Курсова робота холодильники та холодильне обладнання пристрій і експлуатація
Внутрішня лампа освітлення холодильника
Мотор - компресор (1), засмоктує газоподібний фреон з випарника, стискає його, і через фільтр (6) виштовхує в конденсатор (7).
В конденсаторі. нагрітий у результаті стиску фреон остигає до кімнатної температури і остаточно переходить в рідкий стан.
Рідкий фреон, що знаходиться під тиском, через отвір капілярів (8) потрапляє у внутрішню порожнину випарника (5), переходить в газоподібний стан, в результаті чого, забирає тепло від стінок випарника, а випарник, в свою чергу, охолоджує внутрішній простір холодильника.
Цей процес повторюється до досягнення заданої терморегулятором (3) температури стінок випарника.
При досягненні необхідної температури терморегулятор розмикає електричний ланцюг і компресор зупиняється.
Через деякий час, температура в холодильнику (за рахунок впливу зовнішніх факторів) починає підвищуватися, контакти терморегулятора замикаються, за допомогою захисно-пускового реле (2) запускається електродвигун мотор - компресора і весь цикл повторюється спочатку (див. Пункт 1)
Спрощено уявляючи, холодильник складається з ізотермічного шафи і електричного обладнання (холодильного агрегату).
Корпус є несучою конструкцією, тому повинен бути досить жорстким. Його виготовляють з листової сталі товщиною 0,6-0,1 мм. Герметичність зовнішнього шафи забезпечується пастою ПВ-3 на основі хлорвінілової смоли. Поверхня шафи фосфатують, потім грунтують і двічі покривають білою емаллю МЛ-12-01, ЕП-148, МЛ-242, МЛ-283 або ін. Виконують це за допомогою фарбопультів або в електростатичному полі. Поверхня столика сервіровки, якщо такий є, покривають поліефірним лаком.
Останнім часом для виготовлення корпусу холодильника все частіше застосовують міцні пластики. Завдяки цьому скорочується витрата металу і зменшується маса холодильного приладу.
Внутрішні шафи холодильників.
Металеві внутрішні шафи з сталевого листа товщиною 0,7 - 0,9 мм виготовляють методом штампування і зварювання і емалюють гарячим способом силікатно-титанової емаллю.
Пластмасові камери виготовляють з АБС-пластика або з ударостійкого полістиролу методом вакуум-формування. АБС (акрілбутадіеновий стирол) має високі механічні властивості і стійкістю по відношенню до Хладон (фреону). Деталі з АБС-пластика, покриті хромом і нікелем, широко застосовуються в декоративних цілях. АБС-пластики вітчизняного виробництва за фізико-механічними властивостями діляться на чотири групи:
АБС-0903 середньої ударної в'язкості;
АБС-2501К, АБС-2512Е, АБС-2802Е високою ударної в'язкості;
АБС-0809Т, АБС-0804Т, АБС-1002Т підвищеної теплостійкості.
АБС-пластики випускаються у вигляді гранул діаметром не більше 3 мм і довжиною 4-5 мм або у вигляді порошку і переробляються литтям під тиском, видуванням, термоформуванням. Камери у морозильників і камери низькотемпературних відділень холодильників металеві - з алюмінію або нержавіючої сталі. Сталеві камери більш довговічні, гігієнічні, але вони збільшують масу холодильника і вимагають особливих способів кріплення до зовнішнього корпусу для найбільш ефективної теплоізоляції від навколишнього середовища.
До переваг пластмасових камер відносяться технологічність виготовлення, малий коефіцієнт теплопровідності, менша маса. Однак такі камери в порівнянні з металевими. У холодильниках з пластмасовими камерами по периметру дверного отвору не встановлюють накладки, що закривають теплоізоляцію, так як роль накладок виконують відбортовані краю камери.
Виготовляють із сталевого листа товщиною 0,8 мм методом штампування і зварювання. У деяких моделях холодильників двері виготовлені із ДСП або ударостійкого полістиролу.
Двері холодильника складається з зовнішньої і внутрішньої панелей, теплоізоляції між ними і ущільнювача. Панелі двері виготовляють з ударостійкого полістиролу методом вакуум-формування. Товщина листа 2-3 мм. У більшості холодильників двері відкриваються зліва направо. У всіх сучасних холодильниках передбачена Перенавеска двері, тобто можливість відкривання дверей справа наліво. У настінних холодильників двері двостулкові.
Двері холодильника повинна щільно прилягати до дверного отвору, інакше тепле повітря буде проникати в камеру. Для забезпечення герметичності внутрішню сторону дверей по всьому периметру окантовують магнітним ущільнювачем різного профілю. В холодильниках старих конструкцій застосовувалися гумові ущільнювачі балонного типу.
Двері в закритому положенні утримуються за допомогою механічних (частіше куркового типу) або магнітних затворів. Останні найбільш поширені. При їх наявності ручку двері можна розташувати на різній висоті, виходячи з вимог технічної естетики. Заміна дверних петель спеціальними навішеннями, зміцнює зверху і знизу двері, зменшує загальні габарити холодильника при відкриванні дверей, що важливо при установці холодильників в кутку приміщень.
Теплоізоляцію застосовують для захисту холодильної камери від проникнення тепла навколишнього середовища і прокладають по стінах, верху і дна холодильної шафи і холодильної камери, а також під внутрішньою панеллю двері. Від теплоізоляційних матеріалів потрібно, щоб вони володіли низьким коефіцієнтом теплопровідності, невеликій об'ємній масою, малою гігроскопічністю, вологостійкість, були вогнетривкими, довговічними, дешевими, біостійкими, що не видавали запаху, а також були механічно міцними. Для теплоізоляції шафи і двері холодильників застосовують штапельне скловолокно МТ-35, МТХ-5, МТХ-8, мінеральний повсть, пінополістирол ПСВ і ПСВ-С і пінополіуретан ППУ-309м.
Мінеральний повсть виготовляють з мінеральної вати шляхом обробки її розчинами синтетичних смол. Початковою сировиною для отримання мінеральної вати служать мінеральні породи (доломіт, доломітогліністий мергель), а також металургійні шлаки.
Скляний повсть - різновид штучного мінерального повсті. Він складається з тонких (товщина 10-12 мк) коротких скляних ниток, пов'язаних синтетичними смолами. Теплоізоляція зі скляного повсті і супертонкого волокна біостійким, не має запаху, володіє водовідштовхувальним властивістю, зручно і швидше старіють, з часом втрачають товарний вигляд, менш довговічні і менш міцні по укладається і тому часто застосовується.
Пінополістирол - синтетичний теплоізоляційний матеріал. Він являє собою легку тверду пористу газонаповнених пластмас з рівномірно розподіленими замкнутими порами. Теплоізоляцію з пінополістиролу отримують вспениванием рідкого полістиролу безпосередньо в простінках холодильної камери і корпусу шафи холодильника.
Пінополіуретан - пінопласти дрібнопористою жорсткої структури, отримані шляхом спучування поліуретанових смол із застосуванням відповідних каталізаторів і емульгаторів. Для підвищення теплозахисних властивостей в якості спучує газу застосовують хладон-11 і ін. Процес піноутворення і затвердіння піни відбувається протягом 10-15 хв при температурі до 5 ° С. Пінополіуретан має малу об'ємною масою, низьким коефіцієнтом теплопровідності, вологостійкий. Його можна вспінювати безпосередньо в холодильній шафі. При цьому він рівномірно і без повітряних порожнин заповнює весь простір в простінках, добре склеюється зі стінками, підвищуючи міцність шафи.
Залежно від якості теплоізоляційних матеріалів товщина ізоляції в стінках шафи холодильника може бути від 30 до 70 мм, в двері - від 35 до 50 мм. Заміна теплоізоляції з скловолокна ізоляцією з пінополіуретану дозволяє при одних і тих же габаритах корпусу збільшити обсяг холодильника на 25%.
Затвори і ущільнювачі дверей.
Раніше в холодильниках застосовувалися куркові і секторні затвори дверей. У сучасних холодильниках застосовуються магнітні запори.
Магнітні затвори представляють собою еластичну магнітну вставку, вміщену в профіль ущільнювача на внутрішній панелі дверей. При закриванні дверей вона щільно притягається до металевого корпусу. Початковою сировиною для отримання магнітних матеріалів служить феррит барію ВаО в суміші з каучуками або полівініловий і іншими смолами, що додають йому гнучкість. Виготовлені стрічки еластичного магніту намагничивают в магнітному полі.
Притягаючи ущільнювач до шафи по всьому периметру, магнітний затвор забезпечує гарне ущільнення і в той же час не вимагає зусиль для відкривання дверей, яке необхідно перевіряти динамометром з похибкою +1 Н. Динамометр прикріплюють до ручки на відстані, найбільш віддаленому від шарнірів. Зусилля при цьому повинно бути спрямоване перпендикулярно площині дверей.
Для дверних ущільнювачів в холодильниках з Курковим і секторних затворами застосовують харчову гуму, з магнітними затворами - ПВХ і поліхлорвінілові ущільнювачі з магнітною вставкою і магнітні ущільнювачі з додатковими удержівателя. У холодильниках з механічним затвором щільне закривання дверей досягається завдяки стисненню профілю гумового ущільнювача.
У холодильниках з магнітним затвором ущільнювач притягається до шафи силою тяжіння магніту, при цьому профіль ущільнювача розтягується. Ущільнювач має два балони. Балон прямокутного перетину, в якому знаходиться магнітна вставка, притискається передньою площиною до шафи. Товщина стінки балона істотно впливає на силу тяжіння ущільнювача і не перевищує 0,45 мм. Балон "гармошка" служить для компенсації невеликого вільного ходу двері. У вільному стані ущільнювача "гармошка" кілька стиснута і при відході двері розтягується, перешкоджаючи відриву ущільнювача від шафи. Для ефективної роботи профіль балона "гармошка" має невеликий опір розтягуванню, що забезпечується тонкими стінками балона, а також відповідною конфігурацією його.
Магнітні вставки вузлів ущільнення роблять прямокутного перерізу. Їх виготовляють з еластичних багатокомпонентних феррітонаполненних композицій. Поліпшити магнітні, фізико-хімічні та термомеханічні властивості, а також техніко-економічні показники магнітних еластичних вставок стало можливим завдяки використанню нових полімерних композицій на основі кополімерів ЕВА.
Ущільнення дверей слід перевіряти, чи не включаючи холодильник в мережу. Паперова смужка шириною 50 мм і товщиною 0,08 мм, закладена між ущільнювачем двері і закривається поверхнею шафи, ні в одному місці не повинна вільно переміщатися.
Електричне обладнання холодильників.
До електричного обладнання побутових холодильників відносяться наступні прилади:
• електричні нагрівачі: для обігріву генератора в абсорбційних холодильних агрегатах; для запобігання дверного отвору низькотемпературної (морозильної) камери від випадання конденсату (запотівання) на стінках; для обігріву випарника при напівавтоматичному і автоматичному видаленні снігового покриву;
• електродвигун компресора (це відноситься до компресійним холодильників);
• прохідні герметичні контакти для з'єднання обмоток електродвигуна з зовнішньої електропроводкою холодильника через стінку кожуха мотора компресора;
• освітлювальна апаратура, призначена для освітлення холодильної камери;
• вентилятори: для обдування конденсатора холодильного агрегату повітрям (при використанні в холодильниках конденсаторів з примусовим охолодженням) і для примусової циркуляції повітря в камерах холодильників.
До приладів автоматики побутових холодильників відносяться:
• датчики-реле температури (терморегулятори) для підтримки заданої температури в холодильній або низькотемпературної камері побутових холодильників;
• пусковий реле для автоматичного включення пускової обмотки електродвигуна при запуску;
• захисне реле для запобігання обмоток електродвигуна від струмів перевантаження;
• прилади автоматики для видалення снігового покриву зі стінок випарника.
Мета технічної експлуатації холодильної установки - встановлення і підтримання заданих температурно-вологісних режимів в охолоджуваних приміщеннях. Основне завдання - забезпечення надійної, безаварійної і безпечної роботи всього холодильного обладнання при мінімальних витратах на виробництво штучного холоду.
Правильна організація технічної експлуатації холодильної установки повинна відповідати вимогам:
надійності і довговічності експлуатованого холодильного обладнання;
безпеки і безаварійності в роботі.
Витрати на виробництво холоду, пов'язані з економією електроенергії, робочої сили, води, експлуатаційних матеріалів, повинні бути мінімальними.
Важливою умовою нормальної експлуатації холодильної установки є наявність спеціально підготовленого персоналу. Персонал, який обслуговує холодильну установку, повинен керуватися технічною документацією на холодильну установку, виробничими інструкціями з обслуговування всієї установки в цілому, а також окремих її агрегатів і елементів.
При економічною безпечної експлуатації холодильної установки необхідно дотримуватися оптимальний режим її роботи, оснащувати установку контрольно-вимірювальними приладами, приладами автоматичного регулювання та захисту, правильно заповнювати систему холодильним агентом, утримувати в чистоті поверхні теплопередачі конденсаторів і випарників, своєчасно проводити планово-попереджувальний ремонт холодильного обладнання, вести добовий журнал холодильної установки і складати технічну звітність.
На підприємствах торгівлі та громадського харчування холодильне обладнання обслуговують механіки спеціалізованих комбінатів холодильного обладнання. Технічне обслуговування включає огляди, здійснювані один раз в місяць з виконанням профілактичних робіт та необхідного дрібного ремонту, усунення несправностей, які можуть виникнути, щоденну перевірку працездатності холодильної установки.
Обсяг технічного обслуговування залежить від типу машин, схеми установки і ступеня її автоматизації.
Сьогодні технології виготовлення холодильних установок знаходяться на дуже високому рівні. Розробка нових моделей холодильних агрегатів сьогодні торкнулася навіть сферу мікроелектроніки. Так само не обійшли стороною і технології виробництва холодильних машин і цифрові комп'ютерні технології.
Застосування холодильних установок з комп'ютерним управлінням в побуті значно додає зручності в їх експлуатацію, створює економію часу, а комп'ютерний контроль за станом вузлів агрегату підтримує його більш надійну і безпечну роботу протягом довгих років.
Застосування ж холодильних установок з комп'ютерним управлінням на виробництві - підвищує ефективність виробництва, забезпечує надійний контроль температури тим самим надійно зберігаючи сировину і забезпечує мінімальні його втрати.
Мабуть основним недоліком таких установок є складність і висока вартість ремонту електронних частин комп'ютерного управління. До всього іншого електронні компоненти вимагають особливих умов експлуатації. Ще одним недоліком є те що холодильники з комп'ютерним управлінням коштують досить дорого, але зате економія на мінімальних втратах сировини при зберіганні у виробництві повністю виправдовує вартість агрегатів.
Ще однієї не маловажной проблемою - є брак фахівців з обслуговування такої техніки. Але більшість підприємств вУкаіни запрошують фахівців з - за кордону для обслуговування імпортних холодильних установок т.к велика частина холодильників з цифровим управлінням поставляється з-за кордону.
На жаль вУкаіни таких холодильників виробляють мало, або виробляють, але за ліцензією зарубіжних фірм, відповідно такі агрегати виходять на ринок під брендом зарубіжної фірми.
Тому необхідно розвивати вУкаіни розробку і виробництво холодильників і холодильних установок з цифровим керуванням і створювати нові технології їх виготовлення, що б українські холодильні установки стали конкурентоспроможними на світовому ринку.
3. Мальгін С.В. Холодильні машини і установки М. Харчова промисловість, 1980 - 592с.
Дякую за реферат! Зроби паузу, студент, ось розважся: Був студентом, ходив до університету тільки заради столовки. Тепер я там викладаю. Мотивація не змінилася. До речі, анекдот узятий з chatanekdotov.ru