оребрені труби

Металеві комунікації, як відомо, мають високий коефіцієнт теплопередачі. Це робить їх незамінними для виготовлення приладів опалення. З метою збільшення ефективності віддачі тепла вироби вдосконалили, зробивши їх поверхні оребренними. Так вдалося домогтися значного прогресу не тільки для опалювальних приладів, але і для охолодження газів і рідин.

Оребрені труби мають велику поверхню, що контактує з повітрям, тому вони дозволяють збільшити тепловіддачу на 50%.

Як виглядає обребрена труба? Це, власне, конструкція, що складається з таких компонентів:

силовий, несучий елемент - внутрішня труба, стійка до високого тиску і перепадів температури, не боїться корозії. Зазвичай, несучий елемент виготовляється зі сталі і рідше з чавуну або кольорових металів. Усередині несучого елемента протікає робоче середовище. Наприклад, охолоджуюча рідина або гаряча вода;
зовнішні ребра. Їх призначення - ефективна передача тепла від несучого елемента в навколишній простір. Ребра можуть бути сталевими, алюмінієвими, чавунними, латунними і т. Д. Теплопередача здійснюється по всій довжині поперечного ребра. Це забезпечує однакову ефективність передачі тепла при різних температурах носія.

застосування

Труби з ребрами використовуються практично повсюдно. У системах кондиціонування вони дозволяють дуже швидко охолоджувати повітря. У хімічній і нафтопереробній галузях особливо популярні вироби, стійкі до агресивного середовища.

Обребрена сталева труба не схильна до руйнівного впливу корозії, тому за її цілісність можна не турбуватися.

В інших галузях промисловості такі вироби застосовуються як маслоохолоджувачі, газонагрівач, холодильники, повітряні конденсатори, Газоохолоджувачі, повітронагрівачі, електросушарки, теплообмінники. Широке поширення отримали оребрені труби для опалення приватних будинків та підприємств. Завдяки їх високій ефективності вдалося знизити витрату труб. Також знизилася вага систем опалення.

схема оребренной труби

Характеристика та особливості

Оребрені труби самі по собі теплообмінник. Збільшення площі виробів дозволяє домогтися ККД, що дорівнює 0,5. Є й інші плюси.

Устаткування, в якому встановлені вироби, більш продуктивне;
Вага теплообмінного елемента менше, нижче і його вартість;
Вироби витримують великі навантаження;
Будь-які перепади не роблять негативного впливу.

Саме комплекс позитивних властивостей зробив оребрені труби незамінними в сфері видобутку нафти.

Завдяки сучасному підходу до виробництва оребрені труби виготовляються за унікальними технологіями. Так, в якості оребрения фіксується стрічка. Вона покривається спеціальним покриттям, що збільшує ККД до 55%.

Які ж властивості характеризують в цьому випадку теплообмінник?

Завдяки додатковому покриттю підвищується стійкість до впливу агресивних середовищ.
Продуктивність збільшується.
Термін служби виробів більше.

Після виготовлення на оребрені труби наноситься окис магнію. Попередньо вони обезжирюються і обпікаються. Теплообмінник, зібраний з таких виробів використовується навіть в найсуворіших умовах.

За правилами ГОСТ оребрені труби виробляються з

товщиною стінок від 2-12 мм;
зовнішнім діаметром 20-219 мм;
висотою ребра 8-28 мм;
кроком витків 3,6-25 мм;
товщиною ребра 0,8-2,5 мм;
довжиною 1500-24000 мм.

У всіх випадках теплообмінник виготовляється з високоякісної сталі і її сплавів. За допомогою сплавів технічні характеристики оптимізуються. Що стосується стрічки оребрения, то вона робиться з вуглецевих або низьколегованих сталей. В окремих випадках використовуються кольорові метали та їх сплави. Особливості кінцевого продукту залежать від того, де планується використовувати оребрені труби. Якщо замовник побажає, то їх зроблять з латуні, сталі, міді або алюмінію.

Крок витків. Що це? Це відстань між сусідніми витками. Параметр залежить від технічних характеристик обладнання. Ребра труби проводиться кількома підходами.

Навиває - стрічка навивается на виріб, і лише потім фіксується.
Накатка - стрічка напресовується на виріб, проводиться накатка на стінці.

Теплообмінники з накаткою використовуються при температурах до + 350 °, а з навивкой експлуатуються при температурах понад + 350 °.

виробництво

Після виготовлення готова труба не потребує подальшої обробки. Сучасні технології і метод високочастотного зварювання дозволяє домогтися абсолютно надійного зварювального шва, в результаті чого ребро ідеально міцно закріплено.

Теплопередача від речовини, що транспортується до ребер також, максимально ефективна.

Характеристики труб в даному випадку такі:

Коефіцієнт теплопередачі збільшується до 50%.
Ресурс продуктивності забезпеченого трубами обладнання набагато збільшується.
Вага теплообмінників значно скорочується, а витрата труб знижується.
Труби здатні витримувати значні навантаження, завдяки привареного ребру.
Перепад температур, тиску і інші різкі зміни труба обребрена витримує без втрати первинних характеристик.

Саме завдяки високим технічним показникам, труби знайшли широке застосування в таких серйозних галузях як нафтопереробна, газопереробна і навіть атомна промисловість. Машинобудівні заводи, хімічна промисловість також нерідко потребують цієї продукції.