Поняття системи складування вантажопереробка, приймання, комиссионирование, обладнання

Головна | Про нас | Зворотній зв'язок

Вантажопереробка є складовою частиною логістичного процесу на складі.

Виділяють наступні основні цілі вантажопереробки:

· Ефективне використання складської потужності;

· Поліпшення операційної ефективності (мінімізація видів переробляються вантажних одиниць);

· Поліпшення умов праці персоналу (підвищення безпеки операцій вантажопереробки. Ергономічних і екологічних характеристик робочих місць, механізація і автоматизація складських робіт і т. Д.);

· Забезпечення належного рівня логістичного сервісу (підвищення якості обслуговування споживачів за рахунок більш швидкої реакції на їхні запити);

· Мінімізація логістичних витрат.

Реалізація цих цілей в значній мірі залежить від дотримання наступних основних принципів раціональної організації процесу вантажопереробки:

-механізації і автоматизації технологічних операцій; оптимальний використання площі і ємності приміщень; -організації наскрізного товарного потоку; -планомерності і ритмічності складських робіт; -повної збереження товарів.

До основних операцій вантажопереробки відносяться: підготовка складу до приймання продукції;

-розвантаження транспорту; -прийняття продукції за кількістю і якістю; -Розміщення на зберігання (укладання товарів в стелажі, штабелі); -отборка товарів з місць зберігання; -комплектованіе замовлень і упаковка; -отпуск товарів; -навантаження в транспортний засіб.

Послідовність виконання операцій вантажопереробки із зазначенням їх тривалості відбивається в технологічній карті. Технологічні карти розробляються з урахуванням конкретних умов і можуть мати вигляд таблиць, графічних схем або текстових документів.

Вивантажені товари доставляються в зону приймання складу, де виробляють їх перевірку. Приймання товарів н ародно споживання за кількістю і комплектності - відповідальна процедура, що виявляє недостачі, пошкодження, низька якість або некомплектність товарів. Внаслідок виявлення недоліків одержувачі пред'являють постачальникам претензії і арбітражні позови. Тому порядок проведення приймання товарів регламентується нормативними актами. При порушенні правил і термінів приймання одержувачі позбавляються можливості пред'явлення претензій постачальникам чи перевізникам у разі нестачі або зниження якості товарів. Інструкції застосовуються у всіх випадках, коли стандартами, технічними умовами, іншими обов'язковими правилами не встановлено інший порядок приймання продукції виробничо-технічного призначення і товарів народного споживання за кількістю, якістю та комплектності, а також тари під продукцією чи товарами. У договорах поставки можуть бути передбачені особливості приймання відповідних видів продукції і товарів.

Умови приймання імпортних товарів за кількістю і якістю встановлюються в договорах з іноземними постачальниками. До акта додаються всі необхідні документи, що підтверджують ті чи інші обставини недостачі.

Якщо виникла необхідність приймання товарів за якістю, то з цією метою може бути запрошений експерт торгово-промислової палати або представник іншої незалежної організації. Акт про неналежну якість товару оформляють відповідно до встановлених вимог. У ньому наводять точні відомості про стан упаковки в момент огляду, наявності пакувальних листів, пломб, кількості і повне найменування товару, докладний опис виявлених недоліків, дають їх характеристику, перераховують підстави, за якими товари забраковані, дають висновки про характер виявлених недоліків і причини їх виникнення.

Після завершення приймання товарів (вантажів) проводиться:

· Введення інформації в базу даних складської інформаційної системи;

· Наклеювання складських етикеток на вантажні місця або упаковки товарних одиниць з позначенням необхідних параметрів для складського обліку і розміщення, номер партії, власник товару, кількість надійшли вантажних місць і т. П.);

· Заповнення ордера, в якому напроти кожного найменування обов'язково повинен бути записаний товарний код постачальника (артикул);

· Привласнення товарної одиниці на складі свого коду, який, як і код постачальника, є важливим параметром для ідентифікації та контролю за рухом товару.

Комиссионирование замовлень клієнтів проводиться в зоні комплектації. Підготовка та оформлення документації здійснюються через інформаційну систему, що полегшує виконання функції об'єднання вантажів в економічну партію відвантаження, що дозволяє максимально використовувати транспортний засіб. Застосовуються два методи відбирання товарів: індивідуальне та комплексне.

Індивідуальна отборка є послідовним комплектацію окремого замовлення. При цьому товар повинен відразу укладатися у відповідну тару і після закінчення операції бути готовим до перевірки і відправки.

Комплексна отборка застосовується, як правило, при виконанні невеликих замовлень. Отборщик, обходячи зону відбирання вилучає з місць зберігання товари для декількох замовлень відповідно до зведеного відбіркового листу.

При високій оборотності і широкому асортименті одне замовлення може одночасно підбиратися декількома відбірників на різних ділянках зони зберігання відібраного запасу. Згодом відібрані частини з'єднуються в єдиний замовлення.

Ефективність операцій з підготовки товарів до відпустки можуть характеризувати такі показники:

· Частота отборки, т. Е. Кількість відібраних замовлень в одиницю часу;

· Пропускна здатність ділянки отборки - кількість сформованих вантажних одиниць (контейнерів, ящиків, піддонів і т. П.) В одиницю часу;

· Рівень обслуговування замовників; випадки відсутності запасу товару, що включається в відбірковий лист.

Для обслуговування складів використовують різні види підйомно-транспортних машин і механізмів, вибір яких залежить від ступеня механізації складських операцій.

На немеханізованому складі товари зберігаються на полицях або в ємностях, а загальна висота місць зберігання не перевищує 2 м. Всі переміщення тут контролюються працівниками, в якості допоміжного обладнання можуть використовуватися ручний візок для переміщення палет або карусель, що доставляє товари до середніх ярусів. Немеханізовані склади використовуються для зберігання тільки легкої продукції і невеликого розміру.

При виборі підйомно-транспортного обладнання слід враховувати ряд факторів, а саме: обсяг вантажів; фізичні характеристики вантажів (розмір, вага і т. д.); число переміщуваних вантажів (що надходять на склад, що переміщуються всередині складу для сортування, перевірки і т. д.); відстані переміщення, залежні від розміру складу; необхідна швидкість переміщення: наскільки оперативно склад повинен реагувати на запити, що надходять і тд.