Переробка молока - асептична упаковка

ВУкаіни, як і в усьому світі, в руслі процесу концентрації капіталу відбувається розвиток дистриб'юторських компаній національного масштабу, здатних забезпечити магазин продуктами "від і до", так званих wholesalers, для яких важлива уніфікація продукту, його здатність до тривалого зберігання і перевезень.

Харчові продукти, як відомо, досить швидко псуються. Наприклад, термін зберігання пастеризованого молока становить всього 72 години. Питання зберігання продукту впирається в спосіб його обробки і упаковки. Найсучасніший спосіб упаковки харчових продуктів - асептичний. Він використовується в обладнанні для виробництва молока і соків тривалого зберігання. Таке обладнання дозволяє не зупиняти виробництво під час сезонних коливань пропозиції молока, в найкоротші терміни переналажівая його для виробництва натуральних соків Хімія або фізика. Що корисніше?

Людство вже досягло великих успіхів у справі збереження продуктів в натуральному стані протягом тривалого часу. Глибоке заморожування, може бути, один з кращих і найбільш перспективних способів збереження свіжості продуктів, однак вимагає значних витрат. Без застосування холоду можна боротися з мікробами двома способами. Хімічний спосіб впливу - антисептичний - полягає в додаванні в продукт речовин, які вбивають мікроорганізми. До таких речовин відносяться і різні консерванти, найдоступнішим з яких є, мабуть, пеніцилін. Продавці молока додають його іноді влітку в цистерни. Незважаючи на те що консерванти проходять сертифікацію, деякі з них можуть згубно впливати на організм людини.

Реально без застосування консервантів зберегти споживчі властивості молока протягом тижня і більше можна за допомогою асептики і стерилізації консервів у банках. Прикладом застосування останнього способу вУкаіни є знамените Можайское молоко. Фізичний спосіб боротьби з мікробами в продуктах - асептика - нешкідливий, хоча існує думка, що в деякій мірі змінюються смакові властивості продуктів. Але тут, як то кажуть, на смак і колір. Асептичний спосіб упаковки продуктів був відкритий американським Інститутом харчових технологій в Чикаго і до сих пір вважається найбільш значним досягненням з сфері технологій харчових продуктів за останні 50 років. Як це відбувається

Загальну картину процесу асептичної упаковки наведемо на прикладі молока. Попередньо підготовлене молоко після гомогенізації швидко нагрівається при підвищеному тиску в трубчастих теплообмінниках до температури 140 градусів С, при якій містяться в продукті бактерії знищуються за лічені секунди. До речі, до загальної радості, встановлено, що швидкість руйнування вітамінів і білків при цьому значно нижче швидкості знищення мікробів. Після нагріву продукт миттєво охолоджується до температури приблизно 25 градусів С, при цьому не відбувається зараження. Потім продукт фасується в попередньо підготовлену тару, а низька температура продукту дозволяє зробити гарантовану запаювання шва упаковки. Відзначимо, що попит на молоко, піддане ультра високо температурної обробки, щорічно зростає. Так, якщо в 1974 році на частку асептически упакованого молока доводилося 10% європейського ринку, то на сьогоднішній день - вже більше 50%. Ринок український - обладнання імпортне На вітчизняному ринку все представлене обладнання для асептичної упаковки молока - продукція найбільших іноземних виробників.

Лідерами тут є шведський концерн "Тетра Лаваль" і австрійська фірма "СИГ Комбіблок" (в недавньому минулому - ПКЛ). Останнім часом цей ринок почала освоювати і норвезька фірма Elopak, більш відома вУкаіни своїм обладнанням для упаковки пастеризованого молока і молочних продуктів для короткочасного зберігання. Знайомство з Україною цих фірм почалося ще в 70-і роки, коли вітчизняні молочні заводи стали оснащувати високотехнологічним обладнанням шведської фірми "Тетра Пак". Згодом "Тетра Пак" об'єдналася з концерном "Альфа Лаваль" в групу "Тетра Лаваль". Сьогодні цей концерн - традиційний постачальник обладнання для виробництва молока і соків вУкаіни. Це чарівне слово "картон" Обладнання названих фірм виробляє фасовку продуктів в комбінований картон. Цей матеріал має ряд переваг перед іншими видами упаковки як з точки зору покупця, так і виробника.

По-перше, жодна інша упаковка не є настільки екологічно безпечною.
По-друге, з технологічної точки зору картон сьогодні незамінний матеріал для асептики.
По-третє, вага упаковки складає всього 3% від загальної ваги.
По-четверте, картон не б'ється, і значить, втрати при транспортуванні невеликі.
По-п'яте, упаковка зручна як дистриб'ютору - адже в машині з упакованим продуктом 95% обсягу припадає на молоко або сік і тільки 5% - на упаковку, в той час як при використанні скляних пляшок на продукт доводиться тільки 60% обсягу, - так і користувачу - вона дозволяє економити місце при зберіганні.
По-шосте, упаковка стала барвистою і привабливою, на картоні поміщається більше корисної інформації, що стало потужним маркетинговим засобом для виробника.

Недоліками картонної упаковки, так само як і інших видів упаковки, перед склом є його не регенерується, т. Е. Після вживання пакет викидають, в той час як пляшка після промивання може бути використана, і не раз. За оцінками, це робить картонну упаковку дорожче. У режимі асептики Для асептичного розливу необхідний п'ятишаровий комбінований картон. Із зовнішнього боку картон покритий шаром поліетилену, що оберігає картон від проникнення вологи. З внутрішньої сторони картон також має поліетиленове покриття, всередину нього запроваджено найтонший (0,0065 мм) шар алюмінієвої фольги, який необхідний для забезпечення умов асептичної упаковки.

Справа в тому, що сама упаковка перед розливом рідкого продукту піддається обробці парами перекису водню, яка в подальшому розпадається на нешкідливі складові частини - воду і кисень. Повне знищення знаходяться в упаковці мікроорганізмів гарантується дією атомарного кисню. Видалення залишків перекису водню забезпечується продувкою гарячим стерильним повітрям, що подається під тиском протягом короткого часу в упаковку. А завдяки шару фольги зберігаються якості упаковки при проведенні цих робіт. Крім того, в картоні, навіть покритому шаром поліетилену без фольги, є пори. Важливо не допустити контакту продукту з картоном, шар якого залишається недезінфіцірованную в процесі підготовки упаковки. З цією метою по шву упаковки прокладається стрічка поліетилену.

При використанні фольги має значення і те, що шар алюмінію охороняє містяться в соку вітаміни від їх руйнування світлом. Конкурентоспроможність дорогого коштує Розглянемо процес асептичної упаковки на прикладі високотехнологічного обладнання фірми "СИГ Комбіблок". Крім зони асептики, де картонна упаковка готується перед розливом рідкого продукту, обладнання складається з ряду зон: зони формування пакета з висікання (формується нижня частина упаковки); зони відводу піни при розливі і контролю пакетів (браковані тут же віддаляються); зони упаковки верхній частині пакета ультразвуком. Багатоформатна розливні машини фірми "СИГ Комбіблок" передбачають розлив продуктів в упаковку до 5 різних форматів на одній машині з понад 40 пропонованих - від 150 мл до 2 л, причому розлив і упаковка виробляються на двох (або чотирьох) паралельні лінії.

Так, створення стерильних умов в машині здійснюється автоматично протягом 30-40 хвилин роботи. Продуктивність такої техніки - від 5 до 12 тисяч упаковок на годину. Коштує така техніка понад мільйон доларів. В повний комплект обладнання для виробництва молока тривалого зберігання входить крім пакувальної машини обладнання для підготовки молока перед розливом. Такий комплекс, що поставляється фірмою "СИГ Комбіблок", включає розливні машини фірми і може комплектуватися обладнанням для підготовки молока фірми Gea Finnah. Обійдеться такий комплекс вже майже вдвічі дорожче. Звідки у бідних Украінан стільки грошей? Відповідь проста: гнучка фінансова політика фірм - кредити і лізинг обладнання. Саме це дозволило в останні роки переоснастити багато вітчизняних молокопереробних підприємств, колишніх ще недавно неконкурентоспроможними через свого застарілого парку устаткування. Говорячи про ринок обладнання для асептичної упаковки, варто сказати і про пропозицію вже згадуваної нами фірми Elopak. Розливна машина фірми має три паралельні лінії, на яких можна проводити розлив в упаковку відразу трьох різних розмірів з п'яти можливих - від 250 до 1000 мл. Ніша для вітчизняних виробників

Як ми з'ясували вище, вітчизняне обладнання для асептичної упаковки не проводиться. У цій ніші в найближчій перспективі нам розраховувати нема на що (вірніше, не на кого). Однак останнім часом з'явилися надії і вітчизняним фірмам проникнути на ринок. Сталося це після того, як фірма "Тетра Лаваль" придбала у власність завод "Потік" в підмосковному Королеві (колишньому Конотопі), де освоїли виробництво термостійких теплообмінників, які і дозволили включитися у виробництво обладнання для асептичного розливу (в частині підготовки продуктів) і вітчизняним фірмам. Зокрема, НДІ консервної і овочесушильної продукції кілька років виробляє таке обладнання, конкуруючи з імпортними виробниками.