Легкий бетон на пористих заповнювачах своїми руками гост, технічні характеристики (відео)

• Основні характеристики
• Основні властивості пористих легких бетонів
• Різниця за структурними особливостями
• Розподіл за призначенням

Легкий бетон відрізняється досить високою пористістю (близько 35-40%), середньою щільністю (від 150 до 1800 кг / м³), дешевизною і простотою виготовлення. Він набув широкого поширення, використовується при зведенні монолітних і збірних, огороджувальних та несучих конструкцій, а також в якості теплоізоляції. Цей матеріал має порівняно невелику вагу і хороші теплозахисні властивості, хоча в міцності поступається цеглі і важкого бетону. При його застосуванні можна значно зменшити товщину і масу споруджуються стін. В результаті значно знизяться витрати на будівництво.

Легкий бетон являє собою бетонну суміш з цементу, води, піску і великих пористих заповнювачів.

Основні характеристики

Такі бетони зазвичай виготовляють при змішуванні в певних пропорціях різних в'яжучих речовин, легких пористих матеріалів і води, іноді з додаванням піску, піно-і газообразователей, гідрофобізаторів, пластифікаторів, антисептичних засобів і ін.

Таблиця класів легкого бетону.

В якості в'яжучого елемента зазвичай використовують різні види цементу (магнезійний, портландцемент), гіпс, вапно, цементно-вапняні суміші.

Як заповнювачі можна застосовувати:

1. Легкі природні матеріали з гірських порід пористої структури (доломіту вапняку вулканічного походження, пемзи, черепашнику, опоки і ін.), Отримані при їх дробленні і фракціонування.
2. Штучні матеріали, отримані з відходів металургійного, коксохімічного, нафтопереробного виробництва, при переробці сміття на міських побутових смітниках. Паливні, металургійні і хімічні шлаки застосовують без будь-якої попередньої переробки. Спучений керамзит, вермикуліт, перліт отримують при спеціальному випалюванні глинистої сировини. При високій температурі і швидкому нагріванні продукти розширюються в 17-40 разів.
3. Органічні матеріали, такі як тирса хвойних порід, лляна або конопляна багаття і т. Д.

Для поліпшення міцності легких бетонів в суміш можна додавати пісок.

Повернутися до списку

Основні властивості пористих легких бетонів

Можна виділити наступні:

Класифікація легких бетонів за видами заповнювача.

Вона досить висока, в міру старіння матеріалу вона збільшується все більше. Залежно від водонепроникності виділяють наступні марки легкого бетону: W2, W4, W20 (цифри позначають тиск в кгс / см²).

Повернутися до списку

Різниця за структурними особливостями

Розрізняють такі типи легких бетонів:

Різновиди легких бетонів.

1. Звичайні, які виготовляються зазвичай з дрібного або великого заповнювача, води і в'яжучого елемента, при цьому відбувається майже повне заповнення розчином різних порожнеч між великими частками. Залучений в таку суміш повітря не повинен перевищувати 6% від загального обсягу.
2. Беспесчание великопористі: в такому бетоні між частинками залишаються вільні від розчину порожнечі. Структура містить більше 25% часу, заповнених повітрям.
3. Поризовані або пористі бетони зазвичай виготовляються на в'язкої основі і спеціальних добавках-порообразователя. В їх структурі виникають так звані замкнуті осередки, заповнені газом або повітрям (до 85% від обсягу). У таких матеріалах можуть бути відсутніми пісок і великі заповнювачі.

Повернутися до списку

Розподіл за призначенням

Легкі бетони на пористих заповнювачах можна розділити на наступні види:

Схема приготування легкого бетону.

1. Теплоізоляційні з теплопровідністю до 0,2 Вт / (мх ° С) і об'ємної масою від 150 до 500 кг / м³, які застосовують для виробництва спеціальних теплоізоляційних конструкцій і в якості плит для утеплення.
2. Конструкційно-теплоізоляційні, об'ємна маса яких становить від 500 до 1400 кг / м³, їх міцність на стиск повинна бути М35 і вище, а теплопровідність - 0,6 Вт / (мх ° С), не більше. Їх зазвичай використовують для будівництва огороджувальних та деяких несучих конструкцій (різних перекриттів, стін і перегородок).
3. Конструкційні володіють найбільшою об'ємною масою для легких бетонів (від 1400 до 1800 кг / м³), мають міцність більш М50 і морозостійкість не нижче F15. Такі застосовують зазвичай для несучих зовнішніх конструкцій.

Досить міцний і відносно легкий матеріал, бетон, своїми руками можна зробити на основі металургійного або паливного шлаку. Його використовують для монолітного будівництва, з нього можна виготовити дрібні блоки. А вже з них зводити стіни на цементному розчині.

Таблиця теплопровідності легких бетонів.

Такі блоки зазвичай виробляють на заводі, але можна їх виготовити і безпосередньо на будівельному майданчику, підготувавши опалубні форми і виливаючи в них виготовлений своїми руками з шлаку бетон. При самостійному лиття блоків з метою зниження теплопровідності і економії цементу можна використовувати в якості пустотоутворювачів навіть гільзи з паперу (старі газети), заповнені піском, а також спеціальні вставки з більш легкого опілко- або полістиролбетону. Легкий бетон марки М10 якраз можна використовувати для таких термовкладиш.

Для отримання блоків можна виготовити бетон своїми руками, використовуючи як заповнювач тирсу. Спорудження стін з такого матеріалу значно здешевлює вартість всього будівництва. Якщо такі стіни добре захистити від атмосферного впливу, вони прослужать більше 50 років.

Стінові блоки з опілкобетона краще виготовляти з цементу або суміші цементу з вапном.

Для них можна використовувати наступний склад: цемент марки М300 - М400, дрібний пісок, тирса хвойних порід в пропорції 1. 1,5. 1. Виходить бетон марки М10 - М15, середня щільність якого близько 1000-1100 кг / м³. З такого розчину можна проводити формовку невеликих блоків для спорудження стін. Після витримки протягом 3 місяців такі блоки будуть мати межу міцності 10-15 кг / см². Щоб заощадити цемент, його деяку частину можна замінити вапном або гіпсом. Тирса необхідно обробити антисептичним розчином.

Сьогодні дуже помітна тенденція до зростання використання в монолітному і блочному будівництві легких бетонів. Дослідження в області отримання цього матеріалу з різних відходів мають велику перспективу. З упевненістю можна вважати, що легкий бетон - це матеріал майбутнього.