Опис технологічної схеми ректифікації установки

Розроблена ректифікаційна установка - безперервної дії.

Вихідна суміш надходить зі складу в ємність Е1. На ємності встановлюють прилад для вимірювання рівня, який показує і сигналізує про граничний верхньому і нижньому його значенні. При досягненні верхньої позначки припиняють подачу вихідної суміші в ємність, при досягненні нижньої - відновлюють.

З ємності Е1 рідинна суміш окачівается відцентровим насосом Н1. Насос продубльований на випадок відмови запасним насосом Н2. Також передбачена обводная (байпасна) лінія, що працює в разі зупинки установки на ремонт або профілактику, яка служить для спуску рідини з трубопроводу.

В установці передбачено раціональне використання тепла. Тепло відходять потоків використовується для нагрівання висхідний, тобто нагрівають вихідну суміш за рахунок тепла рідини, віддаляється з нижньої частини колони, так званого кубового залишку. Даний теплообмін здійснюється в рекуператорі Х1. Це теплообмінний кожухотрубчасті апарат, в один простір якого подається насосом вихідна суміш, а в інше - кубовий залишок.

Після виходу з рекуператора вихідна суміш нагрівається, але не до температури кипіння. Подальший нагрів суміші здійснюють в підігрівачі П. В трубне простір цього кожухотрубчасті теплообмінника надходить підігріта вихідна суміш, а в міжтрубний - гріючийпар, що подається по трубопроводу з котельні. Пар, конденсуючись, віддає своє тепло вихідної суміші, нагріваючи її до температури кипіння.

Температура вихідної суміші регулюється спеціальним приладом.

Далі кипляча суміш надходить в колону на ректифікацію.

У колоні пари вихідної суміші йдуть вгору, збагачуючись бензолом, а рідка фаза йде на зрошення нижній частині.

Рідина, що виводиться з нижньої частини колони, частково відводиться в ємність Е2, проходячи при цьому через рекуператор Х1 (див. Вище), а частково подається в кип'ятильник К, який нагріває залишок до температури кипіння і повністю випаровує його. Після виходу з кип'ятильника кубовий залишок повністю переходить в пар. Нагрівання здійснюють гріючою парою, що надходять з котельні.

Сконденсувати пари, що гріє пара з підігрівача і кип'ятильника видаляють за допомогою конденсатовідвідників КО2 і КО1 відповідно. Для забезпечення безперервної роботи установки при ремонті і огляді водоотводчіков їх постачають обвідний (байпасній) лінією.

Пара з кип'ятильника піднімається вгору по колоні, з'єднується з парами вихідної суміші, і, все більше збагачуючись бензолом, виходить через верхній штуцер. Потім він направляється на конденсацію в дефлегматор Д.

У дефлегматоре пари бензолу конденсуються за рахунок води, що охолоджує.

Конденсат надходить в ємність Е4. Тут він ділиться на два потоки: рідина, відбирається на зрошення колони - флегму і готовий продукт - дистилят. Флегма закачується в колону насосом Н7, який продубльований насосом Н8. Для спуску рідини при зупинці установки передбачена обводная (байпасна) лінія.

Флегма, подана в колону на зрошення, змішується з вихідної сумішшю і стікає по тарілках в куб колони.

Дистилят, протікаючи по трубопроводу, підводиться до холодильника Х2, де він охолоджується до потрібної температури холодною водою. Охлаженний дистилят надходить в ємність Е3. Тут також встановлено прилад для вимірювання рівня, що включає насос Н6 при досягненні кількістю готового продукту - бензолу - заданої позначки.

Оборотна вода надходить по трубопроводу 1 і видаляється після виконання заданих функцій по трубопроводу 10.

Гріючийпар подається по трубопроводу 2 і видаляється у вигляді конденсату по лінії 3.

При зупинці ректифікаційної установки на ремонт або профілактику спускають залишки рідини з труб, відкриваючи байпасні лінії, в ємності, а з них рідина зливають в каналізацію 5.