Розгортки по металу

Розгортки - вид металорізального інструменту, що використовується для технологічного процесу обробки металу, званого розгортанням. Розгортання застосовується для розточування підготовлених отворів з метою отримання більш високого їх якості (чистоти) і точності дотримання геометричних розмірів при їх обробці. За рахунок того, що клас точності розгорток значно вище, ніж у свердел, за допомогою розгортання вдається отримати отвір з класом чистоти обробки поверхні 7-8 і класом точності 2-3. За допомогою розгорток проводиться одноразова або, в деяких випадках, багаторазова (чорнова, проміжна і чистове) обробка циліндричних і конічних отворів, що мають невелику шорсткість, з метою отримання необхідних параметрів точності і чистоти.

Розгортки виготовляються з швидкорізальних сталей марок 9XC, Р6М5, Р9 і Р18 (володіють кращими якостями).

Конструктивні особливості розгорток.

Розгортка є багатолезовий металорізальний інструмент циліндричної або конічної форми з парним числом прямих або гвинтових зубів або різальних крайок (від 6 до 16), нерівномірно розподілених по периметру окружності перетину. Кількість зубів на розгортці прямо пропорційно впливає на чистоту обробки поверхні, однак зі збільшенням їх числа погіршуються умови відводу від оброблюваного отвору знімається металевої стружки. Нерівномірний розподіл зубів запобігає виникненню підвищених вібрацій, що виникають при обробці в умовах недостатньої жорсткості технологічної системи верстат - пристосування - інструмент - деталь (СНІД), і підвищення чистоти обробленої поверхні. Парна кількість зубів забезпечує зниження похибки вимірювання діаметрарозгорнення.

Розгортки представлені розмірним рядом від 3 до 58 мм з кроком від декількох часток міліметра (для діаметрів до 15-16 мм) до 1 мм.

Розгортка складається з робочої і затискної частин.

Робоча частина конструктивно складається з двох зон: ріжучої і калібрує. Ріжуча або огорожі частина забезпечена зубами, що мають кут заточки для полегшення її заходу в обробляється отвір. Довжина робочої частини коливається в межах від 0,8 до 3,0 величини діаметрарозгорнення. При менших значеннях довжини поліпшується її ріжуча здатність, проте погіршується якість обробки і ускладнюється її візит в отвір (цей недолік може бути компенсований за рахунок забезпечення необхідної жорсткості системи СНІД).

Калібрує циліндрична і закінчується ділянкою зі зворотним конусностью. Поверхні зубів на них є плоскими.

Зажимная частина (хвостовик) служить для закріплення інструменту у верстаті або воротки в залежності від типу розгортки (машинне або ручне).

Класифікація та види розгорток.

У сучасному машинобудуванні використовуються безліч видів розгорток, які можна об'єднати в групи за такими основними ознаками:

За формою оброблюваного отвору:

Циліндричні. Застосовуються для обробки круглих циліндричних отворів. Мають прямі і гвинтові канавки для відводу стружки. Основним недоліком таких розгорток є неможливість забезпечення точності розмірів оброблюваних отворів у міру зносу різальних крайок інструменту.

Конічні. Ріжуча частина має конічну форму. Застосовуються для обробки конічних або циліндричних отворів і додання їм форми конуса з різною конусностью. Застосовуються такі різновиди: з прямими і гвинтовими канавками для відведення стружки.
Залежно від кута конусності і величини припуску обробка отворів виконується за один або декілька заходів. При великій величині припуску обробка, як правило, проводиться в три заходи з використанням комплекту розгорток (обдирного, проміжної і чистової). Збільшення кута конусності отвори також збільшує кількість заходів при його обробці.
Популярним різновидом розгорток з конічним профілем є розгортка Морзе. При її використанні забезпечується зрізання залишеного припуску, його залишкової частини і подальша калібрування отвори.

За способом застосування:

Машинні. Призначені для обробки отворів діаметром від 3 до 100 мм на різних металообробних верстатах (свердлильних, токарних, револьверних). Мають конічну або циліндричну хвостову частину, коротку робочу частину і в більшості випадків меншу кількість зубів. Недоліком машинних розгорток є відсутність можливості регулювання їх розміру в міру зносу.

Ручні. Призначені для ручної обробки отворів діаметром від 3 до 50 мм. Мають циліндричну хвостову частину з квадратним профілем на кінці для закріплення в воротки.

За формою стружкових канавок:

Прямі. Класичне конструктивне рішення, яке застосовується в більшій частині представленого асортименту розгорток.

Гвинтові. Призначені для обробки отворів, площина яких має різного роду переривання (внутрішні порожнини, поздовжні канавки і т.д.), а також легких сплавів. Гвинтові канавки для відводу стружки спрямовані протилежно напрямку обертання розгортки, що перешкоджає виникненню випадків самозатягування і заїдання інструменту в оброблюваному отворі. Характерним представником гвинтових розгорток є котельні розгортки, що застосовуються для обробки отворів діаметром до 40 мм в листах металу.

За конструктивними особливостями:

Цілісні. Найбільш простий у конструктивному виконанні вид розгорток, що виготовляється з вуглецевої легованої інструментальної або швидкорізальної сталі. Мають тим же що і машинні розгортки недоліком щодо регулювання їх розміру в залежності від ступеня зносу.

Насадні. Призначені для обробки отворів діаметром від 25 до 300 мм. Хвостова частина розгортки виконується з профілем, що дозволяє фіксувати її в спеціальних оправках з конічним хвостовиком і забезпечують закріплення інструменту в шпинделі металорізальних верстата. Насадні розгортки виготовляють з легованих і швидкорізальних сталей або з пластинами з твердих сплавів, що володіють підвищеною зносостійкістю.

Регульовані. Призначені для обробки отворів діаметром від 6 до 50 мм, для яких необхідно забезпечити підвищену точність дотримання розмірів (до десятих часток міліметра). За допомогою реалізованих в розгортці конструкційних рішень забезпечується можливість зміни її розміру в межах від 1 мм (для малих діаметрів) до 3 мм. Наявність вбудованого в конструкцію інструменту механізму регулювання його розміру зумовлює наявність в розгортці меншої кількості зубів. Широке застосування знаходять регульовані ручні і машинні розгортки з вставними твердосплавними й швидкорізальними зубами для проведення відновлювальних та ремонтних робіт. Перевагою даного виду інструменту є її довгий термін служби, так як у міру зносу ріжучої частини потрібний розмір може коригуватися регулюванням.