Призначення і виробництво модельного оснащення

Модельна оснащення призначена для формування робочих порожнин в ливарних формах (у спеціальній формувальної суміші) і являє собою комплект технологічних пристосувань, як правило - розбірних. Залежно від геометрії необхідної виливки зі сталі або будь-якого іншого литого матеріалу, а також від того, за якою технологією виготовляється оснащення для виливків, до складу комплекту можуть входити як ливарні моделі в цілому, так і окремі пристосування, такі як стрижневі ящики, протяжні і модельні або сушильні плити, кондуктори, формувальні і контрольні шаблони. До таких комплектів може бути віднесена і інша спеціалізована ливарна оснастка, наприклад, опоки або моделі компонентів літніковойсистеми.

Проектування й виготовлення оснащення ivlit.ru багато в чому визначаються асортиментом продукції, яку випускає ливарний завод. Так, виготовлення модельної оснастки різних видів і, тим більше, призначення, вимагає підбору різних виробничих можливостей.

Зазвичай, ливарні моделі проектує і розробляє модельний цех, який має в своїй структурі будь-який великий сталеливарний завод. Разом з тим, проектування і виготовлення форм для лиття все більше стає незалежним напрямком в бізнесі. З одного боку, будь-якої завод чавунного литва більше зосереджується на виконанні своїх безпосередніх виробничих завдань - випускає різноманітні вироби з чавуну. З іншого боку, коли виробництво оснастки є основним напрямком діяльності, це дозволяє сконцентрувати на ньому максимум уваги і пропонувати споживачам найширший спектр моделей, що забезпечують будь-які види лиття, а не тільки сталеве або чавунне лиття.

Модельна оснащення знаходить застосування в самих різних сферах, це і ливарне виробництво, це і художнє лиття, це архітектура, а також авіа-і суднобудування.

Матеріали для виготовлення ливарних моделей:

Для виробництва модельного оснащення застосовуються найрізноманітніші матеріали, вибір яких диктується, з одного боку, забезпеченням довговічності виготовлених моделей, з іншого ж, вимогами, що пред'являються до отримуваних відливок. Наприклад, для сталеливарного виробництва, в першу чергу, мається на увазі клас точності виливки зі сталі і шорсткість її поверхні, а в другу - собівартість виливка. Очевидно, що оснащення для лиття виробів художньо-декоративного призначення має абсолютно протилежні пріоритети.

У модельному виробництві традиційно використовується деревина хвойних порід. Для виготовлення великих моделей, крім сосни також використовують деревину вільхи, для середніх, - до перерахованих матеріалами додається липа. Дрібні моделі, додатково можуть виготовлятися з деревини клена або бука. Дерев'яна модельна оснастка може бути армована металом, маються на увазі її швидкозношувані частини. Ливарна оснастка виготовляється з тієї деревини, яка забезпечує необхідний клас точності виливки і має достатню міцність. Іноді в модельному виробництві використовується фанера або МДФ, значно частіше - ламінована деревина.

У великосерійному виробництві, для виготовлення модельної оснастки частіше використовуються алюмінієві сплави. Оснащення з них має більшу міцність і більш точна ніж дерев'яні моделі. Зазвичай, для виробництва алюмінієвої оснащення застосовують такі легкі сплави, як АЛ3, АЛ12, АЛ24. Незважаючи на більш високу вартість такого оснащення в порівнянні з дерев'яною, вона себе повністю виправдовує вже при дрібносерійному виробництві. Наприклад, при машинної формуванню, питома витрата деревних моделей перевищує такий же показник для алюмінієвих більш ніж в 50 разів.

При тій же машинної формуванню застосовуються ливарні моделі, виготовляється з сірого чавуну. Чавунні моделі витримують нагрівання до 400 градусів. Значно рідше застосовується сталь, ще рідше латунь і бронза. Для підвищення зносостійкості металевої модельної оснастки, поверхня її деталей хромують.

Будь-який сучасний модельний цех пропонує замовникам і сучасні матеріали для виготовлення ливарних форм. Останнім часом, почали широко застосовуватися матеріали на основі різних поліуретанових і інших видів модельних пластиків.

Виготовлення моделей з Пластополімер складається з трьох основних етапів. На першому з них, з металу, деревини або того ж пластика виготовляють модель-еталон. Потім, з епоксидних або спеціальних поліуретанових смол виготовляють промодель - негатив моделі-еталона. На третьому етапі, по готовому негативу проводиться вже власне модельна оснастка. Виготовлення лиття з використанням пластополімерних моделей прискорюється в кілька разів, завдяки істотному скороченню строків підготовки виробництва. Крім того, помітно знижуються витрати праці на виготовлення форми для лиття, а з урахуванням меншої їх вартості - зменшується і собівартість виливків. Нарешті, в порівнянні з металевою оснащенням, пластикова має меншу масу, а також не схильний до викривлення.

Запорукою успішного ливарного виробництва ivlit.ru. таким чином, є і якісна модельна оснастка. Її розробка зараз немислима без використання сучасних інноваційних методів, таких як застосування систем автоматизованого проектування та комп'ютерного 3D-моделювання майбутніх виробів. А виробництво - без різноманітного парку високоточного обладнання з ЧПУ.