Методи і засоби вимірювання деталей машин
Контактний метод вимірювання здійснюється при безпосередньому зіткненні вимірювальних елементів приладу з поверхнею контрольованої деталі.
При безконтактному методі вимірювання контакт з підприємством, що перевіряється об'єктом відсутній (наприклад, при проекційному або пневматичному методі вимірювання).
Застосовувані в металообробній промисловості вимірювальні засоби можна розділити на три групи, кінцеві міри довжини, калібри і універсальні інструменти і прилади.
Жорсткі граничні калібри поділяються за призначенням на калібрскоби і калібрпробкі. Все різноманіття калібрів показано на рис. 8.1.
Калібр-скоби для контролю валів підрозділяються на регульовані і нерегульовані, односторонні (рис. 8.1, а) і двосторонні, однопредельние і двухпредельние, цільні і збірні.
Регульовані скоби при зносі прохідний боку можуть бути відновлені повторної регулюванням і доведенням вимірювальних поверхонь.
Двостороння скоба (рис. 8.1, б) має вимірювальні поверхні з двох сторін, відповідні граничним розмірами вала (прохідна і непрохідна боку). Робочі поверхні непрохідний сторони не піддаються зношування і тому робляться коротшими.
Двухпрелельная скоба (рис 8.1, в), що забезпечує контроль деталі по верхньому і нижньому граничним розмірам, конструктивно може бути виконана односторонньою або двосторонньою. У першому випадку обидва граничних розміру виконують послідовно на одній стороні скоби і поділяють канавкою.
Калібр-пробки (рис. 8.1, г) для контролю отворів можуть бути виконані з точковим контвктом - Штихмаси (рис. 8.1, д) для діаметрів понад 250 мм, з лінійним контактом для діаметрів 100 ... 250 мм і з поверхневим контактом - циліндричні пробки (рис. 8.1, е) для діаметрів до 100 мм.
Конусні калібр-втулки і пробки (рис. 8.1, ж, з) для контролю конічних валів і отворів мають дві граничні ризики на пробці і відповідні ступені на торці втулки для контролю найбільшого і найменшого діаметрів отвору і вала.
Різьбові калібри (рис. 8.1, і, к) призначені для контролю зовнішніх і внутрішніх різьблень.
Універсальні інструменти та прилади Ю. В. Городецький в роботі [6] пропонує ділити за конструктивними ознаками:
• на штрихові інструменти, забезпечені коніусом-штангенциркулем (рис. 8.2), Штангенглубиноміри (рнс. 8.3, а) і штанген- рейсмас (рис. 8.3, 6)
Універсальні інструменти та прилади служать для визначення значень вимірюваної величини і розрізняються за конструктивними ознаками, меж вимірювання, ціною поділки і іншими показниками.
Широко використовуються у виробництві штангенінструмент дозволяють проводити вимірювання з точністю до 0,1 мм. Штангенциркулі (див. Рис. 8.2) складаються з штанги 1, по якій переміщається рамка 4 з ноніусом 5 і фіксуючим затискачем 3 рамки. На штанзі і рамці є вимірювальні губки 2. Для вимірювання глибини глухих отворів штангенциркуль забезпечений лінійкою глибиноміра б.
Аналогічні по конструкції штангенглибиномір (див. Рис. 8.3, а) і штангенрейсмас (див. Рис. 8.3. Б) також мають штангу 2, по якій переміщається підставу 4 з рамкою 3 і ноніусом /. На рамці штангенрейсмаса кріпляться розмічальні 5 і вимірювальні ніжки 6.
Прилади пневматичної дії (див. Рис. 8.5) зазвичай мають фільтр зі стабілізатором 1 і відліковий пристрій 2.
За кількістю одночасно перевіряються розмірів прилади можна розділити на одномірні і багатовимірні.
За усталеною на виробництві термінології найпростіші вимірювальні засоби - калібри, лінійки, Штангенінструмент і мікрометричний інструмент зазвичай називають вимірювальним інструментом.
