Mrp і mrp ii, логістика та управління виробництвом, бібліотека вибраних статей з менеджменту,

MRP і MRP II

1. MRP (Material Requirements Planning)

MRP системи, інтенсивна розробка теорії яких здійснювалася з початку 60 років, в даний час присутні практично у всіх інтегрованих інформаційних системах управління підприємством.

В даний час використання сучасних інтегрованих систем на українських підприємствах поки не знайшло широкого поширення, тим більше функціональності планування матеріальних ресурсів (MRP)

В яких випадках використання MRP систем є доцільним?

Перш за все, слід зазначити, що MRP системи розроблялися для використання на виробничих підприємствах. Якщо підприємство має дискретний тип виробництва (Збірка на замовлення - ATO, Виготовлення на замовлення - MTO, Виготовлення на склад - MTS, Серійне - RPT.), Тобто коли для виробів, що випускаються є відомість матеріалів і склад виробу, то використання MRP системи є логічним і доцільним. Якщо підприємство має процессное виробництво (Process Industry, Continuous-Batch Processing), то застосування MRP функціональності виправдано в разі тривалого виробничого циклу.

MRP системи рідко використовуються для планування матеріальних потреб в сервісних, транспортних, торговельних та інших організаціях невиробничого профілю, хоча потенційно ідеї MRPсістем можуть бути з деякими припущеннями застосовані і для невиробничих підприємств, діяльність яких вимагає планування матеріалів у відносно тривалому інтервалі часу.

MRP системи базуються на планування матеріалів для оптимальної організації виробництва і включають безпосередньо функціональність MRP, функціональність за описом і планування завантаження виробничих потужностей CRP (Capacity Resources Planning) і мають на меті створення оптимальних умов для реалізації виробничого плану випуску продукції.

Основна ідея MRP системи

Основна ідея MRP систем полягає в тому, що будь-яка облікова одиниця матеріалів або комплектуючих, необхідних для виробництва вироби, повинна бути в наявності в потрібний час і в потрібній кількості.

Основною перевагою MRP систем є формування послідовності виробничих операцій з матеріалами та комплектуючими, що забезпечує своєчасне виготовлення вузлів (напівфабрикатів) для реалізації основного виробничого плану по випуску готової продукції.

Основні елементи MRP

Основні елементи MRP системи можна розділити на елементи, які надають інформацію, програмна реалізація алгоритмічної основи MRP і елементи, що представляють результат функціонування програмної реалізації MRP.

Основний виробничий план-графік (ОПП) - Master Production Schedule (MPS)

Основний виробничий план, як правило, формується для поповнення запасу готової продукції або задоволення замовлень споживачів.

На практиці розробка ОПП подається петлею планування. Спочатку формується чорновий варіант для оцінки можливості забезпечення реалізації з матеріальних ресурсів і потужностей.

Система MRP здійснює деталізацію ОПП в розрізі матеріальних складових. Якщо необхідна номенклатура та її кількісний склад не присутній у вільному або замовленому раніше запасі або в разі незадовільних за часом планованих поставок матеріалів і комплектуючих, ОПП повинен бути відповідним чином скоректований.

Після проведення необхідних ітерацій ОПП затверджується як діючий і на його основі здійснюється запуск виробничих замовлень.

Відомість матеріалів і склад виробу

Відомість матеріалів (ВМ) являє собою номенклатурний перелік матеріалів і їх кількості для виробництва деякого вузла або кінцевого виробу. Спільно зі складом вироби ВМ забезпечує формування повного переліку готової продукції, кількості матеріалів і комплектуючих для кожного виробу і опис структури вироби (вузли, деталі, комплектуючі, матеріали і їх взаємозв'язку).

Відомість матеріалів і склад вироби представляють собою таблиці бази даних, інформація яких коректно відображає відповідні дані, при зміні фізичного складу виробу або ВМ стан таблиць повинно бути своєчасно скоригована.

стан запасів

Поточний стан запасів відбивається у відповідних таблицях бази даних із зазначенням всіх необхідних характеристик облікових одиниць. Кожна облікова одиниця, незалежно від варіантів її використання в одному виробі або багатьох готових виробах повинна мати тільки одну ідентифікує запис з унікальним кодом. Як правило, ідентифікаційна запис облікової одиниці містить велику кількість параметрів і характеристик, що використовуються MRP системою, які можна класифікувати наступним чином:

Загальні дані

код,

опис, тип, розмір, вага і т.д.

дані запасу

одиниця запасу, одиниця зберігання, вільний запас, оптимальний запас, запланований до замовлення, замовлений запас, розподілений запас, ознака партії / серії і т.д.

дані по закупівлях і продажах

одиниця закупівлі / продажу, основний постачальник, ціна,

дані по виробництву і виробничими замовленнями і т.д.

Записи облікових одиниць оновлюються кожного разу при виконанні операцій з запасами, наприклад, заплановані до закупівлі, замовлені до поставки, оприбутковані, шлюб і т.д.

На підставі вхідних даних MRP система виконує наступні основні операції:

на підставі ОПП визначається кількісний склад кінцевих виробів для кожного періоду часу планування,

до складу кінцевих виробів додаються запасні частин, які не включені в ОПП,

для ОПП і запасних частин визначається загальна потреба в матеріальних ресурсах відповідно до ВМ і складом вироби з розподілом за періодами часу планування,

загальна потреба матеріалів коригується з урахуванням стану запасів для кожного періоду часу планування,

здійснюється формування замовлень на поповнення запасів з урахуванням необхідних часів випередження.

Результатами роботи MRP системи є:

план-графік постачання матеріальними ресурсами виробництва - кількість кожної облікової одиниці матеріалів і комплектуючих для кожного періоду часу для забезпечення ОПП.

Для реалізації плану-графіка постачання система породжує графік замовлень в прив'язці до періодів, який використовується для розміщення замовлень постачальникам матеріалів і комплектуючих або для планування самостійного виготовлення.

зміни плану графіка постачання - внесення коригувань в раніше сформований план-графік постачання виробництва,

ряд звітів, необхідних для управління процесом постачання виробництва.

Однією зі складових інтегрованих інформаційних систем управління підприємством класу MRP є система планування виробничих потужностей (CRP).

Основним завданням системи CRP є перевірка здійсненності MPS з точки зору завантаження устаткування по виробничим технологічним маршрутам з урахуванням часу переналагодження, вимушених простоїв, субпідрядних робіт і т.д. Вхідний інформацією для CRP є план-графік виробничих замовлень і замовлень на поставку матеріалів і комплектуючих, який перетворюється відповідно до технологічних маршрутами в завантаження обладнання і робочого персоналу.

Типова функціональність MRP систем:

MRS

опис планових одиниць і рівнів планування

опис специфікацій планування

формування основного виробничого плану графіка

MRP

управління виробами (опис матеріалів, комплектуючих і одиниць готової продукції)

управління запасами

управління конфігурацією вироби (склад виробу)

ведення відомості матеріалів

розрахунок потреби в матеріалах

формування MRP замовлень на закупівлю

формування MRP замовлень на переміщення

CRP

робочі центри (опис структури виробничих робітників центрів з визначенням потужності)

машини та механізми (опис виробничого обладнання з визначенням нормативної потужності)

виробничі операції, які виконуються в прив'язці до робочих центрам та обладнання

технологічні маршрути, що представляють послідовність операцій, що виконуються протягом деякого часу на конкретному обладнанні в певному робочому центрі

розрахунок потреб за потужностями для визначення критичної завантаження і прийняття рішення.

2. MRP II (Manufacturing Resources Planning)

Системи MRP II є подальшим розвитком систем MRP і орієнтовані на ефективне планування всіх ресурсів виробничого підприємства. У загальному випадку можна виділити наступні напрямки:

планування бізнесу

планування виробництва

формування основного виробничого плану-графіка

MRP

CRP

Системи MRP II припускають залучення в інформаційну інтеграцію фінансової складової (планування бізнесу). У системах MRP II передбачається спеціальний інструментарій формування фінансового плану та складання бюджетних кошторисів, прогнозування та управління рухом грошових коштів, на підставі яких визначається можливість реалізації виробничого плану з точки зору наявних і передбачуваних грошових коштів.

3. ERP системи

ERP системи (Enterprise Resources Planning), як подальший розвиток інтегрованих інформаційних систем управління підприємством крім вищевказаної функціональності, як правило, включають планування ресурсів розподілу (DRP - I, DRP - II), і ресурсів для проведення технологічного обслуговування і виконання ремонтів.

Системи DRP забезпечують оптимальне рішення (планування, облік і управління) транспортних задач по переміщенню матеріально-технічних ресурсів і готової продукції.

Крім цього, для MRPII і ERP систем характерна наявність спеціальної підсистеми управління реалізацією довгострокових проектів (Project Management), яка передбачає повнофункціональне планування матеріальних ресурсів, трудових ресурсів, обладнання, формування мережевих графіків робіт, управління ходом виконання і фактурування реалізованих проектів.