Пристрій монолітних поясів
Основне призначення поясів полягає в тому, щоб створити, як кажуть фахівці, жорсткі диски.
Вони, як би оперізують збірні елементи конструкцій, надаючи їм додаткову міцність, жорсткість при впливі навантажень на конструктивні елементи.
Вони являють собою безперервний монолітний залізобетонний пояс. який влаштовується:
- За стрічковим фундаментів (подушкам і блокам стін підвалу);
- Армопояс по стінах;
- Армопояс під плити перекриття, покриття;
- Під мауерлат шатрових дахів.
Коли влаштовують монолітні пояси
Пристрій армопоясу передбачено в наступних випадках:
- При наявності слабких (просадних) грунтів в основі будівель і споруд.
- При підвищених навантаженнях на підставу і фундаменти (наприклад, у випадках зведення будівель з підвищеною поверховістю).
- При будівництві в сейсмічних районах.
- У деяких інших випадках. Наприклад, якщо доводиться спиратися збірні залізобетонні плити коробчатого типу на стіновий матеріал і приварювати їх до заставних елементів.
У цих випадках закладні деталі встановлюють в залізобетонні пояси, які влаштовують поверху стін. Сам же пояс при цьому перерозподіляє більш рівномірно навантаження від плит перекриття на стіни.
Пояси бувають двох типів:
Пристрій монолітних поясів вертикального типу виробляють в основному в районах з підвищеною сейсмічною активністю поряд з горизонтальними. Найбільшого поширення набули горизонтальні пояса.
Технологія пристрою поясів
Весь технологічний процес складається з трьох етапів:
- Пристрій опалубки.
- Монтаж арматурних каркасів.
- Заливка бетону в опалубку конструкції.
Познайомимося з кожним пунктом більш докладно.
Опалубка для монолітних поясів
Конструкція опалубки повинна забезпечити її геометричну незмінність, жорсткість протягом усього процесу використання. Установку її потрібно проводити згідно з проектом виконання робіт.
При влаштуванні поясів по всій товщині стін спочатку встановлюють і кріплять опалубку з зовнішньої, а також внутрішньої сторони. Вона може бути з дерев'яних щитів, металевих інвентарних елементів (багаторазового застосування), вологостійкої фанери, інших матеріалів.
Бувають приклади, якщо це передбачено проектом, коли в її ролі виступають тонкі стінки з цегли, газобетону. Простір між ними армується, заливається бетонною сумішшю, а самі стінки залишаються в тілі конструкції.
Кріплять опалубку цвяхами, за допомогою зварювання. Інші способи кріплення не знайшли широкого застосування. Так як кріпильні деталі доводиться постійно очищати від потрапляє на них бетонної суміші.
Під тиском бетонної маси в разі неналежного кріплення, щити можуть вигинатися або зміщуватися. Це може призвести до утворення нерівностей поверхні конструкції, які після розбирання щитів доводиться зрубати, обтісувати, іноді обштукатурити.
Армування монолітних поясів
Розглянемо, яку арматуру використовують для армопоясу. Армування слід здійснювати зварними каркасами, сітками, виготовленими в заводських умовах. Використання і установка виробів в будівельних умовах допустимо для добірних елементів або ділянок зв'язку між каркасами, сітками.
Пристрій монолітних поясів має на увазі всередині опалубки розташовувати арматурні каркаси. Вони являють собою просторові заготовки з 4 або 6 стрижнів поздовжньої арматури періодичного профілю (класу А - III).
Діаметром найчастіше 12-14мм (розраховується і задається проектом), об'єднаних замкнутими хомутами з гладкої арматури діаметром 4-6мм з кроком 200-300мм.
В окремих випадках діаметр поздовжніх стрижнів може бути великим (обмовляється проектом). Наприклад, якщо монолітний пояс по стінах виконується над прорізом і є одночасно перемичкою над вікном або дверима.
Арматурні стержні по довжині стикуються електрозварюванням або в'язкою. При використанні найбільш поширена арматура класу А - III. Нахлестка стрижнів в місцях з'єднання поздовжньої арматури при стикуванні їх електрозварюванням повинна бути не менше десяти діаметрів стикуються прутів.
При з'єднанні стрижнів в'язанням дротом довжина перепуску повинна становити не менше п'ятдесяти діаметрів з'єднуваних стержнів.
Стики не слід розміщувати на кутах поворотів, мінімальна відстань від місця стику до кута повороту повинно бути витримано не менше одного метра.
При виготовленні просторових каркасів і призначення їх розмірів необхідно дотримуватися правила так званого захисного бетонного шару.
Це означає, що відстань від внутрішнього краю щита до найближчого прутика каркаса не повинно бути менше 25 мм. Це обов'язково для того, щоб бетонна суміш при укладанні повністю закрила арматуру. Пристрій монолітних поясів є відповідальною роботою, що вимагає дотримання всіх допусків при виконанні робіт.
Такі ж зазори передбачаються знизу і зверху поздовжніх стрижнів каркасів. Перед укладанням на арматурі необхідно закріпити прокладки (сухарики з цементного розчину). Вони забезпечують нормативний зазор між опалубкою і армуванням для утворення захисного шару.
Для контролю робіт з електрозварювання на будмайданчику ведеться журнал зварювальних робіт. Приймання покладеної арматури в конструкцію оформляється актом на приховані роботи. Коли армування завершено і прийнято за актом, можна приступати до бетонування.
Бетонування монолітних поясів
Укладання бетонної складу бажано виконати відразу на весь обсяг. Якщо цього зробити не можна, то кількість розривів має бути мінімальним.
При цьому в місцях переривання бетонування необхідно пристрій шва, що представляє собою строго вертикальний обріз бетону. Шви бетонування забороняється виконувати над прорізами і на відстані менше 300 мм від краю отвору.
Розміри поперечного перерізу поясів призначаються проектом. Товщина монолітного пояса. як правило, дорівнює ширині (товщині) стіни. Висота приймається з розрахунку і становить від 150мм і більше.
Марка бетону обмовляється проектом, але, як правило, не буває нижче марки М-200. Верх пояса у всіх місцях повинен знаходитися на одній позначці. Для цієї мети на опалубці наносять спеціальні мітки, використовуючи нівелір, рівень.
Пристрій монолітних поясів в окремих випадках передбачає установку заставних елементів, коли це передбачено в проекті.
Наприклад, влаштовуючи монолітний пояс під мауерлат. Мауерлат шатрового даху повинен бути міцно пов'язаний зі стінами, щоб потужний вітер не скинув дах зі будови.
Бетон в процесі укладання потрібно обов'язково вібрувати (ущільнювати), верхній обріз бетону вирівнюється по мітках під позначку. Тривалість вібрації повинна забезпечити гарне ущільнення бетонної маси.
Основні показники цього:
- Припинення її опади;
- Поява цементного молочка на поверхні;
- Закінчення виділення бульбашок повітря.
Там де густота армування не допускає нормальне ущільнення бетонної маси вібраторами, ущільнення проводиться штикуванням. При бетонуванні необхідно заповнювати журнал бетонних робіт. Він перевіряється, як і журнал арматурних робіт, представником технічного нагляду замовника.
За укладеним бетоном слід забезпечити відповідний контроль і догляд. Відповідний температурно-вологісний режим зводяться до ряду заходів. Це полив його водою, укриття тирсою, щитами, піском, які повинні знаходитися у вологому стані.
Зняття опалубки проводиться після досягнення бетонною сумішшю міцності, що гарантує збереження поверхонь, кутових крайок. Зняття її зазвичай проводиться через 2-3 дня в залежності від погодних умов (температура повітря, вологість).
При прийманні закінчених робіт слід перевірити відповідність конструкції робочими кресленнями, правильність розташування в плані і по висоті.
Арматурні вироби повинні мати сертифікати відповідності. Укладений в справу бетон - результати лабораторних випробувань кубиків на міцність, паспорта.