Листовий офсетний друк

Що таке офсетний друк і її місце серед інших способів друку

Ми звичайно припускаємо, що той, хто організовує, а тим більше раціоналізує своє поліграфічне підприємство на базі розвитку у себе листової офсетного друку, знає, що таке офсет. Тому ми нагадаємо про її особливості в самій загальній формі і з урахуванням сучасних досягнень поліграфічного виробництва.

Офсетний друк знаходиться серед чотирьох традиційних контактних способів друку (висока, глибока, трафаретний і плоский друк), друкований відбиток в яких створюється при контакті запечатуваної поверхні з носієм друкованого зображення (друкована форма або проміжна поверхню перенесення зображення). Всі ці способи розрізняються відносним розташуванням друкуючих і недруковані (пробільних) елементів на поверхні друкарської форми.

У офсетного друку, по-перше, ті і інші елементи на відміну від інших способів знаходяться на одному рівні, а, по-друге, друк проводиться не з друкарської форми, а з проміжною поверхні за схемою: форма з накатаною на неї друкарською фарбою - проміжна гумова (офсетний) поверхню - друкований відбиток. Ця схема забезпечує високу якість друку, але наслідком її є ускладнення конструкції друкованих машин. Тим не менш, у даний час офсетний спосіб друку має найбільшого поширення.

Попередником офсетного способу друку була літографія, яка в даний час широко використовується тільки художниками. Технічно вона відрізняється від офсету тільки формним матеріалом: використовуваний в літографії вапняковий камінь замінений в офсет алюмінієм, мають гідрофільну поверхню, на яку наноситься олеофільний покриття з друкуючими елементами. А зображення на папір переноситься безпосередньо з друкарської форми, а не з проміжною основи.

Сучасна офсетна друкарська машина. яку ми показуємо на прикладі відомого листового пристрої Heidelberg Quickmaster (рис.1), складається в своєму основному варіанті з 3 циліндрів. Це - формовий циліндр (1), офсетний циліндр з гумовим покриттям (2) і друкований циліндр з еластичною покришкою (3).

Натягнута на формовий циліндр (1) друкована форма (переважно алюмінієва, але може бути з пластику, і навіть з паперу) сприймає на друкуючих елементах жиросодержащая друковану фарбу, яка подається з барвистого апарату (4). У той же час гідрофільні пробільні елементи сприймають воду, яка наноситься на друкарську форму за допомогою валиків з зволожуючого апарату (5). Відзначимо тут, що зараз все більшого поширення набуває офсетний друк без зволоження, в якій для створення пробільних елементів використовується силіконовий шар, відштовхуючий фарбу від поверхні друкарської форми.

Переносять зображення друкують елементи і вільні від зображення пробільні ділянки знаходяться в одній площині (спосіб плоского друку). Друкована форма переносить пряме (читається) зображення на офсетний циліндр (2), і на ньому з'явиться дзеркальне зображення. Далі, в момент контакту під тиском офсетного циліндра (2) з друкарським циліндром (3), між якими проводиться аркуш паперу, це зображення переноситься на нього знову у вигляді Новомосковскемого зображення на друкарському відбитку. Таким чином, і закінчується офсетний друкарський процес.

Мал. 1. Загальна схема листової офсетної машини Heidelberg Quickmaster

% 29-238-1.jpg "> На зображеної тут листової офсетної друкарської машини, призначеної для друку на окремих аркушах паперу, кожен лист витягується з стапеля в накладі (6) за допомогою пневматичних присосов, вирівнюється по бічній стороні і переднього краю, після чого передається в захоплення друкованого циліндра (3), які його утримують і проводять на гумове полотно в ту ділянку машини, де обидва циліндра входять в зіткнення, в результаті чого Новомосковскемое пряме друковане зображення переходить на папір. Цей край листа, на котори й потрапляють захоплення циліндрів друкарської машини (що становить залежно від машини від 6 до 15 мм) при транспортуванні листа через машину, називається "клапаном" і не може запечатуватися.

При подальшому обертанні друкованого циліндра (3) лист передається на захоплення вивідного транспортера, які проводять його на вивідний стапель віддрукованих листів (7). Шлях проводки листа через друкарську машину, показаний на малюнку червоною лінією. Щоб листи, які постійно надходять на приймання машини, не склеювалися в стапелі, на поверхню відбитків наноситься тонким шаром за допомогою спеціального апарату шляхом роздування протівоотмаривающего порошок. Це здійснюється в залежності від машини на листи площами 10 х 14 см до 1,60 х 2,20 м при швидкостях роботи друкарської машини від 3000 до 15000 відбитків на годину в залежності від конструкції машини. Чистка офсетного циліндра виконується за допомогою спеціального смивочного пристрою.

Описана тут листова офсетна друкарська машина одним прогоном може віддрукувати тільки одну фарбу. Для друку в кілька фарб друкований аркуш повинен проводитися через машину кілька разів (друк "сухе по сирому"). При цьому тут може з'явитися несуміщення фарб, і тільки після останнього прогону можна буде побачити, як виглядає готовий відбиток. Ці машини друкують одну фарбу за одною (друк "сире по сирому")

Набагато економніше і якісніше виконувати багатобарвні роботи на друкованих машинах з декількома друкованими секціями, причому лист повинен тут передаватися між циліндрами машини. Цей процес здійснюється при великих швидкостях з точністю до тисячних часток мм. У друкованих машин, які одним прогоном запечатують обидві сторони аркуша (друк з оборотом), друкований аркуш ще й обертається при високій швидкості, а після цього повинна бути виконана запечатка іншого його боку. Крім друку на офсетних друкарських машинах може також виконуватися лакування відбитків, а також їх сушка. Для цього існують лакування та сушильні апарати, які вбудовуються в великі машини.