Організація складського господарства підприємства
Сучасне промислове підприємство має в своєму розпорядженні розгалужене складське господарство, призначене для прийому і зберігання запасів готової продукції, сировини, основних і допоміжних матеріалів, палива, обладнання, запасних частин, незавершеного виробництва, комплектуючих виробів, відходів та інших видів засобів і предметів праці.
Організація складського господарства включає встановлення необхідного складу, розмірів, розміщення і оснащення складів, встановлення порядку приймання, зберігання, відпуску та обліку матеріальних ресурсів на складі, що забезпечують їх збереження, контроль і отримання інформації.
Основне завдання складського господарства полягає у здійсненні раціонального зберігання матеріальних цінностей, їх збереження, забезпечення безперебійного, своєчасного і комплектного харчування підрозділів підприємства необхідними матеріальними ресурсами, а також своєчасного відвантаження готової продукції споживачам при найменших витратах на складське обслуговування.
Для виконання свого основного завдання складське господарство повинно виконувати такі функції:
1) прийом матеріальних цінностей з їх кількісної та якісної перевіркою, в т.ч. перевіркою тари і пакування, облік і оформлення документів, створення необхідних умов для зберігання вантажу, його розвантаження, перетарювання, переміщення і розміщення на складах;
2) підготовка і випуск матеріальних засобів у виробництво і відправка за кордону підприємства;
3) підготовка складських приміщень і площ;
4) внутрішньо складське переміщення вантажів;
5) прийом від виробничих підрозділів готової продукції за кількістю, асортиментом і сортам з оформленням документів; розміщення її на сладах і забезпечення безпеки; підготовка партій готової продукції до відвантаження споживачам (затарювання, етикетування, сортування, розфасовка, комплектування, пакування та ін.);
6) відпуск готової продукції споживачам по номенклатурі, асортименту, кількості і якості з оформленням відповідної документації;
7) розробка і реалізація заходів щодо вдосконалення складського господарства, навантажувально-розвантажувальних робіт, по механізації і автоматизації слад.
Склади промислових підприємств класифікуються за багатьма ознаками, в тому числі: по їх ролі у виробничому процесі, призначенням вантажу, номенклатурі зберігаються цінностей, технічного облаштування, масштабом діяльності (або сфері обслуговування).
За ролі у виробничому процесі розрізняють склади:
До постачальницьким відносяться склади, призначені для зберігання виробничих запасів сировини, які надходять з боку, матеріалів, палива, напівфабрикатів. Виробничі склади призначені для збереження напівфабрикатів власного виробництва, інструментів, запасних частин для обладнання та ін. Збутові - це склади зберігання призначеної для реалізації готової продукції і відходів виробництва.
За призначенням вантажу, який зберігається, розрізняють:
· Склади сировини і матеріалів;
· Інструменту і технологічного оснащення;
За номенклатурою цінностей, які зберігаються, склади можуть бути:
² спеціалізованими (для одного виду або роду цінностей, типу ЦІС, склад металу, склад лакокрасок і т.д.);
² універсальними (для різного виду і роду цінностей, склад зовнішньої кооперації, склад готової продукції і ін.);
По технічному пристрої розрізняють склади:
è відкриті (площадки);
è напівзакриті (навіси);
è закриті, призначені для зберігання матеріальних цінностей, які потребують захисту від атмосферних впливів (одно- і багатоповерхові);
è спеціальні (бензо- і нафтосховища і ін.).
За масштабами діяльності (в залежності від сфери обслуговування) склади можуть бути:
ü загальнозаводськими (центральними);
ü районними (для декількох близько розташованих цехів);
Розміри складських приміщень необхідно визначати відповідно номенклатурі, обсягу і габаритам матеріалів, які підлягають зберіганню. При цьому слід виходити з максимального обсягу матеріальних запасів, призначених для зберігання, і нормативів корисної площі на одиницю виміру матеріалів, які зберігаються (наприклад, в тоннах на квадратний метр), одночасно передбачаючи площі для можливого збільшення запасів і розміщення складського персоналу.
Загальна площа складу Fобщ дорівнює:
Fобщ = Fполезная + Fоператівная.
Коефіцієнт використання площі складу a дорівнює:
При проектуванні складів особливу увагу слід приділяти їх оснащенню засобами механізації і автоматизації складських операцій: стелажами та уніфікованої тарою, мостовими кранами, монорельсами, транспортерами, автонавантажувачами, автокарі, пристроями для вертикального переміщення вантажів, засобами автоматичного обліку надходження і витрати матеріалів. На внутрискладских операціях доцільно використовувати монорейкові дороги, безперервний підпільний і підземний транспорт.
За порядок на складі несе відповідальність зав. складом. Кількість і якість надійшли на склад матеріальних ресурсів звіряється з супровідними документами. Прийняті матеріали розміщуються на складах відповідно до встановлених вимог, до яких відносяться: забезпечення схоронності матеріалів; зручність виконання приймальних - відпускних операцій і перевірки наявності матеріалів; найповніше використання складських площ.
Облік матеріальних цінностей на складах здійснюється за допомогою спеціальних карток, складених окремо на кожен номенклатурний номер матеріалу. Картка містить такі дані: найменування матеріалу, марка, сорт, розмір, норма запасу, одиниця виміру. У картці відбивається також рух матеріалу (прихід і витрата) і його залишок. Інформація, яка міститься в картотеці, дає уяву про стан складських запасів в порівнянні з їх нормами на будь-який момент часу.