Повітряні в’яжучі матеріали - студопедія

МІНЕРАЛЬНІ В'ЯЖУЧІ ВЕЩЕСТВА.

Мінеральними в'яжучими називають порошкоподібні речовини, які після змішування з водою утворюють пластичну масу, здатну тверднути і переходити в міцне, камневидное стан.

Матеріали в'язкі є основою будівництва і застосовуються для виготовлення різноманітних бетонів, будівельних виробів, конструкцій і споруд, а також штукатурних і комор розчинів. Залежно від властивості твердеть і протистояти дії різних факторів навколишнього середовища, вони поділяються на дві основні групи:

Повітряні в'яжучі матеріали здатні тверднути і тривало зберігати свою міцність лише в повітрі. А гідравлічні не тільки в повітрі, а й у воді.

До групи повітряних в'яжучих матеріалів відносяться:

· Гіпсові і магнезіальні в'яжучі;

Гіпсові в'яжучі одержують тепловою обробкою природного гіпсу в виручених котлах. У цих котлах гіпсовий камінь дроблять, подрібнюють, підсушують і обпалюють, а потім подрібнюють в млині.

Залежно від межі міцності на стиск випускаються 12 марок будівельного гіпсу: Г20, Г30, Г40, Г50, Г60, Г70, Г100, Г130, Г160, Г190, Г220, Г250.

За тривалістю схоплювання гіпсові в'яжучі матеріали поділяються на:

· Швидкотверднучі Г20А від 2 до 15 хвилин;

· Нормально тверднуть Г20Б від 6 до 30 хвилин;

· Повільно тверднуть Г20В від 20 хвилин.

Гіпсові в'яжучі використовуються для отримання штукатурних розчинів і гіпсобетонних будівельних виробів. Для внутрішніх частин будівлі гіпс буває:

Гіпсові в'яжучі при транспортуванні і зберіганні повинні бути захищені від зволоження та забруднення.

Магнезіальні в'яжучі. Основними видами магнезіальних в'яжучих є Каустичний магнезит і каустичний доломіт. Ці порошкові матеріали отримують випалюванням, при температурі 650-850 ° С, подрібнених природних магнезитів і доломіту. Каустичний магнезит і доломіт при замішуванні водою твердіють повільно і мають невелику міцність. Тому їх зачиняють розчинами хлористого або сірчанокислого магнію. За показниками межі міцності на стиск Каустичний магнезит випускають марок: 400, 500, 600; а Каустичний доломіт: 100, 150, 200, 300.

Магнезіальні в'яжучі мають високу сцепляемостью з органічними наповнювачами (деревна стружка, тирса) і здатністю оберігати їх від загнивання.

Каустичний магнезит застосовується для виготовлення ксилоліту і фибролита. Ксилоліт застосовується як матеріал для безосновних підлог, а фибролит як конструкційний і теплоізоляційний матеріал.

Також Каустичний магнезит застосовується для виготовлення виробів для внутрішнього облицювання, наприклад, штучний мармур, облицювання плитки, штукатурні розчини.

Будівельна вапно. Являє собою продукт випалу кальцієво-магнієвих гірських порід (вапняк, крейда, черепашник). Будівельна вапно входить до складу штукатурних і обробних розчинів, низьких марок бетону, застосовується у виробництві штучних каменів, призначених для експлуатації в повітряно-сухих умовах. За змістом глинистих домішок будівельна вапно поділяється на:

Рідке скло . Являє собою розчинний у воді силікат натрію або силікат калію, одержувані в результаті сплаву подрібненого кварцового піску з кальцинованої содою. Скло твердне на повітрі і застосовується для виготовлення силікатних фарб, кислотних і вогнезахисних обмазок, вогнетривких і жаротривких розчинів і бетонів.

Кислототривкий цемент. Отримують в результаті ретельного перемішування подрібненого кремнефтористого натрію і кварцового піску, зачиненого розчином рідкого скла. Кислототривкий цемент застосовується в якості кислотостойких обмазок, в'яжучого матеріалу при облицюванні хімічної апаратури, для виготовлення кислотостійких розчинів і бетонів.

Портландцемент і його різновиди є основними терпкими матеріалами в будівництві. Портландцемент є порошкоподібною скорозшивач, що твердне на повітрі і в воді, що складається, головним чином, з силікатів кальцію.

Отримують портландцемент тонким подрібненням клінкеру з гіпсом (3

7%), допускається введення в суміш активних мінеральних добавок (10

15%). Клінкер - продукт випалення (до повного спікання) штучної сировинної суміші, що складається приблизно з 75% карбонату кальцію (звичайного вапняку) і 25% глини.

До основних характеристик портландцементу відносяться:

· Справжня і середня щільність;

· Нормальна густота (водопотребность цементу);

· Рівномірність зміни обсягу цементного тесту;

· Міцність твердіє цементного тесту.

Основною характеристикою цементу є його марка, яка характеризується межами міцності при вигині і стиску. Різновиди марок портландцементу:

1. портландцемент 400;

2. портландцемент із мінеральною добавкою 500, 560, 600;

3. бистротвердеющий портландцемент 400, 500;

4. шлакопортландцемент 300, 400, 500;

5. бистротвердеющий шлакопортландцемент 400;

6. пластифікований портландцемент 300, 400, 500;

7. гідрофобний портландцемент 300, 400;

8. білий і кольоровий портландцемент 400, 500.

Затвердіння портландцементу відбувається в три періоди. Транспортується цемент в мішках або навалом у спеціальних транспортних засобах. Транспортування в мішках здійснюється в критих вагонах або бортових машинах, машинах, які закривають брезентом. Цемент зберігається в залізобетонних або металевих ємностях-силосах, у виняткових випадках, при короткочасному зберіганні, використовуються сараї-ларі. Затарений в мішки цемент зберігають в критих непродуваемих складах. Слід мати на увазі, що при зберіганні цементу навіть в добре обладнаних складах відбувається його часткова гідратація, в результаті чого втрачається активність цементу (фактична міцність при випробуванні на стиснення), а отже знижується марка. Протягом року активність знижується на 40%