Одиниці допуску і поняття про квалітети - студопедія

Точність розмірів визначається допуском - зі зменшенням допуску точність підвищується, і навпаки.

Кожен технологічний метод обробки деталей характеризується своєю економічно обґрунтованої оптимальної точністю, але практика показує, що зі збільшенням розмірів зростають технологічні труднощі обробки деталей з малими допусками і оптимальні допуски при незмінних умовах обробки трохи збільшуються. Взаємозв'язок між економічно досяжною точністю і розмірами виражається умовною величиною, званої одиницею допуску.

Одиниця допуску () висловлює залежність допуску від номінального розміру і служить базою для визначення стандартних допусків.

Одиницю допуску, мкм, обчислюють за формулами:

для розмірів до 500 мм

для розмірів понад 500 до 10000 мм

де - середній діаметр валу в мм.

У наведених формулах перший доданок враховує вплив похибок обробки, а друге - вплив похибок вимірювань і температурних похибок.

До розмірів, навіть мають однакові значення, можуть пред'являтися різні вимоги щодо точності. Це залежить від конструкції, призначення і умов роботи деталі. Тому вводиться поняття квалітет.

Квалитет - характеристика точності виготовлення деталі, що визначається сукупністю допусків, що відповідають однаковою мірою точності для всіх номінальних розмірів.

Допуск (Т) для квалитетов, за деяким винятком, встановлюють за формулою

де а - число одиниць допуску;

i (I) - одиниця допуску.

За системою ІСО для розмірів від 1 до 500 мм встановлено 19 квалітетів. Під кожним з них розуміють сукупність допусків, що забезпечують постійну відносну точність для певного діапазону номінальних розмірів.

Допуска19 квалитетов в порядку убування точності ранжируют: 01, 0, 1, 2, 3, 17, і умовно позначають IT01, IT0, IT1, IT17. тут IT - це допуску отворів і валів, що означає "допуск ІСО".

В межах одного квалітету "а" постійна, тому всі номінальні розміри в кожному КВАЛІТЕТ мають однаковий ступінь точності. Однак допуски в одному і тому ж КВАЛІТЕТ для різних розмірів все ж змінюються, так як зі збільшенням розмірів збільшується одиниця допуску, що випливає з вище наведених формул. При переході від квалитетов високої точності до квалітетам грубої точності допуски збільшуються внаслідок збільшення числа одиниць допуску, тому в різних квалітетах змінюється точність одних і тих же номінальних розмірів.

З усього викладеного випливає, що:

- одиниця допуску залежить від розміру і не залежить від призначення, умов роботи і способів обробки деталей, тобто одиниця допуску дозволяє оцінити точність різних розмірів і є загальною мірою точності або масштабом допусків різних квалітетів;

- допуски однакових розмірів у різних квалітетах різні, так як залежать від числа одиниць допуску "а", тобто квалітети визначають точність однакових номінальних розмірів;

- різні способи обробки деталей мають певну економічно досяжною точністю: "чорнове" точіння дозволяє обробляти деталі з грубими допусками; для обробки з вельми малими допусками застосовують тонке шліфування і т.д. тому квалітети фактично визначають технологію обробки деталей.

Область застосування квалитетов:

- квалітети від 01-го до 4-го використовують при виготовленні кінцевих мір довжини, калібрів і контркалібров, деталей вимірювальних засобів та інших високоточних виробів;

- квалітети від 5-го до 12-го застосовують при виготовленні деталей, переважно утворюють сполучення з іншими деталями різного типу;

- квалітети від 13-го до 18-го використовують для параметрів деталей, що не утворюють сполучень і не надають визначального впливу на працездатність виробів. Граничні відхилення визначають по ГОСТ 25346-89.

Умовне позначення полів допусків по ГОСТ 25347-82.