Лаки в поліграфії

Чим якісніший друкований продукт прагне отримати замовник, тим частіше виникає потреба «наведення лоску», отримання різноманітних «блискучих» спецефектів. Один з основних витратних матеріалів, що застосовуються в таких випадках - це лак.

Для нанесення лаку необхідні спеціальні лакувальні друковані пристрої (секції), які переважно пов'язані із друкарською машиною в лінію, тобто вже після проведення одно- і барвистій друку проводиться нанесення лаку. Лак вибирається залежно від техніки перенесення і вимог до лакування. Розглянемо основні різновиди.

Масляні друковані лаки.

Цей вид лаків відповідає сполучною офсетних друкарських фарб. Основними їх складовими частинами є смоли, що висихають (рослинні) масла, мінеральні масла і речовини, що прискорюють висихання. Масляні друковані лаки, як і офсетні фарби, переносяться за допомогою барвистого апарату на папір, де вони закріплюються в результаті вбирання і окислювальної полімеризації. Вони використовуються для того, щоб задовольнити такі вимоги:

• підвищення глянцю друкарських фарб (глянцеві лаки);

• досягнення ефекту матування (матові і шовковисте лаки);

• підвищення стійкості матеріалу до стирання (захисні лаки).

При роботі потрібно мати на увазі, що масляні друковані лаки схильні до пожовтіння. Для рулонної офсетного друку використовуються спеціальні лаки, що закріплюються при нагріванні

Приклад масляного лаку на українському ринку - PRINTLAC-ECO Gloss 10 L 9510/10 LW 9510 від H uber group. Це лак на масляній основі, без вмісту мінеральних масел, з високим ступенем глянсовості і стійкістю до стирання. Містить особливі розчинники на основі рослинних жирів, що гарантують оптимальне прилягання і сушку на повітрі.

PRINTLAC-ECO Gloss 10 L 9510 рекомендується для нанесення «мокрим по сухому», PRINTLAC-ECO Gloss 10 LW 9510 призначений спеціально для лакування «мокрим по мокрому». Використовують цей лак в поєднанні з несодержащей мінеральних масел листовими офсетними фарбами, наприклад, RAPIDA-ECO 7500, REFLECTAECO 8500 і RESISTA-ECO 9500. Обидва види лаків можуть використовуватися як із застосуванням зволожуючого розчину, так і без нього.

• Не містить мінеральних масел.

• Дуже висока глянцевость.

• Швидке висихання на повітрі.

• Швидке прилягання.

• Дуже хороша складиваемость листів в стопи.

• Висока стійкість до стирання.

Деякі з переваг:

• Гарантується точкове лакування.

• Можливість покриття легких матеріалів при збереженні стабільних розмірів.

• Лаки на масляній основі розглядаються як що не містять пігментів офсетні фарби. Працювати з ними слід подібним чином, з використанням тих же матеріалів.

• Не потрібні фарби з особливими властивостями (напр. Нітроі щелочестойкостью).

У виняткових випадках, коли буває необхідно знизити липкість залакованими паперу, слід використовувати добавку Linseed oil / Printing oil 1405.

При нанесенні друкованих лаків варто звернути увагу на те, що на відміну від дисперсних покриттів і УФ-покриттів, друковані лаки мають більш низьку швидкість висихання. Механізм окислювальному сушки, що створює стабільну плівку на поверхні друкованого лаку, що складається в освіті перехресних зв'язків ланцюжків жирних кислот, може зайняти кілька годин або навіть діб, в залежності від умов сушіння. Сушка може бути прискорена за допомогою інфрачервоного випромінювання. Однак стопи повинні зберігатися при температурі не вище 35 ° С, щоб уникнути злипання. Використання фарб при додрукарської обробки, які довго залишаються сирими може викликати затримку лакування, особливо на папері з низькою поглинанням.

Стандартні друковані лаки не придатні для застосування на харчовій упаковці. Продукти розпаду, що утворюються при сушінні, можуть змінити запах і смак вмісту упаковки і зробити його непридатним до вживання.

Дисперсійні лаки знайшли широку область застосування в поєднанні з різними технічними можливостями в офсетного друку. Основними компонентами дисперсійних лаків є:

• дисперсії полімерів;

• гідрозолі (розчинені у воді смоли);

• дисперсії воску для підвищення стійкості матеріалу до стирання;

• допоміжні пленкообразующие речовини;

• смачиватели і піногасники.

Особливість дисперсійних лаків в тому, що вони висихають дуже швидко. Тому їх не використовують у звичайних офсетних барвистих апаратах, а наносять в спеціальних лакувальних пристроях, які мають лише кілька валиків або камерну ракельну систему.

При роботі з дисперсійними лаками часто необхідна подача тепла для чисто фізичної сушіння за рахунок випаровування води. Уже після видалення частини присутньої в лаку води поверхня втрачає свою клейкість. Найважливішими перевагами цих сучасних лаків є:

• відсутність запаху;

• швидке утворення плівки (висихання);

• відсутність пожовтіння;

• відсутність або тільки незначне розпорошення протівоотмаривающего порошку в листових друк них машинах;

• висока швидкість обробки;

• висока гладкість поверхні;

• можливість розведення і змивання водою.

При лакуванні дисперсійним лаком забезпечуються наступні властивості покриття:

• захист від стирання, стійкість до стирання у вологому стані (етикетки);

• високий глянець, шовковиста обробка або матування;

• стійкість до термосварки;

• здатність до ковзання;

• стійкість до глибокого охолодження;

• фіксування металевих фарб.

Іншими спеціальними функціональними лаками, які поряд з обробкою поверхні надають друкованої продукції додаткові ефекти, є наступні:

• блистерні лаки як основа для блістерних упаковок (термоформованной пластмасової упаковки з картонною підкладкою);

• праймер - склад для грунтування, наприклад при подальшому облагороджування УФ-лаком;

• лаки, зварюються ультразвуком для спеціальної техніки післядрукарських робіт;

• ароматичні лаки (лаки з мікрокапсульовані ароматичними речовинами);

• лаки для етикеток;

• бінарні композиції: лак і затверджувач.

• лаки для попереднього і проміжного лакування;

• високоглянсові і матові покривні лаки;

• спеціальні лаки для каландрирования (високоглянсові після каландрирования), лаки з антифрикційними властивостями для спеціальної післядрукарської техніки і лаки з бар'єрними властивостями (наприклад, для упаковки напоїв).

Приклад дисперсійного лаку - W 1570 від DS. Це високоглянсовий лак для складних матеріалів для друку. Він має досить хорошим глянцем і швидким висиханням. У порівнянні зі стандартними глянцевими лаками, W 1570 має підвищену еластичність і високою швидкістю висихання, имет непоганий глянець і захисні властивості (в тому числі і вологостійкий). Завдяки використанню W 1570 зменшується скручування листів при лакуванні тонких сортів паперу. W 1570 підходить майже для всіх використовуваних у виробництві упаковки друкованих матеріалів, але абсолютно не підходить для друку сильновбираючих матеріалів.

W 1570 найкраще підходить для лакування матеріалів типу ХРОМОЛЮКС і металізованих паперів, де його еластичні властивості особливо добре себе проявляють. W 1570 підходить і для харчової упаковки. Застосовується у всіх системах для нанесення дисперсійних лаків. Використання можливе як «мокре по-мокрому», так і «мокре по-сухому». Перед використанням збовтувати, фасується каністрами по 25 кг.

Лаки на розчинниках.

Лаки, що містять розчинники, - це лаки, в яких смоли розчинені в органічних розчинниках. Затвердіння відбувається в результаті їх випаровування. Ці лаки називаються "нітролаками" або "нітрокомбінаціоннимі" лаками, і вони призначені для нанесення в лакувальних машинах. З екологічних причин (пожежонебезпечна) їх значення останнім часом зменшується. Крім того, водорозчинні дисперсійні лаки в пристроях, вбудованих в лінію з друкованої машиною, дають нічим не гірший результат.

• покращує зовнішній вигляд і механічну міцність відбитка;

• підвищує міцність відбитка до стирання;

• підвищує глянець відбитка;

• підвищує контраст зображення і тексту на відбитку;

• підвищує стійкість відбитка до вологи і хімічно агресивних дій;

• змінює оптичні властивості поверхні запечатується, підвищуючи її матовість або глянцевость;

• створює захист від псування упаковки з-за тертя поверхонь при транспортуванні;

• ізолює барвистий шар відбитка від упакованих продуктів, усуваючи перехід барвистого шару (перетискивания);

• створює шорсткі поверхні і таким чином запобігає ковзанню упакованого товару відносно один одного.

Під впливом високих енергій ультрафіолетових променів протягом секунд утворюються тверді, стійкі до стирання високоглянсові або матові поверхні, які мають високу механічну міцність.

УФ-лаки знаходять найрізноманітніше застосування. Їх використовують для нанесення в лінію на спеціальних лакувальних пристроях в поєднанні з офсетними, трафаретними і флексографскими машинами, а також автономно на спеціальних машинах для лакування.

Розрізняють дві групи лаків, затвердевающих під дією випромінювання:

• радикальні УФ-лаки, затвердіння яких завершується відразу ж після того, як вони залишають зо ну сушки;

• катіонні УФ-лаки, повне висихання яких закінчується тільки після фази остаточного за твердеванія (складової від декількох годин до декількох днів).

При радикальному затвердевании УФ-лаків фотоініціатори розпадаються на хімічно реакційні сполуки, які ініціюють зшивання мономерних і олігомерних сполучних речовин в міцну, подібну полімерної, барвисту плівку. Катіонні УФ-лаки містять фотоініціатори, які під впливом ультрафіолетового випромінювання розкладають кислоти, що впливають на зв'язуючу речовину, і запускають механізм задубліванія.

WESSCO 3202 - високоглянсовий УФ-лак для зволожуючих апаратів офсетних машин. Лак, полимеризующийся під впливом УФ-випромінювання, призначений для зволожуючих апаратів офсетних машин. Для високоглянцевого лакування паперу, картону та різних типів полімерних плівок.

- хороша абразивна стійкість;

- непогані волого і пиловідштовхуючі властивості;

- хороша хімічна стійкість;

- щільність при 20 ° С - 1,1 г / см 3;

- твердий залишок - 100%;

- витрата лаку - 3-10 г / м 2;

- в'язкість (DIN 4мм; 23 ° С) - 150 ± 5 с.

Дедалі більшого поширення набуває застосування лаків з запахом. При виборі аромату важливо пам'ятати, що для будь-якого типу запаху, як правило, існує кілька варіантів. Наприклад, запах шкіри може бути представлений п'ятьма різними варіантами, а запах банана - трьома. Тому не варто замовляти аромат, не ознайомившись зі зразком. В іншому випадку очікування можуть виявитися обдуреними.

Оскільки ароматизовані лаки мають підвищену схильність до емульгування, дуже важливо, щоб загальна площа лакування була не менше 10-15% від площі аркуша, що запечатується. Бажано також уникати лакування дуже дрібних деталей (менш 2х2 см). В іншому випадку велика ймовірність емульгування і вимивання з складу лаку капсул з запахом, а відповідно замість ароматизованого лаку буде наноситися просто захисний лак, а весь запах залишиться на валах друкарської машини.

Робота з запахом вимагає від друкаря певних навичок, які набуваються з досвідом. Якщо ви тільки починаєте освоювати ароматизовані речовини - не кладіть на одному друкованому аркуші більше одного запаху. Важливо пам'ятати, що ароматичні речовини містяться в капсулах, які під тиском руйнуються, отже, отлакірованного ділянки повинні бути розміщені таким чином, щоб навантаження на капсули при подальшій обробці була якомога менше. Наприклад, при різанні притискна штанга не повинна потрапляти на отлакірованного зображення.

Лакіруемой папір безуслвно повинна бути з мінімальним запахом. Бажано застосування глянсових крейдованих паперів. Точно так само потрібно використовувати фарбу без запаху, наприклад CORONA 5015. Застосування стандартних фарб веде до спотворення сприйняття запаху.

Через певний час капсули осідають в лаку, тому лак перед початком друку необхідно перемішати. Необхідно ретельно очистити друковану секцію, на якій буде наноситися ароматизований лак. Очищену секцію можна закатати невеликою кількістю лаку, а потім змити його. Тиск в зоні друку зменшується, зате збільшується зазор в друкованій парі. Якщо накатні валики траверсує, то потрібно відключити траверс. При роботі на машині зі спиртовим зволоженням подача спирту збільшується до 15%. Лакування проводиться «по-сухому». Бажано щоб проміжок між печаткою і лакуванням становив не менше 8 годин. Працювати на швидкості можна не вище 7000 відбитків на годину.

Якщо на накатну валу утворюється молочний наліт, це свідчить про неправильне краско-водному балансі, при цьому мікрокапсули разом з дистанціюється добавками вимиваються з лаку і осідають на валиках. Вихід тільки один: змити машину і заново вийти на робочий режим. При правильно наносити лаку висохла плівка шорстка на дотик. Під час друку тиражу необхідно контролювати правильність наносу лаку через кожні 500 примірників.

Особливості післядрукарської обробки:

1. Слід віддавати продукцію на різання і фальцювання не раніше ніж через 5 годин (при високому красконаложеніі через 8-10 годин, при низькому через 5-6).

2. Сюжети треба підбирати так, щоб при різанні ділянки з нанесеним лаком не потрапляли під притиск.

Високоглянсові УФ-лак для флексодруку від турецького виробника More Cure MC-310A92 підходять до різних субстратів таким, як папір, картон і плівки (PVC, OPP, PP, PE), не мають запаху, показують високий глянець після висихання і високу швидкість закріплення під впливом УФ-сушіння. Виробництво лаків здійснюється відповідно до стандарту якості ISO 9001.

UVALUX® U0710D - лак з запахом "Scratch and Sniff" свободнорадикального закріплення. Використовується у флексодруку за допомогою лакування пристрою. Обсяг осередків анілокса становить 8-12 cм³. Субстрати: папери (не дуже хороший результат на крейдованого паперу) картони, плівки. Виділення запаху відбувається при механічному впливі на підкладку, покриту лаком, в якому містяться мікрокапсули з синтетичним запахом.

Властивості: швидке закріплення, дуже високий глянець, хороша адгезія, гарне ковзання. Поставляється два варіанти запаху: U0710D01 - базилік, U0710D02 - полуниця

Увага! У повідомленні заборонено вказувати посилання на інші сайти!

Внесено додаткові елементи оформлення сайту.

УВАГА!
Сьогодні вийшло оновлення системи безпеки реєстрації нових користувачів. З метою безпеки були автоматично змінені паролі. Кожен зареєстрований користувач може дізнатися свій пароль за допомогою системи відновлення паролів.

Додано новий розділ сайту - Поліграфічні тендери!

Проводиться тестування нового розділу сайту - Тендери.

Змінено дизайн нашого сайту.