практична работа№1
Розрахунок технологічних і виробничих циклів руху деталей
Послідовний вид руху
Тривалість виробничого процесу, тобто календарний період часу, протягом якого виконується виробничий процес, називаючи-ється виробничим циклом. Основу виробничого циклу становить технологічний цикл, який в свою чергу складається з операційних цик-лов.
Операційний цикл, т. Е. Тривалість обробки партії деталей (хв) на одній (даної) операції процесу дорівнює
де п - розмір партії деталей, шт .;
tm - штучно-калькуляційна норма часу на операцію, хв;
с - число робочих місць на операції.
Поєднання в часі виконання операційних циклів істотно впливає на виробничий цикл і визначає порядок передачі деталей (пар-тий) в процесі. Можливі 3 види поєднання операційних циклів (видів руху предметів праці по операціях процесу): послідовний, парал-лельно і паралельно-послідовний.
Послідовний вид руху, коли вся оброблювана партія деталей повністю передається на наступну операцію після повно-го закінчення всіх робіт на попередній. При цьому тривалість технологиче-ського процесу (хв) визначається сумою операційних циклів
,
де m- число операцій в процесі.
Тривалість виробничого циклу (календарні дні) включає до-виконавчими між операційні перерви (tмо) і час природних процесів (Тест)
де S - число змін;
q- тривалість зміни, хв;
f - коефіцієнт для перекладу робочих днів у календарні (при 260 робочих днях на рік f = 260/365 = 0,71).
При подвоєному розмірі партії (2n = 300)
;
Малюнок 1 - Графік технологічного циклу при послідовному вигляді
руху партії деталей у виробництві
Паралельний вид руху
Паралельний вид руху, коли невеликі транспортні партії р або окремі штуки (р = 1) деталей запускаються на наступну операцію відразу після обробки їх на попередній операції, незалежно від всієї партії. Повністю завантажена в цьому випадку найбільш трудомістка операція з найтривалішим операційним циклом, менш трудомісткі мають перерви.
Число транспортних пачок N. шт .:
де р- кількість деталей у транспортній партії (пачці), шт;
Тривалість виробничого циклу (календарні дні) набуде вигляду
При подвоєному розмірі партії (2n = 300)
Малюнок 2 - Графік технологічного циклу при паралельному вигляді
руху партії деталей у виробництві
Паралельно-послідовний вид руху
Паралельно-послідовний вид руху, при якому наступна операція починається до повного закінчення роботи на попередній операції і здійснюється без перерв у виготовленні партії деталей. При цьому має місце часткове суміщення часу виконання суміжних опера-ційних циклів. Передача виготовлених деталей з попередньої на після-дме операцію проводиться не цілими партіями, а частинами, транспорт-ними партіями р (пачками) або поштучно (р = 1).
Тривалість технологічного циклу (хв) буде відповідно мен-ше, ніж при послідовному вигляді руху на величину суміщення опера-ційних циклів.
де
Тривалість виробничого циклу (календарні дні) при паралельно-послідовному вигляді руху набуде вигляду:
При подвоєному розмірі партії (2n = 300)
Малюнок 2 - Графік технологічного циклу при паралельно-послідовному вигляді руху партії деталей у виробництві
Проаналізувавши розрахунки технологічних і виробничих циклів для трьох видів руху деталей, а також графіки технологічних циклів, можна однозначно стверджувати, що найтривалішим є послідовний рух (4800 хв). Це пояснюється тим, що вся оброблювана партія деталей повністю передається на наступну операцію після повно-го закінчення всіх робіт на попередній. Найшвидшим є паралельний вид руху (1830 хв). Це обумовлено тим, що невеликі транспортні партії деталей запускаються на наступну операцію відразу після обробки їх на попередній операції, незалежно від всієї партії. Повністю завантажена в цьому випадку найбільш трудомістка операція з найтривалішим операційним циклом, менш трудомісткі мають перерви. Послідовно-паралельний вид руху виявився трохи триваліше паралельного (1965 хв), тому що має місце часткове суміщення часу виконання суміжних опера-ційних циклів, тобто наступна операція починається до повного закінчення роботи на попередній операції і здійснюється без перерв у виготовленні партії деталей.
Що стосується подвоєння розміру партії, то тут найбільш ефективним також виявляється паралельний вид руху, тому що технологічний цикл при цьому завершиться на 330 хв. швидше (3330 хв), ніж якби ми двічі його повторили (3660 хв). Така ж ситуація спостерігається і при послідовно-паралельному русі. Тут виграш за часом склав би 105 хв. (3825 хв. Проти 3930 хв.). При послідовному русі час технологічного процесу не скоротиться, а тривалість виробничого циклу зменшиться лише на 0,26 календарних днів (проти 0,52 днів при паралельному і 0,19 календарних днів при паралельно-послідовному вигляді руху партії деталей у виробництві).