Основні види механічної обробки металу

На головну / Статті / Основні види механічної обробки металу

На відміну від інших видів обробки механічна обробка металу ніяк не впливає на внутрішню структуру металу або сплаву, а лише змінює її розміри і конфігурацію. Суть механічної обробки - це підтасування зміцненої деталі під необхідні, задані за кресленням, розміри. Для проведення механічної обробки металу використовують ріжучий інструмент, металорізальні верстати та зварювання.
Отримані після такої обробки деталі мають ідеальну форму, точні розміри і рівну поверхню, суворо відповідні креслення. До слова, готові металеві деталі, які пройшли механічну обробку, можна подивитися на міжнародній виставці "Металообробка», яка пройде в ЦВК «Експоцентр». Там же продемонструють і саме устаткування, за допомогою якого можна проводити механічну обробку, включаючи нові модернізовані металорізальні верстати.

Як відбувається підтасування деталі під розмір?

Механічна обробка металу може проводитися з використанням різного металорізального інструменту і в залежності від нього можна виділити кілька видів механічної дії на деталь:

• Обробка різанням;
  
• Обробка з пластичною деформацією;
  
• Обробка з використанням методу деформуючого різання;
  
• Електрообработкі.

Обробка металу різанням

Різання найчастіше використовують для отримання деталей машин. Суть цього методу полягає в тому, що після обробки різанням виходить нова поверхню металу. Це відбувається завдяки деформації за допомогою металорізальних верстатів та інструментів поверхневого шару деталі і подальшого зняття цих шарів. Цей процес супроводжується появою стружки верхнього шару металу. Стружку, тобто залишковий матеріал після обробки, називають припуск. Іншими словами, це надлишковий матеріал. Його розмір повинен бути мінімальним для зниження трудомісткості і витрат на обробку, але достатнім для отримання високоякісної деталі з необхідним набором властивостей.

Залежно від інструменту, що використовується для механічної обробки металу. виділяють кілька видів обробки різанням:

Існує ще безліч допоміжних видів обробки різанням, вони використовуються в залежності від зовнішніх показників самої деталі - для обробки зовнішньої і внутрішньої циліндричної поверхні або ж площині.

Обробка металу пластичною деформацією і електрофізичних обробка

Пластична деформація металу використовується для зміни форми, конфігурації, розмірів і фізікомеханіческіх властивостей підготовленої деталі. Так само як кування, пресування, штампування, накатка різьби.

Для електрофізичної обробки характерно використання різних явищ електричного струму:

• Електроерозійна обробка;
  
• Електрохімічна обробка;
  
• Електродугове зварювання.

Для досягнення максимально продуктивного результату обробки металу на виробництві використовується широкий діапазон інструментів механічної обробки, до найбільш поширених видів обладнання можна віднести:

• Токарні верстати;
  
• Свердлильно-розточувальні апарати;
  
• Шліфувальні машини;
  
• Фрезерні і протяжні верстати;
  
• Прес.

Досить часто метал після 100-тонного пресування або кування обробляють електрохімічним методом - наносять різні покриття. Наприклад, метал можна латунірованная, нікельованими, лужіть та інше.

Метрологічні дослідження і вимірювання допомагають визначити мінімальні витрати матеріалу, найменші показники припуску і необхідні для якісної механічної обробки металу умови.

Залежно від обраного виду обробки механічним шляхом можна отримати масу деталей з різним рівнем шорсткості поверхні і покриттям, розміром і отворами. Завдяки такому широкому асортименту інструментів для проведення обробки на виробництві отримують як дрібні деталі (гайки, гвинти з різьбленням, звичайні побутові деталі, наприклад дверні ручки), так і більш масштабні деталі машин - двигунів, будівельного устаткування і більш складних механізмів.

Така на перший погляд нескладна обробка металів вміщує в собі безліч нюансів, упустивши один з яких, необхідного результату неможливо буде досягти.

Читайте інші наші статті: