Освоєння і випробування свердловин - буріння нафтових і газових свердловин

Останній захід перед здачею свердловини в експлуатацію - виклик припливу рідини з пласта. Приплив рідини в свердловину можливий тільки в тому випадку, коли тиск на забій в свердловині менше пластового. Тому всі роботи з освоєння свердловин полягають в зниженні тиску на забій і очищення забою від бруду, глинистого розчину і піску. Ці роботи здійснюються різними способами в залежності від характеристики пласта, пластового тиску, кількості газу, що міститься в нафті, і технічної оснащеності.

Для кожної свердловини, що підлягає випробуванню, повинен складатися план з урахуванням технологічних регламентів на ці роботи. У плані повинні бути вказані: кількість об'єктів випробування, їх геолого-геофізичні характеристики, інтервали і щільність перфорації, тип перфоратора, порядок виклику припливу в залежності від колекторських властивостей пластів, конструкція свердловин, пластовий тиск і температура, допустиму межу зниження тиску в експлуатаційній колоні, схеми обладнання ліфта та гирла, дані про обсяги та методах дослідження. План повинен затверджуватися головним інженером і головним геологом об'єднання, тресту, управління геології.

На газових, газоконденсатних свердловинах з АВПД план по випробуванню або випробуванню пластів повинен узгоджуватися з воєнізованої службою щодо попередження виникнення і з ліквідації відкритих газових і нафтових фонтанів. Випробування або випробування пластів повинно проводитися при наявності акта готовності свердловини до виконання цих робіт. Виклик припливу і очищення вибою при освоєнні фонтанних свердловин проводяться промиванням свердловини, нагнітанням в свердловину стисненого повітря (або газу), свабірованія або комбінацією цих способів. При промиванні глинистий розчин, що знаходиться в свердловині, замінюється водою або нафтою. Завдяки цьому тиск на забій зменшується, а також відбувається очищення його від глинистої кірки і бруду. Промивання здійснюють при зібраної арматури на гирло свердловини зі спущеними в неї до фільтра насосно-компресорних труб. Ці труби після промивання залишаються в свердловині для експлуатаційних цілей.

Часто свердловини освоюються за допомогою стиснутого повітря (або газу). При цьому в міжтрубний простір (між експлуатаційною колоною і насосно-компресорних труб) компресором нагнітається стиснене повітря (або газ), що витісняє рідина в насосно-компресорні труби. В цьому випадку труби спускають не до фільтра, а тільки до глибини, з якою тиском, створюваним компресором, можна продавити рідина. Рідина в трубах газується, щільність її зменшується, рівень суміші газу і рідини підвищується до викиду і настає викид. При подальшому нагнітанні газу або повітря в міжтрубний простір щільність рідини в трубах ще більше зменшується, що тягне за собою зниження тиску на забій і надходження нафти з пласта в свердловину.

Головний недолік цього способу освоєння свердловини - велике і швидке зниження рівня рідини в свердловині, що викликає посилений приплив рідини з пласта, що веде до утворення потужних піщаних пробок, прихопивши насосно-компресорних труб і т. Д.

При освоєнні свердловин поршневаніем в спущені до фільтра насосно-компресорні труби спускають на сталевому канаті поршень або, як його інакше називають, Свабі, що має клапан, що відкривається вгору. Поршень вільно занурюється в рідину, при підйомі ж його вгору клапан закривається і весь стовп рідини, що знаходиться над поршнем, виноситься на поверхню.

При безперервному поршневаніі рівень рідини, що заповнює свердловину, буде поступово знижуватися. Зрештою пластовий тиск перевищить тиск стовпа рідини в свердловині і пласт почне працювати. Виклик припливу (незалежно від способу) на фонтанних свердловинах повинен проводитися при зібраної фонтанної арматури.

Освоєння свердловин, що розкрила пласт з низьким тиском, починають з промивання вибою водним розчином спеціальних хімічних реагентів або нафтою. Не рекомендується промивати забій чистої технічною водою, так як в цьому випадку вода надзвичайно шкідливо діє на колектор і ускладнює отримання припливу. Потім приступають до порушення пласта тартаном за допомогою желонки. Це довге вузьке відро з клапаном в днище, яке спускають в свердловину на сталевому канаті. Багаторазовим спуском желонки свердловину очищають від бруду, і стовп рідини в ній поступово заміщається нафтою, що надходить з пласта. Після виконання підприємством, провідним буріння, плану робіт по випробуванню експлуатаційної свердловини на приплив, незалежно від отриманих результатів, свердловина передається промислу для експлуатації або для проведення додаткових робіт з її освоєння. Передача оформляється відповідним актом.

Дещо інша справа при бурінні розвідувальних свердловин. У цьому випадку підприємство, що веде буріння, виробляє випробування всіх пластів (горизонтів), розкритих свердловиною і представляють інтерес з точки зору нафтогазоносності. Випробування здійснюється від низу до верху. У разі обмеженості припливу остаточна оцінка промислової нафтогазоносності проводиться за результатами випробування після застосування відомих методів обробки привибійної зони або поєднання їх. При цьому рекомендуються наступні методи впливу на привибійну зону пласта:

а) гідроструйна перфорація;

б) метод змінних тисків для стійких колекторів всіх типів;

г) термокислотні обробка для колекторів, представлених доломитами, доломітизованими вапняками або пісковиками з карбонатним цементом, коли звичайна кислотна обробка недостатньо ефективна;

д) гідравлічний розрив для стійких колекторів всіх типів або гідрокіслотний розрив для колекторів, представлених карбонатними і карбонизовані породами.

Після випробування кожного об'єкта проводиться дослідження свердловини для визначення параметрів пласта і його гідродинамічної характеристики. Після закінчення досліджень ставлять цементний міст і переходять до наступного об'єкта. Найбільш досконалий метод ізоляційних робіт в свердловині - використання різних Пакер пристроїв, коли роз'єднувальний міст встановлюють за один спуск в свердловину і не потрібно додаткової заливки цементним, розчином. Широко використовується вибуховий пакер пристрій, чинне за рахунок енергії вибуху порохового заряду. Вибуховою пакер створює в стовбурі герметичну пробку, що витримує перепад тисків до 30 МПа. Найбільш поширений вибуховий пакер - порожній циліндр з алюмінієвих сплавів, який при спрацьовуванні порохового заряду деформується і запресовується в обсадних колон. У разі відсутності Пакер пристроїв цементні мости в обсадних колонах встановлюють шляхом закачування цементного розчину через насосно-компресорні труби.

Якщо з розвідувальної свердловини після проведених робіт отримано промисловий приплив нафти або газу, свердловину передають для подальшої експлуатації. У тому ж випадку, якщо після всіх проведених робіт все відчувають об'єкти виявляться "сухими", т. Е. З них не будуть отримані промислові припливи нафти або газу, свердловина ліквідується за геологічними причин. Факт ліквідації розвідувальної свердловини після спуску в неї експлуатаційної колони свідчить про неякісне випробуванні свердловини в процесі буріння за допомогою випробувачів пластів.

При передачі свердловини з буріння в випробування повинен складатися акт, що підписується керівництвом бурової організації, буровим майстром і представниками організації з випробування свердловини.

Не підлягають передачі в випробування свердловини: з негерметичной колоною; з цементним склянкою в колоні більше, ніж передбачено проектом; з негерметичной обв'язкою гирла; з відсутністю цементу за колоною проти випробовуваних пластів; в аварійному стані.

Роботи з випробування першого об'єкта в закінчених бурінням розвідувальних свердловинах повинні проводитись за допомогою бурової установки силами бурової бригади; випробування всіх інших об'єктів - спеціалізованими підрозділами. При тривалому простої або консервації газових свердловин, що знаходяться у випробуванні, з метою уникнення можливих тиску на гирлі над зоною перфорації необхідно встановити цементний міст.