Лазерне гравірування на шкірі опис технології, обладнання та відгуки

Механічна обробка шкіряних виробів вимагає делікатного підходу і ювелірної точності. Чи не зіпсувати заготівлю і виконати гравірування відповідно до задуманого візерунком дозволяє спеціальне лазерне обладнання. Воно характеризується збалансованої потужністю, чутливими механізмами управління і регулювання оснащення, а також цілим набором допоміжних пристосувань. При цьому гравірування на шкірі доступна не тільки досвідченим любителям і професійним майстрам, а й рядовим новачкам, бажаючим виробляти для себе і своїх знайомих сувенірні вироби в домашніх умовах.

Технологія гравіювання на шкірі

За допомогою лазера можуть проводитися різні операції, серед яких створення малюнка або напису, корекція певної зони або тиснення. Залежно від обраного режиму вступає в роботу та чи інша насадка з чітко заданими параметрами роботи. Типова гравірування на шкірі реалізується за допомогою лазерної головки, що позиціонується програмним забезпеченням. Але також поширена і ручна обробка, в реалізації якої головну роль все ж відіграє оператор.

Особливості лазерного різання

обладнання, що застосовується

Як правило, це верстати середніх розмірів, які можуть використовуватися і в режимі самостійного виготовлення, і в складі багатоетапної конвеєрної лінії виробництва. Верстат оснащується електродвигуном, лазерною установкою, механізмами фізичного позиціонування і додатковими пристроями, що реалізовують подачу і переміщення матеріалу. У новітніх моделях широко застосовуються різні датчики і стабілізатори, за допомогою яких підвищується точність і оперативність здійснення маніпуляцій з заготовками. При цьому немає однозначної відповіді на питання про те, наскільки вигідна автоматизована гравірування на шкірі. Устаткування, повністю перейшло на автоматику, неминуче використовується на великих фабриках, оскільки воно ж є найпродуктивнішим. Однак верстати, які передбачають і втручання ручної роботи, як і раніше зберігають затребуваність в колах приватних майстрів та аматорів декоративного ремесла.

Особливості моделей з ЧПУ

Моделі лазерних верстатів з числовим програмним управлінням відрізняються тісною взаємодією з комп'ютерної апаратурою. Такі модифікації дають можливість оператору вносити більш точні дані по техніці обробки за допомогою віртуальних графічних моделей. По суті, комп'ютерні програми можуть виступати вихідним місцем генерації, наприклад, візерунка, який потім переноситься в модуль обробки вхідних даних верстата. Щоб зробити гравіювання на шкірі на основі готової моделі, оператору необхідно помістити заготовку в робочий майданчик і скористатися панеллю керування. Як правило, повний цикл виконання операції проводиться за допомогою натискання кількох кнопок панелі, в результаті чого здійснюється високоточна обробка.

Відгуки про лазерного гравіювання

Уже говорилося, що лазерна обробка за кількома параметрами не має конкуруючих альтернативних методик. Майстри вказують на точність гравіювання, високу швидкість і ергономіку при поводженні з апаратурою. Але є і слабкі місця у даної техніки. Зокрема, обладнання дуже чутливо до якості заготовок, і якщо застосовується матеріал з неоднорідною щільністю, то результат може не виправдати очікувань. У таких випадках і застосовується ручне гравіювання на шкірі. Своїми руками майстра варіюють інтенсивність впливу на полотно, з огляду на перепади глибини. Це ж стосується і роботи з виробами, на яких потрібно виконати складний рез по товстій кромці з порами. Справа в тому, що кисень в порах стає перешкодою для роботи деяких лазерних установок, що обмежує їх область застосування.

Як вибрати відповідне обладнання?

висновок

Виробники обробних верстатів для шкіри, металу і деревини все більше орієнтуються на технології безконтактного впливу. Лазерний верстат оптимально розкриває переваги даної техніки обробки, але разом з цим має і свої недоліки. У плані якості одержуваного результату гравірування на шкірі таким методом влаштовує багатьох користувачів. Але при цьому деякі операції залишаються не охопленими цією технологією. Лазерні верстати вимагають ретельної організації процесу обробки з урахуванням найдрібніших деталей. Цей аспект ускладнює використання такого обладнання, а в деяких випадках робить його невиправдано дорогим.