Правильний вибір брусків для заточування ножів заставу ідеальної гостроти леза
Еволюційний розвиток рухається по спіралі, кожен раз повертаючись до колишніх технологій, але вже на новому рівні. Цю формулу можна застосувати до пристосувань для заточування ножів. З давніх-давен люди точили колючі і ріжучі інструменти з допомогою природного каменю. Потім отримали розвиток наждаки - штучні шорсткі камені круглої форми, встановлені на обертову вісь.
Таке чавило для ножів дозволяло без фізичних витрат нагострити багато інструменту за короткий час. Наступний етап - високотехнологічні керамічні точила з електроприводом.
Всі ці пристосування дійсно спрощують процес, проте є істотний мінус.
Навіть на середній швидкості (наждаки з ножним приводом не береться до уваги), тертя абразиву про метал призводить до сильного нагрівання. Якщо трохи зазіватися, і притиснути ніж занадто сильно - відбувається так зване відпускання металу. Загартований при виробництві клинок стає більш м'яким, і затуплення відбувається швидше.
Тому справжні майстри ніколи не користувалися механічними наждаком. А сучасні матеріали повернули в ужиток звичні бруски для заточування ножів, тільки виконані вони на високому технологічному рівні.
Основні види брусків, каменів застосовувалися для заточування правки і хонингования в нашій країні до розвалу СРСР
Природні точильні камені
Арканзаський камінь (наукова назва - новакуліт)
Його батьківщиною вважається штат Арканзас, звідси і назва. Складається з дрібних кристаликів кварцу з гострими краями, спресованих природним чином. Саме ці межі з прецизійної точністю знімають метал тонким шаром, виконуючи якісну заточку.
Видобувається в родовищах, кількість яких можна порахувати на пальцях однієї руки. Процес цей дорогий, що виправдовує високу вартість виробів. Такими пристосуваннями користуються майстри - щоб правильно точити ніж бруском з новакуліта, потрібен досвід. Технологія заточування передбачає змочування поверхні маслом.
Японський водний камінь
З назви зрозуміла країна походження. Ці бруски для заточування ножів м'якші, ніж Арканзас. З одного боку - якість заточування вище, зворотна сторона медалі - швидкий знос. Тому японські камені доводиться регулярно приводити в початковий стан, простіше кажучи - їх періодично сточують про більш твердий наждак.
Працюють на них виключно в мокрому стані, тоді на поверхні утворюється мікро абразивний суспензія, яка і є шліфують шаром. Звідси і назва - водний. Це інструмент справжніх професіоналів, вартість натурального каменю може становити тисячі доларів.
штучні бруски
З появою нових технологій, точильні камені стали виготовляти промисловим способом. Це знизило вартість, але якість все одно не дотягує до природних матеріалів. Як виняток, - штучні водні камені. Найтонша структура (зерно розміром від 7 мкм - від 20 мкм) в природі не зустрічається.
З чого складаються бруски?
Це два матеріали, рівномірно перемішані і скріплені під великим тиском і температурою. Робоча фракція - гострокутні кристали карбіду кремнію, корунду або оксиду хрому. Ці камені набагато міцніший за сталь, і при зіткненні з лезом зрізують метал шар за шаром.
Для утримання крупинок в тілі бруска, застосовується зв'язка, або основа. Це матеріал більш м'який, ніж сталь, і тим більше він м'якше робочих кристалів. Відпрацьовані тверді фракції поступово випадають з основи шар за шаром. У міру сточування, бруски для заточування ножів відновлюють свої характеристики.
алмазні бруски
Зрозуміло, це не діаманти прямокутної форми. Робочої фракцією є мікроскопічні кристалики, вирощені штучно. І все одно вартість такого інструменту для заточки, досить висока. Алмазна крихта може бути моно- і полікристалічний форми. Відрізняється кількістю робочих граней.
Існує два різновиди алмазних брусків, розрізняються за способом фіксації робочих кристалів:
- Гальванічна зв'язка. Алмази приклеюються до плоскої поверхні спеціальної основою, на основі нікелевого сплаву. Фактично, кристали розподілені тонким шаром по поверхні бруска. Перевага такого виконання - висока ефективність. Нагострити ніж на абразиві можна буквально за кілька рухів. Робочий шар дуже стійкий, і повільно зношується.
Недолік - незворотність зносу. Рано чи пізно, межі будуть сточуються. А поновлення шару не відбувається. Так що діамантове чавило, врешті-решт, перетворюється в шматок металу. Ще одна проблема в ефективності. Гострі грані залишають на металі ножа занадто глибокі подряпини. Потрібно фінішна обробка більш тонким інструментом, наприклад - керамічним бруском
До того ж, у міру зносу робочого шару, на поверхню виходять «свіжі» алмази. Брусок завжди буде однаково ефективний. Незважаючи на те, що алмазні камені на м'якій мастилі зношуються швидше, користуватися ними ви будете довше, до повного стирання.
Бруски для заточування ножів з обпаленої кераміки
Важливо! Незалежно від матеріалу, з якого виготовлений брусок, точити ніж точильним каменем можна тільки при наявності мастила.
Це може бути веретенне або машинне масло, а для більшості брусків - звичайна вода. Крім основного завдання - змащувати поверхню і утворювати суспензію, рідина змиває частинки металу, що забивають пори в камені.
Як правильно точити ножі бруском
Процедура тільки на перший погляд проста. Уміння «як?», Важливіше знань «чим точити ножі?». Досвідчений кухар може зробити з ножа бритву за допомогою простого цегли, а невмілий майстер зіпсує клинок на найдорожчому точильному бруску.
- В першу чергу готуємо камінь. Робоча сторона повинна бути плоскою. Перевірити це легко - намочіть брусок і покладіть його на шматок газети на рівному столі. По відбитку буде видно, наскільки брусок правильний. Вирівняти поглиблення можна за допомогою другого бруска - потерши їх, один про одного
- Укладаємо точильний камінь на рівну не слизька поверхня. Багато бруски укомплектовані постаментом
Важливо! Не існує універсального точильного каменю. Для кожного типу стали або призначення ножа потрібно свій варіант.
Загальне правило - ножі заточуються від великого зерна до дрібного. Спочатку надаємо форму кромці, потім міняємо камінь і доводимо лезо до ідеалу.
Поділитися з друзями: