Ніж своїми руками, myoutdoors - рибалка, полювання і просто активний відпочинок в канаді
Ну ось, на прохання трудящих. Знайшов-таки фотографії процесу виготовлення ножа, які я робив більше року тому. Я вважаю буде цікаво подивитися весь процес "чаклунства". Моя майстерня - це звичайний стіл в підвалі, машина Dremel з різними насадками, свердлильний верстат, лещата, різноманітний ручний інструмент по металу і дереву. Ось початок ножа - це його дизайн, після промальовування некольких варіантів, повернення до них, виправлення і викидання помилкових, з'являється фінальна трійка претендентів для виготовлення з обраним лезом. В даному випадку вибір припав на лезо з нержавіючої сталі від А.Бірюкова, сталь 95Х18.
Робимо остаточний вибір, ось він - найнижчий - душа схвалила:
З лежачого поруч шматка бронзи буде виготовлена гарда. Переносимо обриси її на метал
і починаємо видаляти зайве на свердлильному верстаті, спочатку свердлом
а потім за допомогою гриндер-насадки для дремель
Начорно обпилює гарду
А потім розмічаємо профіль паза під лезо
По розмітці висвердлюємо паз
І особливо точно треба підігнати лезо і гарду - зазор між ними ну просто зобов'язаний бути мінімальним
Надлишки металу зсередини гарди видаляю тим же Гріндером на верстаті
Потім міняю насадку на інший профіль і вирізаю начорно профіль гарди зовні
Ну ось, гарда посаджена і підігнана і начорно обідрана. Під час всіх операцій лезо акуратно охороняється за допомогою малярного скотча
Далі гарда припаюємо срібним припоєм до леза і остаточне її профілювання піде вже на лезі.
Тепер у такий спосіб вирізаємо з бронзи тильником (або Больстер, кому як подобається)
Подібним же способом профілюємо його
Обточуємо остаточний профіль деталей
Прорізаємо дремель паз для кріплення темляка за допомогою граверних фрез
Після цього, за відсутністю в той момент мельхіору, ріжемо Гонконгський долар на проставлення і гнемо строго за профілем гарди. Друга проставка з тонкого нержавійки
Та ж історія з тильником, тільки на ньому потрібно передбачити надійне його кріплення до рукояті. Тому його засверливают і впаюються бронзові штифти, котрі будуть втоплені і вклеєні в дерево рукояті
Доларові проставки обточуємо в розмір і по периметру красиво обробляємо під гілку, тут називається filework
Потім випилюємо з бруска кореня Амбойна шматок потрібного розміру. У ньому просвердлюємо і розточуємо наскрізний паз під хвостовик на всю довжини рукояті - для міцності. На хвостовику робимо глибокі зерубіни наждаком для надійного кріплення на клею в дереві. Ну це просто, тому і фоток немає.
Після цього настає найбільш відповідальний етап - остаточна підгонка за профілем криволінійних поверхонь, щільно, без зазорів
Вся конструкція готується до склейки. Між проставкамі для контрасту будуть шари перчаточной шкіри, при склеюванні просочені Епокси
Повторюємо цю захоплюючу процедуру з тильником, враховуючи, що йому потрібні два кріпильних отвори під штифти
Ось, все на епоксидці, підфарбованою стрижнем від ручки в чорний колір, в затиску, сохне
Далі в моїх фотографіях невеликий пропуск - та й що там особливого знімати - напіллінг, дремеллінг, шкурництво, і ось результат проявляється
Залишається найменше - фінішна обробка всього виробу, і ось (після всього процесу, що зайняв, якщо не помилюся, близько 30 годин сумарно):
