Рекомендації із заточування ножів для різання паперу

Вказівки для точильщиков ножів

1. Необхідно щоб заточний верстат обов'язково мав достатню твердість і масою для гасіння неминучих вібрацій. Ні в якому разі не допускається віджимання поперечки для кріплення ножа під тиском при заточуванні і ваги ножа.
Поперечина повинна бути абсолютно рівною і перебувати в плоскопаралельному положенні відносно площини заточки. Добротність коливальної системи загострювальної верстата легко перевірити: -якщо виник осад від заточення після стиснення інтенсивно віджимається (як сталева стружка), верстат хороший. Але якщо він зберігає стислу форму, верстат вібрує або непридатний абразивний матеріал. При цьому є небезпека перепалу заточуваної поверхні.

2. Подача ножа - або каретки заточной бабки повинна бути легкою, без перекосів і поштовхів при перемиканні (постійна швидкість подачі). 3. Велика, виразна шкала на поперечині для кріплення ножа повинна забезпечувати можливість прямого зчитування кута фаски. Ножі повинні бути закріплені за допомогою пристосування для затиску надійно і паралельно щодо заточуваної поверхні. Ніж повинен закріплюватися фаскою вгору.
Напрямок обертання абразивного кола вибирається для стандартних ножів і ножів з швидкорізальної сталі так, щоб вироблялося сточування з ножа. Якщо заточування проводиться проти леза ножа, є небезпека утворення зазубрин, які викликають фарбують абразивних зерен з кола. Такі тонкі щербини помічають тільки при правці. Для твердосплавних ножів вибирають напрямок обертання в протилежному напрямку (проти леза ножа).
При заточуванні слід звертати особливу увагу на рясний підведення охолоджуючої рідини. Найкраще забезпечувати підведення рідини через вал двигуна або зовні цілеспрямовано на зону заточування.

4. Абразивний шпиндель повинен мати ніжку або опору з автоматичним запобіганням від осьового зсуву, так як осьової зазор небезпечний при використанні чашкових абразивних кіл або кільцевих абразивних кілець.
Чашкові абразивні круги або кільцеві абразивні кільця повинні бути збалансовані і мати концентрично обертання. При невиконанні цієї умови виникають бічні биття і струсу.

5. Завжди повинна виконуватися подача абразивної головки, а не стола ножа. Винятком є ​​випадок, коли виконується плоскопараллельное переміщення єдиним елементом. Повинна бути можливість автоматичного обмеження подачі і її зміни за величиною.

6. Органи управління повинні знаходитися поруч один з одним в межах зручної досяжності для оператора, який зі свого робочого місця повинен тримати під контролем зону заточування.

7. Насос охолоджуючої рідини повинен в будь-який час видавати сильну замкнуту струмінь на зону заточування. Резервуар охолоджуючої рідини повинен мати достатню ємність і оснащений фільтрує установкою для видалення осаду від заточки, перш ніж рідина знову буде подана до робочої зони.
Механізм правки повинен бути міцно вбудований в верстат, так як він необхідний для остренія абразивних кіл в разі забруднення і для редагування робочих поверхонь абразивного круга.
При правильному виборі абразивні круги в процесі заточування повинні самі звільнятися від бруду без необхідності виконання правки.

8. Абразивні круги.
Надзвичайно багатий вибір абразивних кіл з різними параметрами зернистості, твердості і зв'язок бентежить.
Для цього деякі вказівки щодо правильного вибору:

a) Зернистість відповідно до DIN 69100 від 8 до 800, тобто від грубої до дуже тонкої. Для ножів машин, проте, використовуються тільки середні значення приблизно від 36 до 60, при цьому коло із зернистістю 60 вже майже полірує.

b) Твердість відповідно до DIN 69100 включає знаки від A до Z, при цьому для ножів для машин розглядаються тільки м'які ступені, а саме, щаблі від H до K.

c) Структура відповідно до міжнародного стандарту позначається числом. Чим вище число, тим менше відстань від зерна до зерна. Отже, маленькі числа не придатні. Воліють "відкриту" структуру, так як вона менше схильна до змазування.

d) Зв'язки відповідно до DIN 69100 позначаються скороченнями.

Ось найбільш уживані:
Керамічна зв'язка - Ke
Синтетична смола - Ba
Гума - Gu
Магнезит - Mg
Природна смола - Nh

Для ножів паперорізальних машин найбільш придатною зв'язкою є синтетична смола (Ba).

e) Найбільш часто вживаними абразивними матеріалами відповідно до DIN 69100 є:

Стандартний корунд - NK
Електрокорунд підвищеної чистоти - HK
Електрокорунд вищої якості (білий корунд) - EK
Карбокорунд темний - SiCg

Для ножів паперорізальних машин використовується тільки корунд (NK, HK, EK).

При неправильному виборі абразивних кіл є небезпека пошкодження ножів. Міцність посадки зерна в зв'язці допускається тільки в такій мірі, щоб воно фарбують раніше моменту, коли зерно стане абсолютно тупим. Тупі абразивні зерна мають поліруючий дію, при цьому виділяється велика кількість тепла. Тут важливим є також відстань між зернами. Ніж може витримати інтенсивний розвиток тепла при локальному нагріві, як це має місце при заточуванні, тим менше, чим вище він легирован.
Пористість абразивних кіл є вирішальним для "змазування" фактором. Тонкі сталеві або ще гірше залізні частинки забивають пори, якщо вони занадто малі. В результаті, абразивний поверхня стає "жирної" і гладкою і надає потім таку ж дію, що і тверда зв'язка.

9. Охолоджуюча рідина.
Охолодження чистою водою не рекомендується, так як в цьому випадку деталь і машина швидше іржавіють. Головною метою охолодження є захист робочої зони від надмірного нагрівання і очищення каменю перед зіткненням із зоною заточення від дрібних частинок бруду. Це завдання виконується більш ефективно, якщо в воду додається спеціальна рідина, що охолоджує.
Крім того, вона захищає ніж і машину від іржі, без необхідності мастила або заклеювання. Хороші охолоджуючі масла утворюють з водою молочну або прозору емульсію. Вони не пов'язують бруд і не змащують камінь. Охолоджуюча рідина повинна подаватися на камінь перед зоною заточення у вигляді рясної струменя. Крапельне охолодження є неефективним!

10. Чистота.
Охолодження, хороший верстат і правильне застосування абразивних кіл не дають користі, якщо ніж, верстат і охолоджуюча рідина не підтримуються в чистому стані. Якщо верстат і резервуар охолоджуючої рідини настільки заповнені осадом від заточки, що насос транспортує до зони заточування з охолоджувальною рідиною бруд і дрібні сталеві тирса, заточка виконується не чисто, і відбувається швидка мастило каменю, також і в разі використання хороших абразивних кіл.

11. Уважність при обслуговуванні машини, незважаючи на хороше обладнання, є надзвичайно необхідною.
Якщо останов насоса охолоджуючої рідини або затуплення абразивного круга своєчасно не помічаються, відбувається перевитрата ножа, і він стає непридатним. Однакова небезпека може зустрітися при надмірному сточуванні ножа, тобто припиняється подача на глибину і коло часто, без того щоб перебувати в режимі різання, проводиться уздовж заточуваного матеріалу. Такі перепалене ножі не завжди розпізнаються і трапляється, що стають непридатними тільки після другої або третьої переточки, тобто ножі фарбували.
При заточуванні слід звертати особливу увагу на те, щоб абразивний круг підводився до ножа обережно, перемикання столу верстата вироблялося поза зоною заточення, і камінь ніколи не зупинявся на одному місці зони заточування, щоб, отже, заточка проводилася безперервно. Переточування ножа може розглядатися в якості закінченої, якщо все відколи усунуті, поверхня заточування має рівномірний срібний блиск і на зворотному боці леза спостерігається тонкий візерунок у вигляді борідки.
Якщо заточують більше, це марно і скорочує термін служби ножа. Тому особливо важливим є безперервний контроль процесу заточки для виключення появи перерахованих дефектів. Подача абразивного круга на глибину ніколи не повинна проводитися (для стандартних ножів / ножів з швидкорізальної сталі) поза зоною заточення, так як інакше абразивний камінь ушкоджується, і перша ділянка зони заточування стає шорстким. Для твердосплавних ножів подача проводиться, в загальному випадку, поза зоною заточення.

12. Виходжування означає - рух подачі без подачі на глибину. Правильне доглядання дає гладку поверхню фаски ножа. При більшій поверхні або більш твердому абразивному камені - короткий час виходжування. Якщо після завершення цього процесу показуються ризики, виходжування вироблялося неправильно або використовувався неправильний абразивний камінь.

Техніка ручного редагування ножів для різання паперу

При виконанні правки слід особливо звернути увагу на те, щоб доводочний брусок плоско прилягав до зворотної сторони ножа. Якщо брусок не плоскі прилягає до зворотної сторони ножа, лезо ножа ламається ззаду, що пізніше дуже неприємно проявляється за рахунок відхилення ножа при резе. Наслідком є ​​верхня підрізування. Шляхом колоподібними рухів і легкого тиску грат піднімається вгору. На передній стороні ножа (фаске) ​​брусок злегка тримається під кутом, грат знімається колоподібним рухом (проти леза ножа).

При занадто крутому вугіллі ніж став би тупим. Якщо грат видалений без залишку, а лезо ножа повністю згладжено, обидві сторони ножа додатково доводяться за допомогою арканзасского бруска.

ЗВОРОТНІЙ БІК - ПЕРЕДНЯЯ БІК
ЗВОРОТНІЙ БІК - ПЕРЕДНЯЯ БІК
ЗВОРОТНІЙ БІК - ПЕРЕДНЯЯ БІК

Характерні явища при дефектах заточення

1. Якщо під час заточування шум не рівномірний і утворення іскор відбувається не з однаковою інтенсивністю, ніж закріплений не паралельно площині заточування.

2. Якщо при закріпленні в заточний верстаті зауважують, що лезо ножа виступає на кінцях, або пружинить кріпильна поперечка в середині, або зношені направляючі каретки. За рахунок цього лезо заточується з увігнутою формою, в результаті, пізніше ніж встановлюється в різальної машині не рівно по всій довжині відносної подкладной планки, внаслідок чого в середині рез не виконується. 3. Якщо ніж поблизу леза має коричневий або синій відлив, стався перегрів - "перепал" ножа. Причини цього явища:

-занадто велика подача на глибину;
-занадто велика подача переміщення;
-невідповідний абразивний матеріал, змащений або тупий абразивний круг;
-занадто мізерний підведення охолоджуючої рідини.

Для таких ножів початкову зону слід заточити грубим і відкритим абразивним каменем і, на закінчення, виконати чистову заточку при нормальних умовах.

4. Більш небезпечними, так як це не так легко виявляється, є горезвісні коричнево-жовті плями на фаске від заточки. Вони також свідчать про те, що під час заточування ножа виникла занадто висока температура.
Причинами цього дефекту є найчастіше:
-занадто тверді абразивні круги;
-тупі абразивні круги;
-змащені абразивні круги;
-забруднена охолоджуюча рідина, або неправильне "сточування" (виходжування).

Колір таких плям вказує на температуру від 200 до 300 ° C (і вище). При цьому примітно, що плями мають круглу або овальну форму розміром менше горошин або бобів. Досить одного єдиного проходу заточення відкритим абразивним каменем, щоб цей колір зник. Але дефект залишається в ножі. Для виключення відколів леза при подальшому використанні, ніж також належні бути заточений відкритим м'яким абразивним каменем до тих пір, поки не будуть без залишку усунуті тріщини напруги.

Рекомендації із заточування ножів для різання паперу з використанням абразивних кілець з керамічним зв'язуванням

6. Виходжування
Після того, як сточування від леза ножа було виконано в достатньому обсязі, більше немає сколів, на лезі повинен бути утворений тонкий грат. Зупиніть подачу на глибину і виконайте переміщення каретки або столу від трьох до п'яти разів вперед і назад, щоб відполірувати поверхню леза. При цьому одночасно рівномірно видаляється тонкий грат.

Збереження і догляд за ножем

Ніж повинен зберігатися в спеціальному ящику:

для запобігання нещасного випадку;
для захисту ножа від пошкоджень леза.

При заміні ножа, ніколи не дозволяється класти його на стіл машини без підкладки, з картону або дерева.
Слідкуйте за тим, щоб площини ножа і ножедержателя не мали нерівностей і були вільні від забруднень.
Отвори з різьбленням в ножі та болти для прикріплення ножа слід тримати завжди в гарному стані, так як вони гарантують точне і міцне положення ножа.
При установці, болти тільки злегка укручуватися, щоб при подальшій затягуванні вони не пошкодилися.
Після того як ніж міцно пригвинчений, стіл машини вільний від інструментів, його можна регулювати в машині.
У нижньому положенні ніж так вирівнюється, щоб він стояв строго паралельно столу машини, якраз стосувався марзану. Марзан перед цим перевертають або замінюють.