Корковий агломерат або технічна пробка, що це таке

Корковий дуб дав людству масу матеріалів. Його кора застосовується для виробництва найрізноманітніших виробів. У тому числі і для теплоізоляційних панелей. Розглянемо докладніше корковий агломерат - що це таке, і чим він може бути нам корисний?

Особливості

Корковий агломерат або технічна пробка, що це таке

Завдяки малій щільності, пробка є хорошим утеплювачем і сама по собі. Однак цінність даного матеріалу в інших галузях призводить до того, що використовувати його для виробництва ізоляторів не зовсім вигідно, адже корковий утеплювач виходить надто дорогим.

У процесі роботи з корою коркового дуба неминуче залишаються відходи: обрізки, шлюб та інше. Саме з них і роблять агломерат. Такий підхід дозволяє в повній мірі використовувати всі переваги цінної сировини, при істотному зниженні собівартості.

виробництво

Технологія виготовлення агломерату така:

  1. Відходи коркової кори подрібнюються до стану однорідної крихти.
  2. Крихітка направляється в спеціальні форми.
  3. Форми нагріваються, в результаті чого частки кори виділяють природний склад, що клеїть.
  4. Маса ущільнюється і надійно схоплюється.
  5. Форми охолоджують і направляють в різання.

Зверніть увагу, що виробництво агломерату передбачає використання додаткових компонентів. Завдяки цьому зберігається екологічна чистота матеріалу.

Існує два основних типи агломерату: чистий і складовою або чорний і білий. Як утеплювач використовується чорний корковий агломерат, так як він дешевше і краще підходить для цієї мети. Білий тип застосовується для виготовлення оздоблювальних панелей або підкладок.

Темний колір виникає через обвуглювання деревних волокон при термічній обробці.

Характеристики

Технічна пробка має меншу щільність у порівнянні зі звичайними корковими виробами. Це обумовлює знижену теплопровідність, яка є основною характеристикою утеплювача. Конкретний показник залежить від конкретної щільності. Як правило, вона становить 95-130 кілограм на кубічний метр.

Відзначимо також, що теплопровідність агломерату змінюється в залежності від навколишньої температури. З її зростанням теплопровідність знижується.

Максимальна робоча температура становить 130 градусів. Мінімальний поріг не обмежений.

Якщо вам необхідний корковий агломерат як шумоізоляція, слід вибирати матеріали з мінімальною щільністю.

Панелі агломерату випускаються різних габаритів і товщини. Вибір здійснюється залежно від конкретних завдань утеплення. Наприклад, для підлоги краще брати панелі товстіший.

Переваги і недоліки

Корковий агломерат, технічний характеристики якого розглянуті вище, має наступні переваги:

  • Відмінні ізоляційні властивості.
  • Повна екологічна безпека.
  • Паропроникність, що дозволяє підтримувати оптимальний мікроклімат в приміщеннях.
  • Стійкість до деформаційних навантажень.
  • Біологічна стійкість, незважаючи на природний характер матеріалу.
  • Пожежна безпека. Матеріал загоряється тільки при прямому впливі полум'я.

Серед явних недоліків агломерату відзначимо його дорожнечу. Навіть з урахуванням використання відходів, ціна залишається досить високою (приблизно в 7 разів вище ціни мінеральної вати).

Крім того, матеріал може кришитися при обробці. У зв'язку з цим, виникає питання: чим різати корковий агломерат? Робити це можна звичайним ножем або ножівкою з дрібними зубами (по металу). У будь-якому випадку, робити це слід акуратно.

застосування

Матеріал застосовується в якості утеплювача для стін, підлог і покрівельних конструкцій. Корковий утеплювач для стін може використовуватися як зсередини, так і зовні. Зазвичай, панелі клеяться спеціальним складом. Кріплення дюбелями не обов'язково.

Зовнішнє утеплення, як правило, практикується на дерев'яних будинках з бруса. Після монтажу пробка відбувається вагонкою, сайдингом або іншими матеріалами. Природна здатність пропускати пар робить агломерат відмінним вибором для утеплення дерев'яних конструкцій.

Корковий утеплювач для підлоги дозволяє не тільки зменшити втрати тепла, а й знизити рівень шуму за рахунок хорошої звукоізоляції. Для роботи з підлогою, як правило, використовуються більш товсті панелі для забезпечення додаткової механічної міцності.

Монтаж може здійснюватися як на клей, так і сухим способом (кріплення цвяхами, саморізами і так далі).