Резинометалличні віброопори для обладнання і верстатів
Для багатьох технологічних процесів характерні вібрації. Вони є неминучим явищем, і безпосередньо впливають на термін експлуатації обладнання та якість продукції. Вирішення питання позбавлення від вібрації полягає в установці спеціальних компонентів.
Призначення віброопорами для виробництва
Схема розташування віброопорами на верстаті
У більшості випадків причини виникнення коливань полягають в роботі цехового обладнання. Силові установки, система вентиляції або подачі робочих рідин генерують хвилі різної частоти. Вони позначаються на роботі верстатів.
Це явище негативне і одним із завдань інженерного відділу є його мінімізація. Очевидним рішенням буде установка компенсаційних елементів, які б гасили коливання, запобігаючи їх поширення і допомагали позбутися від вібрацій. Для цього і призначені віброопори.
Для коректного вибору певної моделі необхідно враховувати наступні фактори:
- характеристики коливань. До них відносяться частота, періодичність виникнення;
- маса обладнання. Віброопора повинна не тільки погасити хвилі, але і витримати вагу верстата. При цьому її експлуатаційні якості не можуть змінитися в гіршу сторону;
- напрямок вібрації. Найчастіше виникає необхідність в установці підстави. В окремих випадках потрібно зменшити коливальні процеси в бічних або верхніх частинах.
Це загальні параметри, які необхідно враховувати при виборі типу опор. Важливим моментом є можливий вплив на матеріал і виготовлення зовнішніх чинників - перепади температур, вологості, агресивних елементів.
Установка віброподушек позначиться позитивним чином не тільки на якості роботи обладнання, а й на збереження підлоги в цеху. Він прослужить набагато більше без постійних ремонтних робіт.
Зведена таблиця застосування віброопорами
види віброопорами
Одним з переваг експлуатації компенсаційних компонентів є зменшення витрат на облаштування виробничої лінії. Чи не буде потрібно робити окремий фундамент для кожного верстата, враховувати його масу характеристики коливальних процесів при роботі.
Але для нормальної роботи необхідно правильно підібрати конструкцію віброподушек, матеріал їх виготовлення. В даний час здійснюється випуск кількох типів цих компонентів, які відрізняються між собою технічними характеристиками:
- гумові. Один з найпоширеніших матеріалів для виготовлення. Використовується як натуральна, так і синтетична гума. Важливо звертати увагу на її питома вага. Не втрачає своїх характеристик при низьких температурах, але якщо вплив перевищує + 60 ° С - відбувається швидке руйнування;
- резинометаллические. Для збільшення максимального навантаження додатково встановлюється металева опора. З її допомогою можна регулювати висоту, контролювати рівень. Частково виконує захисні функції, запобігаючи передчасному руйнуванню пружного матеріалу;
- суцільнометалеві. Область застосування - гасіння коливань при значній масі верстата. Можлива поява значних деформацій без втрати експлуатаційних якостей. Недоліком є передача високочастотних коливань. Як амортизує елемента можуть бути використані пружини або ресори.
Менше поширення отримали підстави з фетру і пробки. Вони виконують функції регулювання висоти верстата, але при цьому усунення коливань незначне. Найрідше зустрічаються свинцево-азбестові прокладки.
Попередньо слід розрахувати всі параметри динамічних гасителів коливання. Для цього застосовується спеціальна технологія обчислення, яка залежить від багатьох зовнішніх чинників.