Ніж для електрорубанка - важлива деталь в роботі теслі

Правильно заточені ножі для електрорубанка - запорука безпечної роботи

Будь-деревообробний електроінструмент має змінні ріжучі, пилящие, стругати елементи. Фактично - це витратні матеріали.

Якщо наждачний папір в міру зносу просто змінюється, то полотна, свердла або ножі підлягають заточування. Ножі в електрорубанка двосторонні, що подовжує їх робочий ресурс. Необхідно провести заточку і правку ножів, в разі виявлення таких ознак зношення або затуплення:

• рубанок важче проходить оброблювану заготовку;
• на поверхні дерева залишаються т.зв. хвилі;
• на ущільненнях (сучках) інструмент підскакує;
• після обробки залишаються задираки, смуги;
• при огляді ріжучої кромки, під певним кутом видно так звана «нитка» на самому краю ножа.

ВАЖЛИВО! Працювати з тупими насадками не тільки непродуктивно, а й небезпечно. Без необхідної гостроти робочих поверхонь рубанок відскочить від будь-якої твердої поверхні, будь то сучок або цвях. Це може привести до травми.

Зовсім не обов'язково звертатися спеціальний пристрій. При наявності елементарних слюсарних навичок і нехитрих пристосувань, заточку ножів можна зробити своїми руками.

Як правильно нагострити ніж для рубанка

І так, обидві сторони ножа виробили свій ресурс гостроти, приступаємо до заточування. Загальне правило - від першого руху до фінішної правки, кут зіткнення ножа і точильного інструменту повинен залишатися незмінним. Рух наждака повинно проводитися поперек ріжучої поверхні.

ВАЖЛИВО! Перед початком робіт слід занурити абразив в воду. Чим більше води вбереться в камінь - тим лучше.Ето запобіжить утворенню пилу і забезпечить більш щільний притиск під час роботи.

Існує кілька способів:

• Ручна заточка з нерегульованим фіксатором. Використовується спеціальне пристосування для заточування - тримач ножів (кондуктор). З рівномірним зусиллям робимо кругові рухи по точильного каменя або бруску, уважно стежачи за тим, щоб обробити всю ріжучу кромку.

Приклад заточування ножа рубанка про дрібнозернистий брусок

Можна використовувати наждачний папір, розкладену на рівній поверхні.

Такий варіант підійде лише для коротких ножів. Якість заточки залишає бажати кращого, потрібно більше часу на фінішну правку. Проте, якщо вимоги до якості обробки дерева невисокі, цей спосіб підійде.

Подібні власники часто йдуть в комплекті з електрорубанком. Істотний недолік - відсутність можливості відрегулювати кут заточки. Ножі з твердих сплавів таким способом заточити не вдасться.

• Ручна заточка з регульованим фіксатором. Цей метод відноситься до напівпрофесійних. Якість обробки на вищому рівні, але при цьому не використовується мала механізація. У ролі пристосування, що фіксує кут - виступає упор з регульованою висотою. Для зручності його можна забезпечити роликом.

Поздовжньо переміщує ніж по абразивної поверхні, можна домогтися високої якості обробки. Тиск регулюється зусиллям руки. Таке пристосування дозволяє заточувати в домашніх умовах ножі будь-якої ширини, все залежить від площі наждака.

Головна умова - ідеально рівна поверхня. Зручно в якості підкладки використовувати товсте скло. На ньому фіксується водостійка наждачний папір, змочений водою. Процес починається з грубої фракції, поступово переходячи до «нулевке». Кут заточування повинен бути близько 25-30 градусів, його легко контролювати висотою упору.

Недолік даного методу - великі витрати часу. Це з лишком окупається високою якістю робіт. Заточка твердосплавних ножів таким методом практично неможлива.

• Ручна заточка з кондуктором для наждаку. В цьому випадку жорстко фіксується ніж, а наждачний камінь має можливість переміщатися по оброблюваної поверхні під постійним кутом. Якщо забезпечити перпендикулярність напрямки руху наждака щодо заточуваної поверхні - результат буде якісним. Один з варіантів виконання наведено на схемі.

ескіз пристосування для заточування ножів

Процес копіткий, зате для виготовлення пристосування фактично не потрібно фінансових витрат. Необхідно відзначити, що такий варіант не підходить для обробки твердих сплавів.

• Механізовані способи заточування. Застосовуються малі точильні верстати з регульованим кондуктором. Їх можна придбати в магазині, але вартість подібних виробів висока. Тому більшість домашніх майстрів воліють виготовляти такі верстати самостійно.

спеціальний верстат для заточування ножів рубанка

Електромотор повинен мати регулятор оборотів, використовуються спеціалізовані абразивні круги з рівною поверхнею. За допомогою направляючої, розташованої уздовж осі обертання - ніж переміщається поперек наждака, не змінюючи «кут атаки». Заточка виходить високої якості, тимчасові витрати мінімальні. Змінюючи кола, можна як точити, так і правити ножі.

ВАЖЛИВО! При роботах на точильному верстаті не можна допускати перегріву кромки ножа. Це зменшує твердість металу.

Точити необхідно до появи ледь помітних задирок, схожих на фольгу. Вони забираються бруском, яким треба провести по зворотній стороні зрізу паралельно ножу.

Недоліком даного способу є складність конструкції і відносно висока вартість комплектуючих. При цьому немає обмежень, як за розміром, так і за твердістю оброблюваних різців.

Завершальним етапом є правка ножа. При цьому поверхня доводиться практично до дзеркального блиску. Гострота кромки перевіряється папером. Вона повинна розрізатися як лезом бритви. Виправлення проводиться такими ж способами, як і заточка.

Види ножів для рубанка

• Прямі ножі. Застосовуються для будь-якого виду обробки, в тому числі вибірки «чвертей». Лінія зрізу однаково рівна по всій ширині ножа;
• Ножі з округленими краями. Призначені для обробки великих поверхонь, коли ширина леза менше ширини заготовки. Площина обробляється за кілька проходів, по краях зачищають ділянки не утворюється сходинка;
• Фігурні ножі. Інша назва - рустикальні. Надають поверхні дерева різні декоративні форми. Найчастіше використовуються при виготовленні лиштви, рамок для картин та ін. Після обробки поверхня необхідно циклювати;
• Спіральні ножі. Якість обробки поверхні на порядок вище, ніж у прямих. До недоліків можна віднести високу вартість і неможливість заточування кустарним способом.

Якщо заточка прямих ножів не викликає складнощів, то обробка затуплених фігурних крайок під силу не кожному майстру. Ніж з округленими краями заточується так само, як прямий, лише над закругленнями доведеться попрацювати. Якість їх обробки не так критично, можна обійтися правкою на бруску.

А ось фігурні і спіральні ножі практично не піддаються обробці кустарним способом. Як правило, при затуплении просто купуються нові.

Регулювання ножів на валу електрорубанка

Після заточування чи покупки нових лез, ножі необхідно правильно встановити на вал рубанка. Криво встановлені ножі не дадуть рівній поверхні при обробці дерева. А відсутність балансування призведе до того, що працювати буде лише одне лезо.

В інструкції до рубанка зазвичай детально написано, як відрегулювати ножі. Тому ми розповімо вам лише про основні принципи.

Спочатку, ніж з'єднується з накладкою таким чином, щоб його ріжучий край виступав приблизно на 3 мм. Після цього вся конструкція розміщується на валу, і нажівляется на кріпильні болти. Потім проводиться установка робочої висоти леза.

ВАЖЛИВО! При установці ножів необхідно працювати в захисних рукавичках. Ніколи не утапливайте ріжучу кромку пальцями

Висота леза над підошвою зазвичай не повинна перевищувати 0,5 мм. Зрозуміло, треба забезпечити паралельність поверхні рубанка і ріжучої кромки. Для цього можна скористатися сталевою лінійкою. По черзі встановлюючи її ребром на підошву рубанка з різних сторін ножа, необхідно домогтися, щоб кромка з двох сторін стосувалася лінійки при одному і тому ж вугіллі повороту вала.

Щоб уникнути похибки, перед тим, як встановити ножі на електрорубанок, необхідно перевірити якість заточення. Для цього вимірюється ширина зрізу на металі на різних кінцях леза. Вона повинна бути однакова. Інакше неможливо буде виставити ножі паралельно один одному.

Метали, що застосовуються при виготовленні ножів для електрорубанків

Ножі виготовляються з твердої загартованої сталі карбіду вольфраму. Так звані швидкорізальні сталеві різці швидше тупляться, але при цьому досить легко піддаються відновленню. Вартість їх невисока, звідси і слабкі споживчі властивості.

Застосовуються при обробці м'яких порід дерева. При контакті з твердими вкрапленнями в заготівлі, такими, як цвяхи або сучки - втрачають гостроту. Але цілісність матеріалу не порушується. Бояться перегріву, особливо при механічної заточування.

Якщо гарт буде «відпущена», такий ніж краще утилізувати і купити новий. Ви витратите більше часу на регулярний демонтаж, заточку і установку, ніж на обробку дерева.

Твердосплавні ножі, виконані з карбіду вольфраму - мають спочатку гоління гостроту і позбавлені частини недоліків, властивих виробам із сталі. Вони повільно тупятся, не бояться перегріву.

Тверді породи дерева обробляються як брусок вершкового масла. Але є і власні недоліки. При контакті з цвяхом на високій швидкості оборотів рубанка, від ріжучої кромки може відколотися шматок.

Заточка таких ножів практично неможлива, міцність сплаву перевищує твердість більшості абразивів. Тому в міру зносу їх просто міняють на нові. А вартість досить висока. Радує той факт, що робити це доводиться не часто.

І нарешті, кілька корисних порад:

• Перед початком обробки, очистіть заготовку від абразивних забруднень. На дошках не повинно бути піску, землі та іншої твердої бруду. Так ви продовжите ресурс ножів рубанка;
• Якщо є можливість, не використовуйте сучкувату деревину. Міцність матеріалу нижче, а ножі псуються швидше;
• Обов'язково перевіряйте заготовки на предмет відсутності цвяхів і металевих скоб. Це можна зробити за допомогою магніту, підвішеного на міцної нитки;

Наявність в домашньому господарстві пристосування для заточування ножів рубанка, залежить від обсягів теслярських робіт. Можливо, прочитавши цей матеріал, ви зможете виготовити його самостійно.

Поділитися з друзями: