Нові технології в асортименті тіссью, довідник по упаковці
Незважаючи на те, що темпи зростання виробництва досить високі і споживання продукції тіссью також високо, в нашій країні залишається рівень середньодушового споживання СГИ вкрай низький. Так, наприклад, середньостатистичний Украінанін в рік використовує 2,5 - 3,0 кг виробів санітарно-гігієнічного призначення за найоптимістичнішими прогнозами. Це безсумнівно вкрай низький показник. Варто відзначити тут те, що в більш ніж мільярдний Китаї цей показник становить 4,6 кг на людину. Рівень відставання за цим показником від європейських країн дивовижний (14 кг), США (23 кг) або Японії (14 кг).
Засоби санітарно-гігієнічного призначення ділять зазвичай на два великі класи:
• рольові СГИ, куди відносяться туалетний папір, рольові вироби медичного призначення, паперові рушники;
• неролевих СГИ, куди відносяться паперові серветки загального призначення і спеціального призначення (серветки для моніторів, дзеркал, автокосметики, гігієнічні серветки, волога туалетний папір, ароматизовані серветки і т.д.), а також складні паперові рушники, паперові скатертини, носові хустки паперові одноразові, деякі медичні вироби і т.д.
Незважаючи великий асортимент виробів санітарно-гігієнічного призначення, у нашій країні використовується досить невелике найменування цих видів засобів. Так, наприклад, основний показник (понад 70% продукції, що випускається) характерний для туалетного паперу. Слід зазначити, що папері невисокої якості. В основному продукція середньої якості і продукція серії преміум йде на імпорт. Така продукція, як одноразові дитячі та дорослі підгузники, серветки різних кольорів з багатокольоровим друком, велику кількість коштів санітарно-гігієнічного медичного призначення мають показник ввезення з-за кордону в 100%.
Варто також відзначити і позитивну динаміку в цьому напрямку, яке все ж вважається проблемним. Так, наприклад, на багатьох підприємствах були освоєні нові технологічні лінії з виробництва паперових серветок, носових паперових хусток і паперових рушників. ВУкаіни також була освоєна технологія виробництва абсолютно нової для нашої целюлозно-паперової сфери продукція, як ароматизована туалетний папір, високоякісні пофарбовані серветки і навіть така специфічна продукція, як одноразові покриття для унітазів.
Для виробництва паперу-основи у нас в країні зараз застосовують два основних види сировини:
• напівфабрикати на основі первинного волокна;
• макулатура.
Причому також зафіксовано динамічне зростання в обох напрямків використання джерел волокна. Продукція, яку виробляють на основі напівфабрикатів такого типу, орієнтується на свою певну нішу і часто конкурує з рівні ціни, а не за рівнем якості. Виробляється зараз продукція у нас в країні на основі первинного волокна володіє набагато кращому якістю, ніж продукція, виконана з макулатури. Відбувається це через недосконалість технології та обладнання підприємств, які виробляють переробку вторинної сировини.
Для виробництва тіссью вітчизняні підприємства використовують широку гаму первинних напівфабрикатів. Сюди відноситься не тільки суміш сульфатної хвойної і листяної целюлози в різному співвідношенні ( «Сиктивкар Тіссен Груп», «АТМСС» (Татарстан) і т.д.), але і целюлоза, яка була отримана за допомогою кислої варіння і її різних модифікацій, ХТММ і їх суміш (наприклад, Сясьскій ЦПК). Багато підприємств, що виробляють СГИ, застосовують паперову основу на сукна целюлози, наприклад, Кондровская паперова компанія.
Для нашої країни макулатура є не менш важливим джерелом волокна для тіссью, ніж целюлоза. Завдяки відносній дешевизні макулатурної сировини, відповідно і низьку ціну на неї, навіть за умови невисокої якості такого паперу, роблять її привабливою з точки зору простого споживача.
Актуальна така ситуація перш за все для населення з низьким рівнем доходу, в регіонах, які віддалені від мегаполісів.
Зараз найбільш затребувана макулатура для виробництва тіссью - це макулатура «високих» марок: МС-1А і МС-2А. Макулатура такого виду містить мінімальну кількість забруднень. У неї практично відсутня запечатка, а в композиції переважають первинні білені целюлозні напівфабрикати. Ці особливості роблять таку макулатуру вкрай привабливою для підприємств, що випускають тіссью. Завдяки використанні макулатури такого типу у виробництві тіссью, існує можливість відмовитися від таких дорогих процесів, як флотация маси і відбілювати. У нас в країні в той же час існує постійний дефіцит макулатури цих марок. Це відбувається в основному через вкрай малого споживання паперу, в зв'язку з чим підприємства вводять зазвичай в композицію паперу-основи макулатуру близьку до МС-1 і 2А: макулатуру марок МС-7Б і МС-8В. Така макулатура має якістю гірше, як за якістю волокна, так і по наявності печатки різних сторонніх включень. Використання макулатури такого виду в композиції паперу, навіть при використанні її у вигляді добавки, на непідготовлених потоках призводить до зниження якості паперової основи.
Серед українських підприємств, які використовують макулатуру в складі паперу-основи СГИ, можна назвати «SCA Хайджин Продактс Раша» та «Набережночелнінскій ЦПК» та інші підприємства.
Підготовка паперової маси з макулатури має цілу низку істотних відмінностей від технології підготовки маси на основі целюлозних матеріалів, яка досить проста і зрозуміла. Відмінності такого типу накладають особливий відбиток на технологію в цілому, а також на апаратурнеоформлення технологічних потоків підготовки макулатури і на хімію процесу. Підвищений попит на продукцію середньої якості і якості преміум, разом з деяким дефіцитом макулатури «високих» марок, в кінці кінців, підштовхнуть вітчизняні підприємства до прогресу, до технічного переозброєння. Зараз практично неможливо уявити собі сучасну технологічну лінію з переробки макулатури без етапу промивання, без термодісперсіонной обробки маси, без флотації маси і без процесу її відбілювання. На українських підприємствах певні стадії підготовки макулатурної маси присутні, але все ж не завжди в тому вигляді, в якому б хотілося.
Дуже часто, наприклад, для того, щоб організувати той чи інший процес, на виробництві переобладнують непрофільний обладнання своїми силами, спостерігається також з метою економії коштів комплектування технологічних потоків обладнанням від різних виробників з різними режимами роботи. Все це не дозволяє в підсумку отримати очікуваний ефект. Дуже мало приділяється у нас в країні на підприємства увагу очищенню оборотної води, а також переробці відходів і питань екології. Як приклад можна навести те, що ні на одному з українських підприємств не встановлено флотатор на масі! Найважливішим елементом виробництва паперової основи служить папероробна машина. Зараз можна з упевненістю сказати, що найближче майбутнє за машинами типу Crescent former. Машини такого типу мають робочою швидкістю від 1000 до 2200 м / хв, мають ширину, рівну від 2700 до 8000 мм, добову продуктивність більше 300 т / добу. Поряд з башмачні пресом, який став також звичайним явищем для машин з виготовлення тіссью, можна домогтися високого рівня продуктивності при мінімальних витратах і значне поліпшення якості виробленої паперу.
• «Сиктивкар Тіссен Груп» придбала нову машину Advantage DCT100 фірми Metso шириною 2700 мм, робочою швидкістю 1600 м / хв і річною продуктивністю 28 тис. Тонн. Сировина - первинне волокно.
• На Сясько ЦПК була пущена в експлуатацію нова БДМ продуктивністю 27 тис. Тонн в рік. Постачальник обладнання Over Meccanica (Італія). Сировина - первинне волокно.
• Компанія SCA побудувала фабрику санітарно-гігієнічного паперу в м Советск Тульської області. Річна продуктивність БДМ фірми PMT (Італія) по папері-основі 30 тис. Т / рік, по рулончик туалетного паперу 28 тис. Т / рік. Композиція паперу - 100% макулатури. Ширина машини дорівнює 2700 мм, а її робоча швидкість складає 1800 м / хв.
Як і у інших видів паперів, технологія виробництва тіссью характеризується не менш складною хімією. Так, наприклад, при виготовленні паперової основи може знадобитися більше десятка різних хімічних реагентів. Всі ці хімікати служать компонентами при складанні композиції паперу, або ж використовуються в якості допоміжних реагентів для підвищення ефективності процесу, підтримання заданих параметрів процесу і т.д.
Крім використання барвників і різних регуляторів рН, до яких відноситься сульфат алюмінію і каустична сода, застосовують в технології виробництва тіссью такі компоненти:
• дітіоніт натрію, пероксид водню та інші подібні засоби для відбілювання макулатурної маси;
• піногасники;
• біоциди для боротьби з мікробіологічними забрудненнями;
• реагенти, використовувані для того, щоб підвищити міцності паперу в її сухому і вологому стані;
• різноманітні хімічні засоби для контролю забруднень. Смола первинного волокна і різноманітні липкі забруднення макулатури можуть привести до утворення відкладень на одязі БДМ, що, безсумнівно, призведе до зниження зневоднюється здатності сіток і поганий Водовіддача на сукні. Також це може привести до збільшення відбракування готових продуктів і збільшити час простоїв на промивку;
• різні реагенти, службовці для поліпшення адгезії Янки-циліндра. Їх наносять через сопло на поверхню сушильного циліндра, потім вода випаровується, а зверху на поверхні в результаті залишається покриття, яке дозволяє рівномірно утримувати паперову основу при сушіння;
• хімічні засоби на основі фосфатних сполук, призначені для захисту поверхні сушильного циліндра від його стирання;
• хімічні речовини ароматичного характеру, які застосовують для виробництва ароматизованої папери;
• флокулянти і коагулянти, що застосовуються для локального очищення оборотної води.
Це не весь список речовин і компонентів, які використовують для виробництва тіссью. З ростом швидкості у бамагоделательних машин, з розширенням номенклатури готової продукції, з ростом неякісного макулатурної сировини і по ряду інших причин асортимент хімічних засобів, що використовуються у виробництві тіссью, буде тільки збільшуватися.
Як вважають експерти, період кризи - найкращий час для інвестування, для проведення процесів модернізації, розбудови бізнесу, тому підприємства, успішні перебудуватися, знизити витрати, експлуатувати нові потужності або ж зайнятися перебудовою старих, в період інтенсивного росту, який потім обов'язково прийде на зміну спаду , будуть в підсумку в більш виграшному положенні.
Однак привести прикладів підприємств, в яких в даний час йде проведення модернізації або організації нових потужностей, не так-то багато. Багато компаній все ж вважали за краще відкласти свої інвестиційні програми на більш пізній або ж зовсім на невизначений термін. Проте, з того, що вже озвучено, можна виділити:
• Компанія SCA зараз зайнята активним будівництвом фабрики в місті Веньов (Тульська обл.). Вона стоїть виробництво одноразових підгузників для дітей, підгузників-трусиків для дітей, а також підгузників для дорослих. Продукція, що випускається цією компанією продукція буде спрямована на імпортозаміщення.
• Також компанія SCA має чіткий намір в найближчому майбутньому побудувати другу чергу фабрики з виробництва паперу санітарно-гігієнічного призначення і виробів на її основі в м Советск Тульської області. Також вони планують встановити ще одну бумагоделательную машину.
• «Сиктивкар Тіссен Груп» також розглядає можливість модернізувати свою «стару» бумагоделательную машину зі збільшенням робочої швидкості до 1200 м / хв.
Залишається сподіватися на те, що найближчим часом свої наміри модернізувати обладнання з виробництва тіссью з'являться і у інших українських підприємств, а темпи їх зростання тільки збільшаться.