Криві розгону нафти
Криві розгону нафти. Фракції нафти. Перегонка нафти. Ректифікаційна колона.
Основні фракції нафти наступні: * Газолінова фракція. встановлена від 40 до 200 ° С, містить вуглеводні від С5 Н12 до С11 Н24. При подальшій перегонці виділеної фракції одержують газолін (t кип = 40-70 ° С), бензин (tкип = 70-120 ° С) - авіаційний, автомобільний і т.д. * Лигроиновая фракція. що збирається в межах від 150 до 250 ° С, містить вуглеводні від С8 Н18 до С14 Н30. Лігроїн застосовується як пальне для тракторів. Великі кількості лигроина переробляють в бензин. * Гасова фракція включає вуглеводні від С12 Н26 до С18 Н38 з температурою кипіння від 180 до 300 ° С. Гас після очищення використовується як пальне для тракторів, реактивних літаків і ракет. * Газойльових фракція (t кип> 275 ° С), по-іншому називається дизельним паливом. * Залишок після перегонки нафти - мазут - містить вуглеводні з великим числом атомів вуглецю (до багатьох десятків) в молекулі. Мазут також розділяють на фракції перегонкою під зменшеним тиском, щоб уникнути розкладання.
Поділ нафти на складові частини (фракції) по їх температурах кипіння в цілях отримання товарних нафтопродуктів або їх компонентів. Перегонка нефті-- початковий процес переробки нафти на нафтопереробних заводах, заснований на тому, що при нагріванні нафти утворюється парова фаза, що відрізняється за складом від рідини. Фракції, що отримуються в результаті перегонки нафти, зазвичай представляють собою суміші вуглеводнів. За допомогою методів багатократної перегонки нафтових фракцій вдається виділити деякі індивідуальні вуглеводні. Перегонка нафти здійснюється методами однократного випару (рівноважна дистиляція) або поступового випаровування (проста перегонка, або фракційна дистиляція); з ректифікацією і без неї; в присутності перегрітої водяної пари --іспаряющего агента; при атмосферному тиску і під вакуумом. На промислових установках перегонка нафти спочатку проводиться при атмосферному тиску, а потім під вакуумом. При атмосферної перегонки нафту нагрівається не вище 370 ° С, так як при більш високій температурі починається розщеплення вуглеводнів - крекінг, а це небажано через те, що утворюються ненасичені вуглеводні різко знижують якість і вихід цільових продуктів.
В результаті атмосферної перегонка нафти отгоняются фракції, що википають приблизно від 30 до 350--360 ° С, і в залишку залишається мазут. З нафтових фракцій, що википають до 360 ° С, виходять різні види палив (бензини, палива для реактивних і дизельних двигунів), сировина для нафтохімічного синтезу (бензол, етилбензол, ксилоли, етилен, пропилен, бутадієн), розчинники та ін. Подальша перегонка мазуту проводиться під вакуумом (залишковий тиск 5,3--8 кн / м2, або 40-60 мм рт. ст.), щоб звести до мінімуму крекінг вуглеводнів.
При визначенні фракційного складу нафту і нафтопродукти переганяють в стандартному приладі при певних умовах і в системі координат ( "температура-відгін") будують графік википання окремих вуглеводнів і їх сумішей. При нагріванні нафтопродукту в парову фазу, перш за все, переходять низкокипящие компоненти, що володіють високою летючість. У міру відгону низкокипящих компонентів залишок збагачується висококиплячих компонентах. Щоб зробити кипіння невпинним, рідкий залишок безперервно підігрівають. При цьому в паровий простір переходять всі нові і нові компоненти з все зростаючими температурами кипіння. Відходять пари конденсуються в вимірювальної ємності або відбираються по інтервалах температур кипіння компонентів у вигляді окремих нафтових фракцій. Дані розгону представляють у вигляді таблиці або графіка ( "температура кипіння -% відгону"). Лінії на цьому графіку називають кривими розгону або кривими фракційного складу.
При чіткому розподілі суміші (тобто при використанні лабораторних методів періодичної ректифікації) отримують криві справжніх температур кипіння (ІТК), при нечіткому розподілі - криві умовних температур кипіння (криві стандартної розгону). Найбільш важливими є криві ІТК. Їх використовують для визначення фракційного складу сирої нафти, розрахунку фізико-хімічних та експлуатаційних властивостей нафтопродуктів і параметрів технологічного режиму процесів перегонки і ректифікації нафтових сумішей.
Схожі документи:
для перегонкінефті. 1 - апарат для електрознесолення; 2 - піч; 3 - атмосферна ректіфікаціоннаяколонна; 4 - вакуумна ректіфікаціоннаяколонна Отримані фракціінефті. залежать від випаровування і робочої фракції по крівойразгонкі від 10 до 90%.
разгонка distillation 96% температура википання 96% distillation column ректіфікаціоннаяколонна distillation unit установка перегонки. ) Pump curve крива напору насоса pump. нафту topping unit установка відгону легких фракцій tops легкі фракції.
по фракціям 12. видів нафти 6 Перегонканефті. переробка. перегонці смоли, ректифікації азеотропной перегонці ароматичних вуглеводнів; змінний інженер газових і ректифікаційних. плазових 6 кривих 155 Фрезерувальник. разгонки. -Трудові КОЛОНІЇ 150 Лікар.