоб отримати опорну площадку (рис. 9). А можна встановити камінь в спеціально підготовлену картонну коробку, залити цементом і після повного затвердіння розрізати камінь разом із цементною підставкою. Після різання цемент обережно видаляють. Діаметр ріжучого інструменту обмежу, зает розмір розрізається каменю. Щоб розрізати більший камінь, його надрізають, як показано на малюнку 10, і в прорізані пази забивають три клина з тонких сталевих пластин. Камінь розбивають, обережно б'ючи г.о клинам. Таким способом можна різати камені, розмір яких трохи перевищує діаметр ріжучого інструменту.
Якщо необхідно розрізати тріснутий камінь, то його перед різкою проклеюють епоксидним клеєм. Тріщини обводять на мокрій поверхні олівцем, так їх лучшз видно. Перед проклеюванням камінь треба просушити, щоб в тріщинах не залишилася вода. Для цього його нагрівають над електроплиткою, а після охолоджують приблизно до 60 ° С. На гарячий камінь пензликом або паличкою наносять вздовж зазначених тріщин епоксидний клей, так він глибше проникає і швидше твердне. Після цієї операція камінь стає
досить міцним, щоб його можна було без побоювань нарізати на тонкі * пластини.
Поверхня зрізу необхідно ретельно відшліфувати, щоб яскравіше проступила краса каменю.
Шліфування можна виконувати на тому ж верстаті, описаному в розділі «Розколювання і різання». Для зручності кришка підставки верстата ставиться похило під кутом близько 15 е (рис. 11).
Найкраще прхменять для шліфування алмазні планшайби, але можна використовувати і звичайні абразивні круги, і так звані прорезіновие.
Прорезіновие абразивні круги хороші тим, що в них можна робити канавки і шліфувати камені округлої форми. Крім того, вони безпечні в роботі. Звичайні абразивні круги дають багато бруду за рахунок того, що самі швидко зношуються; бувають випадки, коли вони розлітаються на шматки під час роботи. Тому з метою безпеки поверх них обов'язково повинен бути надітий щільний сталевий кожух. Як кожуха можна використовувати стару алюмінієву миску, у якій видалено дно (рис. 11). Шліфування починають на колах з великим алмазним або абразивним зерном від 300 до 60 мкм, другий етап шліфування проводять на колах з зерном від 60 до 40 мкм і останній етап - на колах з зерном від 40 до 10 мкм.
При шліфуванні обов'язково потрібна безперервна подача води. Можна, як і при різанні, користуватися шматком вологого поролону. Але краще встановити над верстатом бачок з гумовим шлангом і краном, через який вода буде по краплях надходити до планшайби і потім стікати по інший трубці в піддон, як показано на малюнку 11. Для захисту від розбризкування води служить той же металевий кожух-миска.
Основними інструментами для цієї заключної операції в обробці каменю є прітіри, полірувальні круги з повсті і тканини, а також щітки - волосяні або з рослинних матеріалів (наприклад, джуту).
Притири - найважливіший інструмент для остаточного доведення поверхні каменя. Їх виготовляють у вигляді планшайби і ручні. Матеріал притиру для обробки каменю різний. Це можуть бути чавун, олово, свинець, деревина, фторопласт, гематит, халцедон.
Самі прітіри, як правило, виконують тонке шліфування, а для полірування додається зволожена окис хрому або паста ГОІ. Замість окису хрому можна використовувати зелену фарбу під такою ж назвою, так так окис хрому - її основний компонент. Полірувати нею можна за допомогою шкіряного тампона. Недолік окису хрому і пасти ГОІ в тому, що вони в'їдаються в тріщини каменю і вимиваються звідти насилу, за допомогою бензину. Для полірування застосовують також порошки окису алюмінію. Мяг-