Методи вимірювання биття

У деталей типу тіл обертання найбільш часто нормують радіальне і торцеве биття, які є сумарними відхиленнями форми і розташування поверхонь цих деталей.

Радіальним биттям називають різницю # 916; # 931; найбільшого rmax і най-меншого rmin відстаней від точок реального профілю поверхні обертання до базової осі в перерізі площиною, перпендикулярної базової осі (рис. 90, а). Радіальне биття є результатом спільного прояви відхилення від круглості (відхилення форми) профілю розглянутого перетину і відхилення його центра щодо базової осі (відхилення розташування). Якщо перетин не задано, то за радіальне биття приймають результат вимірювання в перерізі з найбільшим відхиленням: # 916; 1 = r 'max - r' min; # 916; 2 = r 2 max - r 2 min; # 916; 3 = r 3 max - r 3 min; # 916; # 931; = # 916; max. При нормуванні радіального биття не виявляються відхилення профілю поздовжнього перерізу і його приватні види - бочкообразность, конусообразность і седлообразно. Обмежити зазначені відхилення можна нормуванням повного радіального биття.

Повний радіальне биття відрізняється від радіального биття тим, що воно враховує відхилення всієї циліндричної поверхні # 916; # 931; = rmax - rmin (рис. 90, б). Воно є результатом спільного прояви відхилення від циліндричної розглянутої поверхні (відхилення форми) і відхилення від співвісності поверхні щодо базової осі (відхилення розташування). При вимірі повного радіального биття, крім обертання, деталь або вимірювальний засіб (наприклад, індикатор) додатково переміщують уздовж базової осі обертання.

Торцевих биттям називають різницю # 916; # 931; найбільшого і найменшого відстаней від точок реального профілю торцевої поверхні до площини, перпендикулярної базової осі. Профіль розташований в перерізі торцевої поверхні циліндром заданого діаметра d1. співвісним з базовою віссю, а якщо діаметр не заданий, то в перерізі найбільшого діаметра (рис. 90, в). Торцеве биття є результатом спільного прояви відхилення від загальної площини точок, що лежать на лінії перетину торцевої поверхні з січним циліндром, співвісним з віссю деталі (відхилення форми), і відхилення від перпендикулярності торця щодо осі базової поверхні (відхилення розташування) на довжині, що дорівнює діаметру розглянутого перетину. При нормуванні торцевого биття не виявляються відхилення від площинності всієї розглянутої поверхні, зокрема опуклості або угнутості. Для обмеження цих відхилень введено поняття повного торцевого биття.

Повний торцеве биття є результатом спільного прояви відхилення від площинності розглянутої поверхні (відхилення фор-ми) і відхилення її від перпендикулярності щодо базової осі (відхилення розташування) (рис. 90, г). Таким чином, повне торцеве биття від-Ліча від торцевого биття тим, що при контролі враховують площинність всієї торцевої поверхні. При вимірі повного торцевого биття, крім обертання деталі, слід додатково переміщати вимірювальний засіб (наприклад, індикатор) по радіусу від центру до периферії (або навпаки).

Базами, щодо яких задають радіальне і торцеве биття, можуть бути: загальна вісь центрових отворів або двох інших поверхонь обертання, а також осі зовнішньої або внутрішньої циліндричних поверхонь.

Радіальне і торцеве биття визначають як різницю показань вимірювального приладу при обертанні деталі, встановленої, в залежності від вимог креслення до вимірювальної базі, в центрах (рис. 91, а), на призми (рис. 91, б), циліндричної (рис. 91 , в) або разжимной (рис. 91, г) оправках.

Якщо положення площини вимірювання вказано на кресленні деталі, заради-ально биття визначають, як різницю найбільшого і найменшого показу-ний вимірювального приладу в заданому перерізі. Якщо положення площини вимірювання кресленням не обмовляється, вимір радіального биття здійс-ствляют в декількох перетинах, кількість яких визначається довжиною нор-міруемого ділянки відповідно до табл. 55. За радіальне биття в цьому слу-чаї приймають максимальне значення биття з усіх виміряних в различ-них перетинах.

Повний радіальне биття визначають як різницю максимального і мінімального показань вимірювального приладу з усіх виконаних изме-реній в декількох перетинах. Кількість перетинів, в яких здійснюють вимірювання, як і в попередньому випадку, визначають залежно від довжини нормованого ділянки по табл. 59.

Торцеве биття на заданому радіусі R визначають як різницю най-більшого і меншого показань вимірювального приладу, встановленого за схемою рис. 92, а. Показання приладу знімають, обертаючи деталь і підгортаючи її до упору. Якщо радіус R кресленням не обговорений, торцеве биття вимірюють на максимально можливому для вимірювання радіусі Rmax.

Для визначення повного торцевого биття вимірювання проводять на НЕ-скількох радіусах, починаючи від осі обертання до Rmax (рис. 92, б). За повне торцеве биття приймають різницю найбільшого і найменшого показань вимірювального приладу з усієї сукупності проведених вимірювань